一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置

1.本实用新型涉及油气管道焊缝检测技术领域，尤其涉及一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置。


背景技术：

2.在油气管道工程中常通过焊接技术连接多根管道，在管道焊接完成之后，需要对管道的环焊缝进行检测，如果环焊缝的检测结果不合格就需要重新焊接以确保焊接质量。
3.在油气检测管道环焊缝时，由于环焊缝的结构特性，导致检测过程较为繁琐，特别是对于直径较大的管道，需要手持探头绕着管道行走一圈才能完成检测，影响检测效果，并且检测过程中不容易控制探头与管道表面的距离以及探头的投射角度，频繁的人工操作增加检测人员的劳动强度和工作时长。
4.为此，设计一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置，解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为克服以上不足，提供一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置，包括上箍、下箍、多个限位滑动组件和若干个安装固定组件；
6.所述上箍和所述下箍的结构相同且上下对称可拆卸式连接；
7.所述上箍包括上箍环板、第一上连接板和第二上连接板，所述第一上连接板固定设置在所述上箍环板的左侧，所述第二上连接板固定设置在所述上箍环板的右侧，所述上箍环板的前端面上开设有半环状的上滑轨；
8.所述下箍包括下箍环板、第一下连接板和第二下连接板，所述下箍环板与所述上箍环板上下围合成空心的筒箍，所述第一下连接板固定设置在所述下箍环板的左侧与所述第一上连接板对应，所述第二下连接板固定设置在所述下箍环板的右侧与所述第二上连接板对应，所述下箍环板的前端面下开设有半环状的下滑轨，所述下滑轨与所述上滑轨连通围合成环状滑轨；
9.多个所述限位滑动组件以所述筒箍的中轴线为中心呈等间距环形散射状固定设置在所述筒箍上；
10.所述限位滑动组件包括转轴、螺纹柱、限位槽、限位柱、滚轮和弹簧，所述限位槽开口朝外贯穿固定在所述筒箍上，所述限位槽内开设有内螺纹，所述螺纹柱螺纹连接在所述限位槽内，所述转轴固定连接在所述螺纹柱的顶端面上且向外延伸至所述限位槽外，所述限位柱滑动穿设于所述限位槽的底部，所述限位柱的底端设有滚轮，所述限位柱的顶端与所述螺纹柱的底端设有处于压缩状态下的弹簧；
11.所述安装固定组件包括滑块、阻尼限位块、支撑板、可弯折蛇形杆和安装板，所述滑块与所述环状滑轨适配且滑动设置于所述环状滑轨内，所述支撑板固定在所述滑块上向前延伸，所述阻尼限位块设置于所述支撑板与所述筒箍的前端面之间，所述阻尼限位块固定在所述支撑板上，所述可弯折蛇形杆的一端固定设置在所述支撑板上，所述可弯折蛇形
杆的另一端固定设置在安装板上。
12.进一步，为了防止检测探头的电线缠绕，优选的，所述支撑板上开设有限位通线孔。
13.优选的，所述限位滑动组件设有六组。
14.优选的，所述弹簧为螺旋钢弹簧。
15.优选的，所述阻尼限位块由丁基橡胶材料制成。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型所述的一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置在检测过程中可以稳定控制探头与管道表面的距离以及探头的投射角度，进而保证了检测结果的稳定性和准确性；
18.所述的一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置可以套在油气管道上移动，可以快速移动到下一个环焊接待检测点，进而降低了检测人员的劳动强度和工作时长；
19.所述的一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置可以适用于不同直径的油气管道，而且可以搭载固定不同检测探头，适用范围广，实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为本实用新型的左视图；
23.图4为本实用新型所述上箍与所述安装固定组件的连接结构示意图；
24.图5为本实用新型所述下箍的结构示意图；
25.图6为本实用新型所述限位滑动组件的结构示意图；
26.图7为本实用新型所述限位滑动组件的主视图；
27.图8为本实用新型所述限位滑动组件的俯视图；
28.图9为图8中a-a向的剖面结构示意图；
29.图10为本实用新型所述限位滑动组件的爆炸结构示意图；
30.图11为本实用新型所述安装固定组件的结构示意图。
31.其中：
32.1-上箍；11-上箍环板；12-上滑轨；13-第一上连接板；14-第二上连接板；
33.2-下箍；21-下箍环板；22-下滑轨；23-第一下连接板；24-第二下连接板；
34.3-限位滑动组件；31-转轴；32-螺纹柱；33-限位槽；34-限位柱； 35-滚轮；36-弹簧；
35.4-安装固定组件；41-滑块；42-阻尼限位块；43-支撑板；44
