一种碳排放监测装置的制作方法

1.本技术涉及碳排放监测的技术领域，尤其是涉及一种碳排放监测装置。


背景技术：

2.碳源排放多见地下室车辆通勤、室内生活取暖等方面，碳排放是关于温室气体排放的一个总称或简称,温室气体中最主要的气体是二氧化碳,燃料本身就是有机碳氢化合物，所以如果不能与空气中的氧气发生燃烧化学反应变成对人体和环境基本无害的水和二氧化碳，就有可能成为有害物质而排放出,因此需要借助监测装置对碳排放量进行监测。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的监测装置中的二氧化碳传感器一般长期暴露在外界环境下，缺乏一定的保护和防护的措施，很容易在不使用时造成一定的破坏，从而降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到现有的监测装置长期暴露在外界环境下，缺乏一定的保护和防护的措施，很容易在不使用时造成一定的破坏，从而降低了装置的使用寿命的问题，本技术提供一种碳排放监测装置。
5.本技术提供一种碳排放监测装置，采用如下的技术方案：
6.一种碳排放监测装置，包括箱体，所述箱体内腔的两端均通过轴承连接有丝杆，两组所述丝杆之间设置有驱动组件，两组所述丝杆的外壁均螺纹连接有丝母，两组所述丝母靠近所述箱体中心的一侧均安装有连接块，两组所述连接块远离所述丝母的一端均固定有连接杆，两组所述连接杆的顶部均伸出所述箱体并安装有安装板，所述安装板底部的中心处安装有二氧化碳传感器，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体的表面分别安装有显示屏和plc控制器，所述二氧化碳传感器的输出端与所述plc控制器的输入端电性连接。所述plc控制器的输出端与所述显示屏的输入端电性连接。
7.通过采用上述技术方案，当需要进行监测时，通过驱动组件带动两组丝杆同步转动，丝杆转动时驱动丝母向上移动，从而能够通过连接块带动连接杆上移，直至二氧化碳传感器从箱体的内部移出，通过二氧化碳传感器对碳排放量进行监测并数据值传递给plc控制器，plc控制器将数据值展示在显示屏上，方便工作人员及时查看，当二氧化碳传感器使用结束后，丝杆反向转动，从而能够带动安装板下移，将二氧化碳传感器收纳在箱体的内部，尽量避免二氧化碳传感器长期暴露在空气中受损，进而提高了二氧化碳传感器的使用寿命。
8.可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机安装在所述箱体内腔底部的中心处，所述伺服电机的动力输出端安装有转轴，所述转轴的顶部安装有第二齿轮，所述第二齿轮的两端均啮合连接有第一齿轮，两组所述第一齿轮分别固定连接在两组所述丝杆的外壁。
9.通过采用上述技术方案，伺服电机启动时通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮
转动时带动第一齿轮转动，从而能够带动两组丝杆同步转动。
10.可选的，所述两组所述丝母与所述箱体之间均设置有限位组件，所述限位组件包括两组限位块，两组所述限位块分别安装在两组所述丝母远离所述连接杆的一端，所述箱体内腔的两侧均开设有限位槽，两组所述限位块与两组所述限位槽之间均为滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，当丝母沿着丝杆上下移动时，能够带动限位块在限位槽内滑动，从而能够对丝母进行限位，防止丝母出现转动的情况。
12.可选的，所述安装板的横截面面积大于所述通孔的横截面面积。
13.通过采用上述技术方案，当二氧化碳传感器收纳在箱体内时，安装板能够将通孔封堵，尽量避免灰尘等杂质进入箱体内。
14.可选的，所述箱体的底部设置有夹持组件，所述夹持组件包括u型座，所述u型座安装在所述箱体的底部，所述u型座底部的中心处螺接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承连接有夹持板，所述螺杆的底部安装有转轮。
15.通过采用上述技术方案，将u型座卡合在合适的区域，并转动转轮带动螺杆转动，螺杆转动推动夹持板向上移动，直至夹持板的顶部与连接处贴合，从而能够将装置固定安装。
16.可选的，所述夹持板的顶部连接有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案，从而增加了夹持板与连接处之间的作用力，使得装置被安装地更加牢固。
18.可选的，所述夹持板与所述u型座之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑块，所述滑块安装在所述夹持板的一端，所述u型座靠近所述夹持板的一端开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，当夹持板在移动时能够带动滑块在滑槽内滑动，从而使得夹持板在移动时更加稳定。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.（1）通过安装板、二氧化碳传感器、连接杆、连接块、丝母、丝杆和驱动组件的配合设置，使得装置能够在二氧化碳传感器不使用时可以很好的进行收纳在箱体的内部，尽量避免二氧化碳传感器长期暴露在空气中受损，进而提高了二氧化碳传感器的使用寿命。
