1.带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置,属于肠衣性能检测设备技术领域。
背景技术:2.检测胶原蛋白肠衣的灌装性能,灌装是否容易破裂或爆肠,为了节约通常用灌装机直接灌水进行肠衣强度的测试,灌水后的肠衣移到下水道板上,用叉子将肠衣刺破,水流出后,再将废肠衣进行处理。现有的检测设备在检测时,需要专门的人员对肠衣进行刺破并排除肠衣内的水,耗费人力物力。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够自动完成胶原蛋白肠衣性能的检测,且在检测后自动对胶原蛋白肠衣刺破的带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置,其特征在于:包括依次设置的测试装置以及承接装置,测试装置内设置有供肠衣通过的通道,通道内设置有若干对肠衣进行挤压的挤压部,承接装置设置在测试装置的输出端,承接装置上安装有对肠衣刺破的刺破装置。
5.优选的,所述的刺破装置包括滚轮以及穿刺针,滚轮可转动的安装在承接装置的上侧,穿刺针沿径向安装在滚轮的侧部,穿刺针环绕滚轮间隔设置有若干个。
6.优选的,环绕所述的滚轮的侧部设置有内凹的限位槽,穿刺针安装在限位槽内。
7.优选的,所述的承接装置包括承接槽,承接槽的开口朝上设置,承接槽为沿远离测试装置的方向逐渐向下的倾斜状。
8.优选的,所述的测试装置包括同步带、电机以及测试压板,同步带并排且间隔设置有两条,在两同步带之间形成所述通道,各同步带的外侧均安装有测试压板,形成所述挤压部,两同步带上的测试压板一一对应,
9.优选的,所述的测试压板的外侧设置有中部内凹的凹槽,相对应的两测试压板的凹槽合围成圆形的挤压部。
10.与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
11.本带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置的测试装置上设置有挤压部,能够对灌水后的胶原蛋白肠衣进行挤压检测,以检测胶原蛋白肠衣的强度,检测后的肠衣进入到承接装置上,刺破装置能够对检测后的肠衣进行刺破,以使肠衣内的水流出,不需要专门的工作人员对肠衣进行刺破,对胶原蛋白肠衣的检测更加方便。
附图说明
12.图1为带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置的俯视示意图。
13.图2为图1中a处的局部放大图。
14.图3为两侧的测试压板配合的主视示意图。
15.图4为承接槽的主视剖视示意图。
16.图5为滚轮的主视剖视示意图。
17.图中:1、水箱 101、对接口 2、安装板 201、长孔 3、同步带 4、同步带轮 5、调节板 6、承接槽 601、安装部 7、滚轮 701、穿刺针 702、限位槽 8、锁紧螺栓 9、测试压板 901、凹槽。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本技术的保护范围。
19.图1~5是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
20.带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置,包括依次设置的测试装置以及承接装置,测试装置内设置有供肠衣通过的通道,通道内设置有若干对肠衣进行挤压的挤压部,承接装置设置在测试装置的输出端,承接装置上安装有对肠衣刺破的刺破装置。本带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置的测试装置上设置有挤压部,能够对灌水后的胶原蛋白肠衣进行挤压检测,以检测胶原蛋白肠衣的强度,检测后的肠衣进入到承接装置上,刺破装置能够对检测后的肠衣进行刺破,以使肠衣内的水流出,不需要专门的工作人员对肠衣进行刺破,对胶原蛋白肠衣的检测更加方便。
21.具体的:如图1~2所示:本带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置还包括安装板2以及水箱1,水箱1设置在安装板2上侧,且水箱1设置在安装板2的左端,水箱1上设置有用与为胶原蛋白肠衣灌水的对接口101。测试装置安装在安装板2的右端,承接装置安装在安装板2的右侧,承接装置与安装板2可拆卸的连接。
22.测试装置包括电机(图中未画出)、同步带3以及测试压板9,同步带3并排且间隔设置有两条,并在两条同步带3之间形成供肠衣通过的通道,各同步带3均连接有带动其运动的电机,各同步带3的外侧均安装有测试压板9,两同步带3上的测试压板9一一对应,形成挤压部,两同步带3上的测试压板9相配合,对灌水后的肠衣进行挤压,以实现了对肠衣强度的检测。
23.两同步带3的安装方式相同,在本实施例中,以上侧的同步带3的安装结构为例,来对同步带3的安装结构进行阐述。
24.安装板2的上可转动的安装有同步带轮4,同步带轮4设置有四个,以使同步带3的两侧间隔,并在同步带3内形成安装调节板5空间,并能够避免调节板5与同步带3之间相互妨碍。同步带3同时与各同步带轮4相啮合,电机安装在安装板2上,电机的输出轴与任意一个同步带轮4相啮合,进而实现了同步带3的运动。
25.本带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置还包括调节板5,各同步带3内均对应设置有调节板5,调节板5可拆卸的与安装板2相连,调节板5压紧同步带3的内侧,以保证两同步带3形成的通道对肠衣的挤压力恒定。
26.调节板5通过锁紧螺栓8安装在安装板2上,安装板2上设置有长孔201,锁紧螺栓8的端部可滑动的穿过长孔201和调节板5后螺纹连接锁紧螺母,进而实现了调节板5的锁紧,且方便对检测压力进行调节。
27.如图3所示:测试压板9的内侧与对应侧的同步带3固定连接,测试压板9的外侧设置有中部内凹的弧形的凹槽901,两同步带3上相对应的测试压板9的凹槽901合围成圆形的挤压部,以对灌水后的肠衣进行检测,进而检测肠衣的强度,测试压板9随同步带3同步运动,每各同步带3上均并排且间隔设置有若干块测试压板9。
28.如图4~5所示:承接装置包括承接槽6,承接槽6的开口朝上设置,承接槽6的左侧设置有安装部601,安装部601通过螺钉与安装板2可拆卸的连接,承接槽6为沿远离同步带3的方向逐渐向下的倾斜状,承接槽6与两同步带3之间的通道正对设置。
29.刺破装置包括安装在承接槽6内的滚轮7以及穿刺针701,滚轮7可转动的安装在承接槽6内,环绕滚轮7的侧部设置有内凹的弧形的限位槽702,穿刺针701沿径向安装在滚轮7的侧部,穿刺针701设置在限位槽702内。
30.本带刺破的胶原蛋白肠衣性能检测装置的工作过程如下:首先对肠衣进行灌水,灌水后的肠衣进入到两同步带3之间的通道内,由于测试压板9随同步带3同步运动,相对应的测试压板9在对肠衣进行挤压检测的同时,还对肠衣进行输送,使肠衣进入到承接槽6内。
31.当肠衣进入到承接槽6内时,肠衣会由滚轮7的限位槽701与承接槽6的底部之间通过,在肠衣运动的过程中,会推动滚轮7转动,滚轮7通过穿刺针701对肠衣进行刺破,使肠衣内的水流出。由于限位槽702的存在,能够保证穿刺针701与肠衣对正,且能够避免穿刺针701与肠衣之间打滑,保证刺破更加稳定。
32.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。