一种铂丝敏感感温元件的制作方法

1.本实用新型涉及感温元件技术领域，具体涉及一种铂丝敏感感温元件。


背景技术：

2.金属铂具有优异的物理和化学稳定性，被广泛用于铂电阻温度传感器，铂电阻温度传感器是利用铂丝的电阻随温度变化而改变的性质来进行温度测量，现有的铂电阻温度传感器在实际使用过程中，由于铂丝材质本身的韧性较差，抗震性能不强，导致铂电阻温度传感器存在的重复使用率低、使用寿命短的问题。
3.所以，现在亟需一种铂丝敏感感温元件，在使用中避免上述问题的发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铂丝敏感感温元件，旨在提高铂丝敏感感温元件的使用寿命和重复使用率。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：一种铂丝敏感感温元件，包括陶瓷骨架，所述陶瓷骨架为两端开口的中空管状柱体，所述陶瓷骨架上绕制有铂丝，所述陶瓷骨架一端设置有固定件，所述固定件上设置有连接片，所述陶瓷骨架上设置有两个通孔，所述铂丝两端分别通过两个所述通孔插入所述陶瓷骨架内并与所述连接片固定连接。
6.本实用新型中，所述陶瓷骨架上均匀绕制有所述铂丝，所述铂丝通过所述通孔插入所述陶瓷骨架内，使所述铂丝和所述连接片之间的连接处设置在所述陶瓷骨架内，避免所述铂丝和所述连接片之间的连接处外露在所述陶瓷骨架外，减少所述连接片和所述铂丝之间发生断开的情况，并且所述连接片通过所述固定件固定设置在所述陶瓷骨架内，使感温元件在受外部环境影响发生震动的过程中，感温元件可以保持一个整体结构，避免所述铂丝和连接片之间发生断裂，进而实现提高感温元件使用寿命的目的。
7.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述固定件为圆柱状柱体，所述固定件的外径与所述陶瓷骨架的内径相互匹配，所述固定件一端插设到所述陶瓷骨架内，所述连接片贯穿所述固定件设置，使所述连接片一端设置在所述陶瓷骨架内。
8.本实用新型中，所述固定件的外径与所述陶瓷骨架的内径相互匹配，使所述固定件可以插入所述陶瓷骨架内，使所述固定件与所述陶瓷骨架之间形成稳定的连接关系，并为了进一步提高所述固定件与所述陶瓷骨架之间稳定的连接关系，在所述固定件与陶瓷骨架之间进行涂胶固定，进一步提高所述固定件与所述陶瓷骨架之间的整体性，为所述固定件上设置的所述连接片提供良好的固定效果，进而实现所述连接片和所述铂丝之间的连接稳定性。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述陶瓷骨架包括用于缠绕所述铂丝的缠绕部和设置于所述缠绕部两端的连接部，所述连接部的外径大于所述缠绕部的外径，所述连接部的外径与套设在所述连接部外的套管内径相互匹配。
10.本实用新型中，所述感温元件需要在制备完成后插装在不锈钢等金属套管中使
用，为了方便所述陶瓷骨架与金属套管之间稳定的连接关系，将所述连接部与所述缠绕部设计为外径互不相同结构，并且所述连接部的外径与金属套管的内径相互匹配，并且所述陶瓷骨架的两端均设置有连接部，使所述连接部为所述陶瓷骨架提供多个支撑点，确保所述陶瓷骨架在金属套管内的连接稳定性。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述陶瓷骨架上靠近设置所述固定件一端的连接部上设置有至少一个凹槽，所述凹槽沿所述连接部的轴向方向设置。
12.本实用新型中，所述陶瓷骨架插入金属套管后需要将具有绝缘和导热性的填充剂装填至金属套管内，利用所述凹槽可以将填充剂顺利填入金属套管内，确保在不妨碍所述连接部与金属套管之间连接稳定性的同时，便于操作人员在金属套管内装填填充剂。
13.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述连接部上设置有多个凹槽，所述凹槽沿所述连接部圆周方向均匀分布在所述连接部的外壁上。
