一种汽轮机外缸加工后外部尺寸的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机外缸加工技术领域，尤其涉及一种汽轮机外缸加工后外部尺寸的检测装置。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等，汽轮机的外缸即汽缸，是汽轮机的外壳。为确保汽轮机外缸的尺寸符合质量要求，需要用到尺寸检测装置对其进行检测。
3.现有技术中的汽轮机外缸加工后外部尺寸检测装置在对汽轮机外缸检测时，由于加工后的汽轮机外缸的表面还存在少量的灰尘或碎屑，如此时直接使用检测装置对汽轮机的外缸尺寸进行检测，很容易导致检测数据不准确，使得检测数据的可信度不高，进而影响后续的汽轮机的生产加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽轮机外缸加工后外部尺寸的检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽轮机外缸加工后外部尺寸的检测装置，包括底座，所述底座的顶部对称设有两个放置座，两个放置座的顶部均开设有放置槽，其中一个放置座上安装有固定板，固定板上设有转动夹持机构，底座的顶部还对称开设有两个第一滑槽，其内部滑动设有安装架，安装架上设有两个用于对外缸尺寸进行检测的检测板，且两个检测板上均设有用于对外缸外壁灰尘进行清理的清扫机构，清扫机构包括两个弧形板，两个弧形板分别转动安装在两个检测板相远离一侧外壁上，且两个弧形板的内壁均设有刷毛。
7.优选地，所述弧形板靠近转动部位开设有限位孔，且限位孔内插装有限位杆。
8.优选地，所述安装架的顶部开设有第二滑槽，两个检测板的顶端均可在第二滑槽内来回滑动。
9.优选地，所述安装架的一侧外壁安装有第一电机，其输出端同轴连接有第一双头螺杆，第一双头螺杆远离第一电机的一端穿过第二滑槽和两个检测板转动安装在安装架上。
10.优选地，两个所述第一滑槽内均设有丝杆，且两个丝杆的一端均穿过安装架延伸出来，底座的一侧外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端与其中一个丝杆同轴连接，第二电机的输出端还通过皮带与另一个丝杆转动配合。
11.优选地，所述转动夹持机构包括转动安装在固定板上的圆形转动块，圆形转动块靠近放置座的一端开设有两个第三滑槽，且第三滑槽内对称设有两个弧形夹板。
12.优选地，两个所述弧形夹板的顶端和底端分别安装有第二双头螺杆和滑杆，圆形转动块远离放置座的一端设有与外部驱动机构输出端相连接的转轴。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过在两个检测板上设置的清扫机构，可在检测板对汽轮机外缸的尺寸进行检测之前，由第二电机带动两个丝杆进行转动，进而能够带动安装架以及清扫机构的刷毛在汽轮机的外缸表面来回移动，对汽轮机外缸存在的灰尘或碎屑进行清理，从而确保检测装置检测出来的数据较为准确，数据可信度大大提高。
15.2、本实用新型中，通过在其中一个固定板上设置的转动夹持机构，可将圆形转动块上的转轴与外部的驱动机构输出端相连接，进而能够带动放置座上正在检测的汽轮机外缸进行转动，从而使得汽轮机外缸能够转动调节位置，使得检测装置能够对汽轮机外缸的不同角度的尺寸进行检测，使得可供参考的检测数据更多，从而能够进一步的提高检测的准确性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种汽轮机外缸加工后外部尺寸的检测装置的结构示意图；
17.图2为图1中清扫机构呈收纳状态的结构示意图；
18.图3为本实用新型中转动夹持机构的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、放置座；3、放置槽；4、固定板；5、圆形转动块；6、安装架；7、第二滑槽；8、第一双头螺杆；9、第一电机；10、检测板；11、弧形板；12、刷毛；13、限位孔；14、限位杆；15、第一滑槽；16、丝杆；17、第二电机；18、皮带；19、第三滑槽；20、弧形夹板；21、第二双头螺杆；22、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种汽轮机外缸加工后外部尺寸的检测装置，包括底座1，底座1的顶部对称设有两个放置座2，两个放置座2的顶部均开设有放置槽3，其中一个放置座2上安装有固定板4，固定板4上设有转动夹持机构，底座1的顶部还对称开设有两个第一滑槽15，其内部滑动设有安装架6，安装架6上设有两个用于对外缸尺寸进行检测的检测板10，且两个检测板10上均设有用于对外缸外壁灰尘进行清理的清扫机构，清扫机构包括两个弧形板11，两个弧形板11分别转动安装在两个检测板10相远离一侧外壁上，且两个弧形板11的内壁均设有刷毛12。
