气密性检查封堵定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检查领域技术，尤其是指一种气密性检查封堵定位结构，其主要但不局限用于电机产品的气密性检查。


背景技术：

2.在电机生产制造过程中，通常在完成电机外壳和端盖（端盖是安装在电机外壳后面的一个后盖，俗称“端盖”）的组装后，需要进行气密性检测，主要是判断端盖的气密效果，将产品存在的泄漏缺陷在制造生产过程中暴露出来，避免无效生产甚至缺陷产品流出。
3.现有电机的气密性检查设备的封堵主要使用气缸带动封堵头对产品进行压紧式封堵，以达到密封的目的，而产品借助治具放置位起到定位作用，因此，气缸于机台上的安装以及位移驱动难免会存在一定误差，同样地，治具对产品进行定位也会存在一定的误差，对于封堵头而言，其是受气缸驱动，随着活塞杆的动作而实现封堵，多方面的累积误差，导致封堵头与产品的压紧式封堵难以保证封堵可靠，容易出现封堵密封性欠佳等问题，尤其是当产品还存在尺寸不一致等偏差情况下，其测试孔高度位置的左右偏移不一致、不平整、倾斜等现象较常见，更是增加了封堵密封性不达标的概率。
4.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种名称，其利用锥形部与夹持部抱住待测产品进行定位，定位效果较好，有利于提高封堵密封性，同时，利用渐小设计的锥形部和压力弹簧，可满足产品尺寸不一致等偏差情况下的气密检测封堵定位需求。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
7.一种气密性检查封堵定位结构，其包括有封堵接头，其还包括有定位机构，所述定位机构包括有气缸，所述气缸的活塞杆往右伸出气缸，所述活塞杆的右端连接有定位夹，所述定位夹的右端具有夹持部；所述封堵接头的右端具有渐小设计的锥形部，所述封堵接头的内部具有贯通锥形部的右端的通孔，所述锥形部与夹持部之间形成有产品定位空间；以及，所述封堵接头的左端设置有左右延伸的压力弹簧，所述压力弹簧的右端抵推作用于封堵接头的左端。
8.作为一种优选方案，所述压力弹簧的左端设置有调节螺母，旋转所述调节螺母控制压力弹簧的左右长度以调节弹力。实现封堵头的抵压力可调，设计灵活，满足不同需求。
9.作为一种优选方案，所述封堵接头的左端设置有左右延伸的轴部，所述压力弹簧套设于轴部的外周，所述轴部的左端具有外螺纹段，所述调节螺母螺纹连接于外螺纹段，所述压力弹簧的左端受调节螺母的限位作用。其结构设计简单、巧妙，调节操作方便。
10.作为一种优选方案，所述轴部上可左右活动式套设有端环，所述端环位于压力弹簧的左端与调节螺母之间。通过端环的设计，端环便于与压力弹簧的左端相适配定位，压力
弹簧、调节螺母的尺寸设计更加自由灵活。
11.作为一种优选方案，所述轴部的左端设置有安装板，所述轴部的中段周缘连接有往左延伸的导杆，所述安装板上设置有左右贯通的浮动导引孔，所述导杆的左端伸入导引孔可偏摆浮动；所述安装板上设置有左右贯通的避让孔，所述调节螺母露于安装板的避让孔右端。巧妙形成封堵接头相对安装板的浮动安装，结合锥形部可以相对不同产品尺寸（例如：产品高度位置的左右偏移不一致、不平整、倾斜等现象）偏摆，更好地与测试孔形成对接。
12.作为一种优选方案，所述安装板与气缸的安装位置相对固定。如此，将锥形部与夹持部的相对设置，转化为气缸与活塞杆的相对设置，巧妙利用气缸及其活塞杆的相对位置去控制对待测产品的夹持定位，定位效果较好。
13.作为一种优选方案，所述气缸的上方设置有滑轨板，所述滑轨板的底部设置有左右延伸的滑轨，所述气缸的顶部设置有第一滑块，所述定位夹的顶部设置有第二滑块，所述第一滑块、第二滑块均可左右滑动式适配于滑轨上。使得整个气密性检查封堵定位结构可沿左右平移，切换不同状态所需位置。
14.作为一种优选方案，所述滑轨板上安装有下压机构，所述下压机构包括有下压作用件和下压驱动，所述下压驱动带动下压作用件上下动作，所述下压作用件对应产品定位空间设置。利用滑轨板来装设下压机构，结构更显紧凑。
15.作为一种优选方案，所述定位夹包括有自左往右延伸的延伸部，所述延伸部的左端连接于活塞杆的右端，所述夹持部连接于延伸部的右端。定位夹采用延伸部设计，一方面，结构简单，易于设计制作，另一方面，便于避让下压机构的布置。
16.作为一种优选方案，所述锥形部可拆装式设置于封堵接头的右端。便于针对不同测试孔相应装换不同的锥形部，提高气密性检查通用性。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是利用锥形部与夹持部抱住待测产品进行定位，定位效果较好，有利于提高封堵密封性，同时，利用渐小设计的锥形部和压力弹簧，可满足产品尺寸不一致等偏差情况下的气密检测封堵定位需求。
18.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型之实施例的立体示图；
20.图2是本实用新型之实施例的局部立体示图；
21.图3是图2所示结构的主视图；