14.本实用新型中，为了使填充剂可以充分装入金属套管内，将所述凹槽均匀分布设置在所述连接部上，使操作人员可以通过多个所述凹槽将填充剂均匀填入金属套管内。
15.为了更好地实现本实用新型，进一步地，两个所述通孔分别设置在所述缠绕部上靠近两端的位置，并且所述通孔相对所述陶瓷骨架的中轴线分别设置在所述缠绕部的两侧侧壁上。
16.本实用新型中，所述铂丝绕制在所述陶瓷骨架的所述缠绕部，并将所述通孔设置在所述缠绕部的两端，并且所述通孔沿所述陶瓷骨架直径方向相对设置，避免所述铂丝之间发生接触，导致制备的感温元件无法完成正常工作。
17.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述陶瓷骨架的内壁上沿所述陶瓷骨架纵向方向设置有导线槽，所述导线槽设置在远离所述连接片的所述通孔的同一侧。
18.本实用新型在使用过程中，所述通孔设置在所述缠绕部两端，其中一个所述通孔距离所述连接片的距离较远，在距离所述连接片距离较远的所述通孔一侧设置所述导线槽，将所述铂丝设置在所述导线槽后，再与所述连接片连接。
19.为了更好地实现本实用新型，所述导线槽一端延伸至对应通孔所在的位置，并与该通孔连通。
20.本实用新型中，所述导线槽一端与所述通孔连通，为所述陶瓷骨架内部的所述铂丝进行固定，提高所述铂丝和连接片之间的连接稳定性。
21.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述缠绕部和导线槽上均匀涂覆有绝缘层，所述绝缘层用于对所述铂丝的绝缘和固定。
22.本实用新型中，在加工铂丝感温元件的工序中需要在所述铂丝上涂覆绝缘层，利用特定的有机硅绝缘漆可以为所述铂丝提供绝缘效果的同时可以对所述铂丝起到固定效果，可以有效提高所述铂丝的使用寿命。
23.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述连接片连接所述铂丝一端为挂钩形状，所述连接片另一端设置有金属圆环。
24.本实用新型中，为了进一步提高所述铂丝与所述连接片之间的连接稳定性，将所述连接片一端设计为挂钩形状，避免所述铂丝与所述连接片之间轻易发生断开；
25.同时，所述连接片用于连接外部电气机构，为了使所述连接片与所述外部电气机构之间的连接便捷性，在所述连接片一端设置所述金属圆环，使所述外部电气机构可以与
所述金属圆环形成稳定连接，为感温元件的安装提供便捷性。
26.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
27.（1）本实用新型通过所述铂丝和所述连接片之间的连接处设置在所述陶瓷骨架内，避免所述铂丝和所述连接片之间的连接处外露在所述陶瓷骨架外，减少所述连接片和所述铂丝之间发生断开的情况，并且所述连接片通过所述固定件固定设置在所述陶瓷骨架内，使感温元件在发生震动的过程中保持一个整体结构，避免所述铂丝和连接片之间震动频率或震动幅度不一致，导致所述铂丝和连接片之间发生断裂，进而实现提高感温元件使用寿命的目的。
28.（2）所述感温元件需要在制备完成后插装在不锈钢等金属套管中使用，为了方便所述陶瓷骨架与金属套管之间稳定的连接关系，将所述连接部与所述缠绕部设计为外径互不相同结构，并且所述连接部的外径与金属套管的内径相互匹配，并且所述陶瓷骨架的两端均设置有连接部，使所述连接部为所述陶瓷骨架提供多个支撑点，确保所述陶瓷骨架在金属套管内的连接稳定性。
附图说明
29.本实用新型结合下面附图和实施例做进一步说明，本实用新型所有构思创新应视为所公开内容和本实用新型保护范围。
30.图1为本实用新型中铂丝敏感感温元件一种实施方式的结构示意图；
31.图2为本实用新型中铂丝敏感感温元件一种实施方式的结构侧视图；
32.图3为图1中铂丝敏感感温元件的结构剖面图；
33.图4为图3中a处局部结构示意图；
34.其中：1-陶瓷骨架；2-铂丝；3-连接片；4-固定件；5-通孔；6-导线槽；7-凹槽；101-连接部；102-缠绕部。
具体实施方式
35.实施例1：
