一种供气阀密封检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及供气阀检测技术领域，具体为一种供气阀密封检测装置。


背景技术：

2.供气阀是空气呼吸器的主要构成零部件，供气阀关乎人员的生命安全，其气密性检测至关重要，现有技术中在对供气阀进行检测时，通常采用专用橡皮泥手工将供气阀与检测模块进行密封粘接，然后通入气体进行气密性检测，检测完成后，还需要手工去除橡皮泥，专用橡皮泥价格昂贵，而人工进行密封，效率低，周期长，操作复杂，重复性差且费时费力，因此针对现有问题，我们提出一种供气阀密封检测装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种供气阀密封检测装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的一种供气阀密封检测装置，包括支撑腿、测试箱、液压伸缩杆、卡夹组件和检测水槽，所述测试箱设于支撑腿上，所述检测水槽设于测试箱内底壁中部，所述液压伸缩杆对称设于测试箱内顶壁两端，所述卡夹组件设于测试箱内且位于检测水槽上方，所述卡夹组件上端与液压伸缩杆的输出轴连接。
5.为了便于对供气阀进出卡夹固定，所述卡夹组件包括支撑滑板、伺服电机、螺杆、挡块和螺纹块，所述支撑滑板滑动设于测试箱内，所述支撑滑板上端与伺服电机的输出轴连接，所述支撑滑板下底壁中部设有隔板，所述伺服电机和挡块设于支撑滑板上且位于隔板左右两端，所述螺杆转动设于挡块一侧，所述螺杆一端贯穿隔板与伺服电机的输出轴连接，所述螺杆上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所述螺纹块对称螺纹连接于螺杆上，所述螺纹块上端与支撑滑板滑动接触，所述螺纹块下端设有支撑杆，两组所述支撑杆下端分别设有橡胶限位块和中空夹持板，所述橡胶限位块与中空夹持板相对设置。
6.为了便于对供气阀内部进行通气，所述支撑滑板下底壁一侧设有活塞杆，所述测试箱一内侧壁中部设有气缸，所述气缸位于活塞杆下方，所述气缸内密封滑动连接有橡胶活塞，所述活塞杆下端与橡胶活塞连接。
7.其中，所述气缸一侧设有导气软管，所述中空夹持板一侧设有密封连接座，所述导气软管与密封连接座连通。
8.进一步地，所述橡胶限位块与支撑杆连接处设有缓冲组件，所述缓冲组件包括支撑套管、支撑柱和伸缩弹簧，所述支撑套管设于其中一组支撑杆一侧下端，所述支撑柱滑动设于支撑套管内，所述支撑柱一端与橡胶限位块连接，所述伸缩弹簧设于支撑套管内，所述伸缩弹簧两端分别与支撑套管和支撑柱连接。
9.为了便于观察供气阀内部通入的气压，所述密封连接座上端设有气压表。
10.其中，所述中空夹持板一侧设有导气孔。
11.进一步地，所述测试箱前端铰接设有防护门，所述防护门上设有观察窗。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种供气阀密封检测装置，其优点在于：通过设置的卡夹组件可以对供气阀进行卡夹固定，通过设置的液压伸缩杆可以带动卡夹组件下移使供气阀移入检测水槽内，并通过设置的活塞杆、橡胶活塞和气缸对供气阀导入气体，并通过气压表配合观察供气阀在检测水槽内的气密性，通过设置的缓冲组件可以防止在对供气阀卡夹时太松造成密封性不良或太紧造成供气阀被损坏。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种供气阀密封检测装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种供气阀密封检测装置的内部结构示意图；
16.图3为图2的a部分的局部放大图。