22.弧形板11靠近转动部位开设有限位孔13，且限位孔13内插装有限位杆14。两个检测板10上设置的弧形板11能够朝着相互靠近方向进行转动，并在转动后通过在限位孔13内插装限位杆14，对弧形板11此时的位置进行限位固定，使得弧形板11内壁的刷毛12能够与汽轮机外缸相接触，而在不需要使用清扫机构时，将两个弧形板11朝着相互远离方向转动180，并使用限位杆14对其进行限位固定，使得检测板10露出，从而能够方便对弧形板11进
行转动收纳，在需要使用弧形板11时再将其转动伸出，避免影响到检测板10的工作。
23.安装架6的顶部开设有第二滑槽7，两个检测板10的顶端均可在第二滑槽7内来回滑动。
24.安装架6的一侧外壁安装有第一电机9，其输出端同轴连接有第一双头螺杆8，第一双头螺杆8远离第一电机9的一端穿过第二滑槽7和两个检测板10转动安装在安装架6上。在对汽轮机外缸尺寸进行检测时，启动第一电机9带动第一双头螺杆8在第二滑槽7内进行转动，进而能够带动两个检测板10在第二滑槽7内朝相互靠近或相远离方向进行移动，在两个检测板10朝着相靠近方向移动时，直至两个检测板10相互靠近的一侧外壁与汽轮机外缸的外壁相接触，进而能够得出汽轮机外缸尺寸数据，并反馈给工作人员即可，方便快捷，易于操作。
25.两个第一滑槽15内均设有丝杆16，且两个丝杆16的一端均穿过安装架6延伸出来，底座1的一侧外壁安装有第二电机17，且第二电机17的输出端与其中一个丝杆16同轴连接，第二电机17的输出端还通过皮带18与另一个丝杆16转动配合。安装架6能够通过第二电机17带动两个丝杆16在第一滑槽15内进行转动而在第一滑槽15内进行移动，进而带动安装架6上的检测板10的位置能够移动，方便对汽轮机外缸不同位置的尺寸进行检测；并且随着安装架6的移动，也能够带动呈伸出状态的弧形板11及其内壁的刷毛12在汽轮机外缸的外壁进行移动，刷毛12能够在移动的过程中对汽轮机外缸外壁存在的灰尘和碎屑进行清扫，从而使得两个检测板10对汽轮机外缸尺寸检测的数据准确性得到提高，进而提高了检测数据的可信度。
26.转动夹持机构包括转动安装在固定板4上的圆形转动块5，圆形转动块5靠近放置座2的一端开设有两个第三滑槽19，且第三滑槽19内对称设有两个弧形夹板20。
27.两个弧形夹板20的顶端和底端分别安装有第二双头螺杆21和滑杆22，圆形转动块5远离放置座2的一端设有与外部驱动机构输出端相连接的转轴。在将汽轮机外缸放置在两个放置座2上的放置槽3时，可将汽轮机外缸的一端插装在两个弧形夹板20之间，并转动第二双头螺杆21，带动两个弧形夹板20朝着相互靠近方向进行移动，直至两个弧形夹板20相靠近的一侧外壁与汽轮机外缸的外壁相贴合，两个弧形夹板20即可对汽轮机外缸的一端进行夹持固定，然后可将圆形转动块5上的转轴与外部驱动机构输出端进行连接，从而可以由外部驱动机构带动圆形转动块5以及被转动夹持机构夹持固定的汽轮机外缸进行转动，使得汽轮机外缸能够转动调节位置，使得两个检测板10能够对汽轮机外缸的不同角度的尺寸进行检测，使得可供参考的检测数据更多，从而能够进一步的提高检测的准确性。
28.本实用新型中，在需要对汽轮机外缸尺寸进行检测时，先将汽轮机外缸放置在两个放置座2上的放置槽3内，然后将汽轮机外缸的一端插装在两个弧形夹板20之间，使得两个弧形夹板20对汽轮机外缸的一端进行夹持固定。
29.然后将两个检测板10上设置的弧形板11朝着相互靠近方向进行转动，并在转动后通过在限位孔13内插装限位杆14，对弧形板11此时的位置进行限位固定，使得弧形板11内壁的刷毛12能够与汽轮机外缸相接触，然后启动第二电机17带动安装架6以及呈伸出状态的弧形板11及其内壁的刷毛12在汽轮机外缸的外壁进行移动，刷毛12能够在移动的过程中对汽轮机外缸外壁存在的灰尘和碎屑进行清扫，从而使得两个检测板10对汽轮机外缸尺寸检测的数据准确性得到提高。
30.在对汽轮机外缸外壁的灰尘和碎屑清理后，将两个弧形板11朝着相远离方向转动收纳至两个检测板10相互远离的一侧，此时可启动第一电机9带动第一双头螺杆8转动，进而能够带动两个检测板10在第二滑槽7内朝相互靠近或相远离方向进行移动，在两个检测板10朝着相靠近方向移动时，直至两个检测板10相互靠近的一侧外壁与汽轮机外缸的外壁相接触，进而能够得出汽轮机外缸尺寸数据，并反馈给工作人员即可，方便快捷，易于操作。
31.在需要对汽轮机外缸的不同角度尺寸进行检测时，可将圆形转动块5上的转轴与外部驱动机构输出端进行连接，从而可以由外部驱动机构带动圆形转动块5以及被转动夹持机构夹持固定的汽轮机外缸进行转动，使得汽轮机外缸能够转动调节位置，使得两个检测板10能够对汽轮机外缸的不同角度的尺寸进行检测，使得可供参考的检测数据更多，从而能够进一步的提高检测的准确性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。