36.本实施例的一种铂丝敏感感温元件，包括陶瓷骨架1，所述陶瓷骨架1为两端开口的中空管状柱体，所述陶瓷骨架1上绕制有铂丝2，所述陶瓷骨架1一端设置有固定件4，所述固定件4上设置有连接片3，所述陶瓷骨架1上设置有两个通孔5，所述铂丝2两端分别通过两个所述通孔5插入所述陶瓷骨架1内并与所述连接片3固定连接。
37.如图1 、图3所示，通过所述通孔5使所述铂丝2和连接片3之间的连接部位于所述陶瓷骨架1内，避免所述连接片3和所述铂丝2之间的连接部位于所述陶瓷骨架1外，导致所述铂丝2和连接片3的连接部受外部环境干扰而发生断开，并且所述连接片3通过所述固定件4固定设置在所述陶瓷骨架1上，使所述连接片3和绕制在所述陶瓷骨架1上的铂丝2形成整体结构，即使发生晃动的过程中所述铂丝2和连接片3可以保持相对一致的震动效果，确保所述铂丝2和连接片3之间稳定的连接关系。
38.进一步的，所述固定件4为圆柱状柱体，所述固定件4的外径与所述陶瓷骨架1的内径相互匹配，所述固定件4一端插设到所述陶瓷骨架1内，所述连接片3贯穿所述固定件4设置，使所述连接片3一端设置在所述陶瓷骨架1内。
39.进一步的，所述陶瓷骨架1包括用于缠绕所述铂丝2的缠绕部102和设置于所述缠绕部102两端的连接部101，所述连接部101的外径大于所述缠绕部102的外径，所述连接部101的外径与套设在连接部101外的套管内径相互匹配。
40.进一步的，所述陶瓷骨架1上靠近设置所述固定件4一端的连接部101上设置有至少一个凹槽7，所述凹槽7沿所述连接部101的轴向方向设置。
41.进一步的，所述连接部101上设置有多个凹槽7，所述凹槽7沿所述连接部101圆周方向均匀分布在所述连接部101的外壁上。
42.进一步的，两个所述通孔5分别设置在所述缠绕部102上靠近两端的位置，并且所述通孔5相对所述陶瓷骨架1的中轴线分别设置在所述缠绕部102的两侧侧壁上。
43.进一步的，所述陶瓷骨架1的内壁上沿所述陶瓷骨架1纵向方向设置有导线槽6，所述导线槽6设置在远离所述连接片3的所述通孔5的同一侧。
44.进一步的，所述导线槽6一端延伸至对应通孔5所在的位置，并与该通孔5连通。
45.如图4所示，所述导线槽6设置在所述缠绕部102的内壁上，所述导线槽6沿所述陶瓷骨架1纵向方向设置，使所述导线槽6的两端靠近所述通孔5和连接片3，提高所述铂丝2的固定效果。
46.进一步的，所述缠绕部102和导线槽6上均匀涂覆有绝缘层，所述绝缘层用于对所述铂丝2的绝缘和固定。
47.所述绝缘层采用w30-11有机硅绝缘漆，使所述绝缘层对所述铂丝2起到绝缘效果的同时，经过w30-11有机硅绝缘漆的干燥工序，使所述绝缘层可以起到绝缘效果的同时对所述铂丝2可以起到固定效果。
48.进一步的，所述连接片3连接所述铂丝2一端为挂钩形状，所述连接片3另一端设置有金属圆环。
49.如图2所示，将所述连接片3与所述铂丝2的连接部设计为挂钩形状，将所述铂丝2缠绕在所述连接片3挂钩上，并将所述铂丝2焊接在所述连接片3上，确保所述铂丝2和连接片3之间稳定的连接关系，并在所述连接片3另一端设置所述金属圆环，利用所述金属圆环便于所述连接片3连接外部电气机构。
50.本实施例中，将所述铂丝2均匀缠绕在所述陶瓷骨架1上，并将所述铂丝2两端通过所述通孔5插入至所述陶瓷骨架1内，使所述铂丝2和所述连接片3的连接部位于所述陶瓷骨架1内，并且所述连接片3通过所述固定件4与所述陶瓷骨架1保持整体，所述铂丝2通过绝缘层与所述陶瓷骨架1形成相互固定，从而实现感温元件的整体性，防止感温元件受外部环境的影响，导致所述铂丝2发生断裂或所述铂丝2和连接片3之间发生断开，可以有效提高感温元件的使用寿命；
51.进一步的，所述陶瓷骨架1包括有连接部101和缠绕部102，通过所述连接部101与金属套管之间的稳定连接关系，可以进一步提高感温元件整体的固定效果，同时利用所述连接部101上设置的所述凹槽7，便于对金属套管内装填填充剂，有助于简化感温元件的制备工序。
52.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。