17.其中，1、测试箱，2、液压伸缩杆，3、卡夹组件，4、检测水槽，5、支撑滑板，6、伺服电机，7、螺杆，8、挡块，9、螺纹块，10、隔板，11、支撑杆，12、橡胶限位块，13、中空夹持板，14、活塞杆，15、气缸，16、橡胶活塞，17、导气软管，18、密封连接座，19、缓冲组件，20、支撑套管，21、支撑柱，22、伸缩弹簧，23、气压表，24、防护门，25、观察窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的一种供气阀密封检测装置，包括支撑腿、测试箱1、液压伸缩杆2、卡夹组件3和检测水槽4，所述测试箱1设于支撑腿上，所述检测水槽4设于测试箱1内底壁中部，所述液压伸缩杆2对称设于测试箱1内顶壁两端，所述卡夹组件3设于测试箱1内且位于检测水槽4上方，所述卡夹组件3上端与液压伸缩杆2的输出轴连接，所述卡夹组件3包括支撑滑板5、伺服电机6、螺杆7、挡块8和螺纹块9，所述支撑滑板5滑动设于测试箱1内，所述支撑滑板5上端与伺服电机6的输出轴连接，所述支撑滑板5下底壁中部设有隔板10，所述伺服电机6和挡块8设于支撑滑板5上且位于隔板10左右两端，所述螺杆7转动设于挡块8一侧，所述螺杆7一端贯穿隔板10与伺服电机6的输出轴连接，所述螺杆7上对称设有两组螺纹，两组所述螺纹互为反向设置，所述螺纹块9对称螺纹连接于螺杆7上，所述螺纹块9上端与支撑滑板5滑动接触，所述螺纹块9下端设有支撑杆11，两组所述支撑杆11下端分别设有橡胶限位块12和中空夹持板13，所述橡胶限位块12与中空夹持板13相对设置。
21.如图2所示，所述支撑滑板5下底壁一侧设有活塞杆14，所述测试箱1一内侧壁中部设有气缸15，所述气缸15位于活塞杆14下方，所述气缸15内密封滑动连接有橡胶活塞16，所述活塞杆14下端与橡胶活塞16连接。
22.如图2所示，所述气缸15一侧设有导气软管17，所述中空夹持板13一侧设有密封连接座18，所述导气软管17与密封连接座18连通。
23.如图2和图3所示，所述橡胶限位块12与支撑杆11连接处设有缓冲组件19，所述缓冲组件19包括支撑套管20、支撑柱21和伸缩弹簧22，所述支撑套管20设于其中一组支撑杆11一侧下端，所述支撑柱21滑动设于支撑套管20内，所述支撑柱21一端与橡胶限位块12连接，所述伸缩弹簧22设于支撑套管20内，所述伸缩弹簧22两端分别与支撑套管20和支撑柱21连接。
24.如图2所示，所述密封连接座18上端设有气压表23。
25.如图2所示，所述中空夹持板13一侧设有导气孔。
26.如图1所示，所述测试箱1前端铰接设有防护门24，所述防护门24上设有观察窗25。
27.具体使用时，将供气阀放置于橡胶限位块12和中空夹持板13之间，启动伺服电机6，伺服电机6带动螺杆7转动，使螺杆7带动两组螺纹块9相向移动，螺纹块9带动支撑杆11上的橡胶限位块12和中空夹持板13对供气阀进行卡夹固定，通过设置的缓冲组件19可以保证橡胶限位块12和中空夹持板13对供气阀的卡夹力度，防止太松造成密封性不良的同时防止太紧对供气阀造成损坏，启动液压伸缩杆2，液压伸缩杆2推动支撑滑板5下移，使支撑滑板5带动供气阀下移至检测水槽4内，于此同时，支撑滑板5带动活塞杆14下移使橡胶活塞16将气缸15内的气体通过导气软管17和中空夹持板13上的导气孔导入供气阀内，通过观察气压表23及供气阀在检测水槽4内是否有气泡产生判断供气阀的气密性，检测完成后，液压伸缩杆2带动支撑滑板5上移使卡夹组件3随之带动供气阀从检测水槽4内移出，于此同时活塞杆14随之上移将供气阀内气体抽出。
28.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。