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可弯折蛇形杆；45-安装板；46-限位通线孔。
具体实施方式
36.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
37.如图1、图2和图3所示，一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置，包括上箍1、下箍2、多个限位滑动组件3和若干个安装固定组件4；
38.如图1、图4和图5所示，所述上箍1和所述下箍2的结构相同且上下对称可拆卸式连接；
39.所述上箍1包括上箍环板11、第一上连接板13和第二上连接板 14，所述第一上连接板13固定设置在所述上箍环板11的左侧，所述第二上连接板14固定设置在所述上箍环板11的右侧，所述上箍环板 11的前端面上开设有半环状的上滑轨12；
40.所述下箍2包括下箍环板21、第一下连接板23和第二下连接板 24，所述下箍环板21与所述上箍环板11上下围合成空心的筒箍，所述第一下连接板23固定设置在所述下箍环板21的左侧与所述第一上连接板13对应，所述第二下连接板24固定设置在所述下箍环板21 的右侧与所述第二上连接板14对应，所述下箍环板21的前端面下开设有半环状的下滑轨22，所述下滑轨22与所述上滑轨12连通围合成环状滑轨；
41.如图1、图6、图7、图8、图9和图10所示，多个所述限位滑动组件3以所述筒箍的中轴线为中心呈等间距环形散射状固定设置在所述筒箍上；
42.所述限位滑动组件3包括转轴31、螺纹柱32、限位槽33、限位柱34、滚轮35和弹簧36，所述限位槽33开口朝外贯穿固定在所述筒箍上，所述限位槽33内开设有内螺纹，所述螺纹柱32螺纹连接在所述限位槽33内，所述转轴31固定连接在所述螺纹柱32的顶端面上且向外延伸至所述限位槽33外，所述限位柱34滑动穿设于所述限位槽33的底部，所述限位柱34的底端设有滚轮35，所述限位柱34 的顶端与所述螺纹柱32的底端设有处于压缩状态下的弹簧36；
43.如图1、图4和图11所示，所述安装固定组件包括滑块41、阻尼限位块42、支撑板43、可弯折蛇形杆44和安装板45，所述滑块 41与所述环状滑轨适配且滑动设置于所述环状滑轨内，所述支撑板 43固定在所述滑块41上向前延伸，所述阻尼限位块42设置于所述支撑板43与所述筒箍的前端面之间，所述阻尼限位块42固定在所述支撑板43上，所述可弯折蛇形杆44的一端固定设置在所述支撑板 43上，所述可弯折蛇形杆44的另一端固定设置在安装板45上，检测探头安装在所述安装板45上，在检测过程中通过改变所述可弯折蛇形杆44的弯折形状可以控制探头与管道表面的距离以及探头的投射角度，进而保证了检测结果的稳定性和准确性；
44.进一步，为了防止检测探头的电线缠绕，优选的，所述支撑板 43上开设有限位通线孔46。
45.优选的，所述阻尼限位块42由丁基橡胶材料制成。
46.优选的，所述限位滑动组件3设有六组。
47.优选的，所述弹簧36为螺旋钢弹簧。
48.使用方法：
49.将所述上箍1和所述下箍2围合套罩在油气管道外的换焊接待检测处，将所述第一上连接板13与所述第一下连接板23通过螺栓连接固定，将所述第二上连接板14与所述第二下连接板24通过螺栓连接固定，所述滚轮35在所述弹簧36的弹力作用下抵在油气管道上，通过旋转所述转轴31，缩短所述螺纹柱32与所述限位柱34之间的距离，进一步压缩所述弹簧36，可以使所述滚轮35压紧在油气管道外，进而将所述的一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置固定在油气管道外，将检测探头固定安装在所述安装板45上，在对环焊接点进行焊缝检测时，推动所述支撑板43，克服所述阻尼限位块42与所述筒箍之间的摩擦力，在所述
滑块41和所述环状滑轨配合下，可以使检测探头绕着油气管道对环焊接点检测一圈，在所述阻尼限位块42的作用下，可以使检测探头对环焊接圆周的任意焊缝疑似点进行停留多次探测，在检测过程中通过改变所述可弯折蛇形杆44的弯折形状可以控制检测探头与管道表面的距离以及探头的投射角度，进而保证了检测结果的稳定性和准确性，所述安装板45上还可以搭载固定不同检测探头，适用范围广；
50.所述滚轮35在所述弹簧36的弹力作用下可以抵在不同直径的油气管道上，可以适用于不同直径的油气管道，适用范围广，实用性强；
51.在所述滚轮35的作用下，所述的一种油气管道环焊缝检测探头支撑装置可以套在油气管道上移动，可以快速移动到下一个环焊接待检测点，进而降低了检测人员的劳动强度和工作时长。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
55.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
56.本实用新型未尽事宜为公知技术。
57.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。