22.（2）通过u型座、夹持板、螺杆和转轮的配合设置，从而能够在装置夹持在合适的区域，方便将装置固定安装，提高了装置使用时的稳固性，尽量避免外力作用使其倾倒造成损坏。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术的剖视结构示意图；
25.图2为本技术的正视结构示意图；
26.图3为本技术的图1中a处结构示意图。
27.图中：1、安装板；2、二氧化碳传感器；3、连接杆；4、连接块；5、丝母；6、丝杆；7、箱体；8、夹持组件；801、u型座；802、夹持板；803、螺杆；804、转轮；9、橡胶垫；10、驱动组件；1001、伺服电机；1002、第一齿轮；1003、转轴；1004、第二齿轮；11、限位组件；1101、限位块；1102、限位槽；12、通孔；13、显示屏；14、plc控制器；15、滑动组件；1501、滑块；1502、滑槽。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参看说明书附图中图1，本技术提供的一种实施例：一种碳排放监测装置，包括箱体7，箱体7内腔的两端均通过轴承转动连接有丝杆6，两组丝杆6之间设置有驱动组件10，驱动组件10包括伺服电机1001，伺服电机1001安装在箱体7内腔底部的中心处，伺服电机1001的动力输出端安装有转轴1003，转轴1003的顶部安装有第二齿轮1004，第二齿轮1004的两端均啮合连接有第一齿轮1002，两组第一齿轮1002分别固定连接在两组丝杆6的外壁。伺服电机1001启动时通过转轴1003带动第二齿轮1004转动，第二齿轮1004转动时带动第一齿轮1002转动，从而能够带动两组丝杆6同步转动。
30.请参看说明书附图中图1，两组丝杆6的外壁均螺纹连接有丝母5，两组丝母5与箱体7之间均设置有限位组件11，限位组件11包括两组限位块1101，两组限位块1101分别固定安装在两组丝母5远离连接杆3的一端，箱体7内腔的两侧均开设有限位槽1102，两组限位块1101与两组限位槽1102之间均为滑动连接。当丝母5沿着丝杆6上下移动时，能够带动限位块1101在限位槽1102内滑动，从而能够对丝母5进行限位，防止丝母5出现转动的情况。
31.请参看说明书附图中图1和图2，两组丝母5靠近箱体7中心的一侧均固定安装有连接块4，两组连接块4远离丝母5的一端均固定有连接杆3，两组连接杆3的顶部均伸出箱体7并固定安装有安装板1，安装板1底部的中心处安装有二氧化碳传感器2，箱体7的顶部开设有通孔12，安装板1的横截面面积大于通孔12的横截面面积。当二氧化碳传感器2收纳在箱体7内时，安装板1能够将通孔12封堵，尽量避免灰尘等杂质进入箱体7内。
32.请参看说明书附图中图2，箱体7的表面分别安装有显示屏13和plc控制器14，二氧化碳传感器2的输出端与plc控制器14的输入端电性连接。plc控制器14的输出端与显示屏13的输入端电性连接。
33.请参看说明书附图中图1和图2，箱体7的底部设置有夹持组件8，夹持组件8包括u型座801，u型座801安装在箱体7的底部，u型座801底部的中心处螺接有螺杆803，螺杆803的顶部通过轴承转动连接有夹持板802，螺杆803的底部固定安装有转轮804。将u型座801卡合在合适外部安装板处，并转动转轮804带动螺杆803转动，螺杆803转动推动夹持板802向上移动，直至夹持板802的顶部与外部安装板贴合，从而能够将装置固定安装。
34.请参看说明书附图中图1和图3，夹持板802的顶部固定连接有橡胶垫9。从而增加了夹持板802与连接处之间的作用力，使得装置被安装地更加牢固。夹持板802与u型座801之间设置有滑动组件15，滑动组件15包括滑块1501，滑块1501安装在夹持板802的一端，u型座801靠近夹持板802的一端开设有滑槽1502，滑块1501与滑槽1502之间滑动连接。当夹持板802在移动时能够带动滑块1501在滑槽1502内滑动，从而使得夹持板802在移动时更加稳定。
35.工作原理：在使用该装置时，当需要进行监测时，打开伺服电机1001，伺服电机
1001启动时通过转轴1003带动第二齿轮1004转动，第二齿轮1004转动带动第一齿轮1002转动，从而能够带动两组丝杆6同步转动，丝杆6转动时驱动丝母5向上移动，从而能够通过连接块4带动连接杆3上移，直至二氧化碳传感器2从箱体7的内部移出，通过二氧化碳传感器2对碳排放量进行监测并数据值传递给plc控制器14，plc控制器14将数据值展示在显示屏13上，方便工作人员及时查看，当二氧化碳传感器2使用结束后，伺服电机1001反向转动，从而能够带动安装板1下移，将二氧化碳传感器2收纳在箱体7的内部，尽量避免二氧化碳传感器2长期暴露在空气中受损，进而提高了二氧化碳传感器2的使用寿命。
36.装置在工作的过程中，将u型座801卡合在合适的区域，并转动转轮804带动螺杆803转动，螺杆803转动推动夹持板802向上移动，直至夹持板802的顶部与连接处贴合，从而能够将装置固定安装，通过橡胶垫9的设置，增加了夹持板802与连接处之间的摩擦力，使得装置安装地更加牢固，从而提高了装置工作时的平稳性。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。