22.图4是本实用新型之实施例的封堵接头的浮动结构的截面示图。
23.附图标识说明：
24.封堵接头10、锥形部11、压力弹簧12、调节螺母13、轴部14、端环15、导杆16、定位机构20、气缸21、活塞杆22、定位夹23、夹持部231、延伸部232、第一竖向部233、第二竖向部234、安装板30、浮动导引孔31、避让孔32、滑轨板40、下压机构50、下压作用件51、下压驱动52。
具体实施方式
25.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种气密性检查封堵定位结构，其主要但不局限用于电机产品的气密性检查。其包括有封堵接头10和定位机构20。
28.所述封堵接头10的右端具有渐小设计的锥形部11，所述锥形部11的外周侧面为锥斜面或者锥弧面，即：沿左右方向的截面状态下，锥形部11的外周侧面的边缘线为斜线段或者弧形线段。所述锥形部11可拆装式设置于封堵接头10的右端，以便于针对不同测试孔相应装换不同的锥形部11，提高气密性检查通用性。所述封堵接头10的内部具有贯通锥形部11的右端的通孔，所述通孔的左端连接有气管接头。所述封堵接头10的左端设置有左右延伸的压力弹簧12，所述压力弹簧12的右端抵推作用于封堵接头10的左端。所述压力弹簧12的左端设置有调节螺母13，旋转所述调节螺母13控制压力弹簧12的左右长度以调节弹力，实现封堵头的抵压力可调，设计灵活，满足不同需求。此处，所述封堵接头10的左端设置有左右延伸的轴部14，所述压力弹簧12套设于轴部14的外周，所述轴部14的左端具有外螺纹段，所述调节螺母13螺纹连接于外螺纹段，所述压力弹簧12的左端受调节螺母13的限位作用，其结构设计简单、巧妙，调节操作方便。以及，所述轴部14上可左右活动式套设有端环15，所述端环15位于压力弹簧12的左端与调节螺母13之间；通过端环15的设计，端环15便于与压力弹簧12的左端相适配定位，压力弹簧12、调节螺母13的尺寸设计更加自由灵活。
29.本实施例中，如图1和图4所示，所述轴部14的左端设置有安装板30，所述安装板30与气缸21的安装位置相对固定；如此，将锥形部11与夹持部231的相对设置，转化为气缸21与活塞杆22的相对设置，巧妙利用气缸21及其活塞杆22的相对位置去控制对待测产品的夹持定位，定位效果较好。所述封堵接头10相对安装板30形成浮动式安装，即：封堵接头10相对安装板30可在一定范围内上下、左右偏摆，具体而言：所述轴部14的中段周缘连接有往左延伸的导杆16，所述安装板30上设置有左右贯通的浮动导引孔31，所述浮动导引孔31的尺寸大于导杆16，所述导杆16的左端伸入浮动导引孔31可偏摆浮动；所述安装板30上设置有左右贯通的避让孔32，所述调节螺母13露于安装板30的避让孔32右端，巧妙形成封堵接头10相对安装板30的浮动安装，结合锥形部11可以相对不同产品尺寸（例如：产品高度位置的左右偏移不一致、不平整、倾斜等现象）偏摆，更好地与测试孔形成对接。
30.所述定位机构20包括有气缸21，所述气缸21的活塞杆22往右伸出气缸21，所述活塞杆22的右端连接有定位夹23，所述定位夹23的右端具有夹持部231；所述锥形部11与夹持部231之间形成有产品定位空间；当产品装入到位后，锥形部11插入到测试孔内后，气缸21控制活塞杆22往左缩回以夹持于待测产品的右侧。所述气缸21的上方设置有滑轨板40，所述滑轨板40的底部设置有左右延伸的滑轨，所述气缸21的顶部设置有第一滑块，所述定位夹23的顶部设置有第二滑块，所述第一滑块、第二滑块均可左右滑动式适配于滑轨上。使得整个气密性检查封堵定位结构可沿左右平移，切换不同状态所需位置。所述滑轨板40上安装有下压机构50，所述下压机构50包括有下压作用件51和下压驱动52，所述下压驱动52带
动下压作用件51上下动作，所述下压作用件51对应产品定位空间设置。利用滑轨板40来装设下压机构50，结构更显紧凑。所述定位夹23包括有自左往右延伸的延伸部232，所述延伸部232的左端通过向下延伸的第一竖向部233连接于活塞杆22的右端，所述夹持部231通过向下延伸的第二竖向部234连接于延伸部232的右端。定位夹23采用延伸部设计，一方面，结构简单，易于设计制作，另一方面，便于避让下压机构50的布置。
31.本实施例用于测试电机气密性的装置时，整个气密性检查封堵定位结构可在左右驱动装置的作用下，沿左右方向相对滑轨板40平移动作，同样地，可以在上下驱动装置的作用下，沿上下方向升降动作，如此，以满足使用时的动作需求。所述左右驱动装置、上下驱动装置的具体结构可以不作限制，采用电机、气缸等驱动均可。
32.本实用新型的设计重点在于，其主要是利用锥形部11与夹持部231抱住待测产品进行定位，定位效果较好，有利于提高封堵密封性，同时，利用渐小设计的锥形部11和压力弹簧12，可满足产品尺寸不一致等偏差情况下的气密检测封堵定位需求。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。