FFC扁平线断点检测装置的制作方法

ffc扁平线断点检测装置
技术领域
1.本技术涉及ffc扁平线检测设备技术领域，特别涉及一种ffc扁平线断点检测装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.ffcflexible flat cable柔性扁平电缆，是一种将绝缘材料和镀锡扁平铜线通过压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽emi等优点，但是也正因为其体积小以及压合工艺的原因，在使用之前需要对其进行断点检测，以保证产品使用可靠有效。
4.申请号为cn202020045726.8，发明名称为一种用于测试ffc通断的装置提出一种用于测试ffc通断的装置，包括底板及底板上的固定座，固定座包括固定板和两个侧板，固定板固定在底板上，两个侧板相对的设置在固定板上，在固定板上固定有ffc测试用电缆，ffc测试用电缆的触点朝上；在底板上还设有气缸，气缸的伸缩端连接有压头，当气缸动作时，压头下压，以使待测ffc的触点与ffc测试用电缆的触点对应的接触；然后通过检测电路来测试待测ffc的通断；上述装置能测试ffc通断，能防止ffc折弯损坏，使ffc表面金属裸露部分在测试过程中不被损坏。但是上述技术方案存在缺陷：一是使用的气缸需要接额外的控制气源和控制气缸动作的装置；二是气缸动作下压压头的时候，压头对ffc扁平电缆存在冲击，而ffc扁平电缆本身铜线就比较薄，容易造成扁平铜线的损伤；三是在对ffc扁平电缆进行断点测试的时候还需要用到额外的测试电缆，并且需要对需要进行检测的ffc扁平电缆预先焊接在电气产品上以保持不被折弯；四是对需要进行检测的ffc扁平电缆与测试用的测试电缆的触点进行人工一一对应，难免会造成误差。
5.因此，有必要设计一种操作使用方便、误差小、同时又不会对ffc扁平电缆造成损伤的ffc扁平电缆断点检测装置。


技术实现要素：

6.本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种ffc扁平电缆断点检测装置。
7.本技术解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
8.本技术提出了一种ffc扁平线断点检测装置，包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和第二检测装置均包括均匀设有铜片的底板，所述底板两侧及后侧分别垂直设有侧板和背板，所述两侧板和背板上固定设有顶板；所述底板上位于侧板、背板内设有可于侧板、背板内上下滑动与底板平行的活动块；所述活动块与穿过顶板并与顶板螺纹连接的的螺杆铰接，所述螺杆顶部固定设有手动转盘，所述底板上设有与铜片一一对应的通孔，所述通孔内一一穿设有一端与铜片焊接的连接线；
9.所述第一检测装置下方的连接线的另一端与led灯的一个连接端连接，所述led灯的另一个连接端与电池的正极连接；
10.所述第二检测装置下方的连接线的另一端与电池的负极连接。
11.优选地，所述活动块上方对称固定设有定位杆，所述顶板上设有与定位杆配合的通孔，所述定位杆可在对应通孔内上下滑动。
12.优选地，所述电池固定安装于安装盒内，所述安装盒固定安装于底板的前端，且安装盒上方分别固定设有与各铜片一一对应的led灯。
13.优选地，所述电池为锂电池。
14.优选地，所述侧板和背板垂直。
15.优选地，所述底板下方四周固定设有支架。
16.优选地，所述连接线为外设有绝缘层的导电软线。
17.优选地，所述铜片的数量为8-32个。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
19.1、操作简单，操作过程只需要将需要监测的ffc扁平电缆的两端分别放入到第一检测装置和第二检测装置的活动块以下底板上的铜片以上，然后手动拧紧手动转盘即可。
20.2、通过手动转盘拧紧的过程中，可以减少比如气缸的冲击力大等情况而ffc扁平电缆的铜片造成损伤。
21.3、直观展示，通过与铜片一一对应布置设置的led灯，可以很明显的检测到ffc扁平电缆的哪一根线存在断电；同时根据led灯的情况可以适度的控制手动转盘的拧紧程度，避免出现接触不良或者铜片挤压过大的情况。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
23.图1为本技术的一种ffc扁平电缆断点检测装置整体结构示意图，
24.图2为本技术的一种ffc扁平电缆断点检测装置第二检测装置结构示意图，
25.图3为图2中第二检测装置底部结构示意图，
26.图4为本技术的一种ffc扁平电缆断点检测装置第一检测装置结构示意图，
27.图5为本技术的一种ffc扁平电缆检测电路连接示意图。
28.图中：
29.1、底板，2、侧板，3、顶板，4、背板，5、支架，6、活动块，7、螺杆，8、铜片，9、手动转盘，10、安装盒，11、led灯，12、连接线，13、通孔，14、第一检测装置，15、第二检测装置，16、定位杆。
具体实施方式：
30.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
33.图1所示为本技术的一种ffc扁平线断点检测装置的优选实施例，包括第一检测装置14和第二检测装置15，参考图2至图4，所述第一检测装置14和第二检测装置15均包括均匀设有铜片8的底板1，所述铜片8的数量为8-32个，所述底板1下方四周固定设有支架5，所述底板1两侧及后侧分别垂直设有侧板2和背板4，所述两侧板2和背板4上固定设有顶板3；所述侧板2和背板4垂直，所述底板1上位于侧板2、背板4内设有可于侧板2、背板4内上下滑动与底板1平行的活动块6；所述活动块6与穿过顶板3并与顶板3螺纹连接的的螺杆7铰接，所述螺杆7顶部固定设有手动转盘9，所述底板1上设有与铜片8一一对应的通孔13，所述通孔13内一一穿设有一端与铜片8焊接的连接线12；所述连接线12为外设有绝缘层的导电软线，参考图5，所述第一检测装置14下方的连接线12的另一端与led灯11的一个连接端连接，所述led灯11的另一个连接端与电池的正极连接；所述第二检测装置15下方的连接线12的另一端与电池的负极连接，本技术的实施例中电池采用锂电池，所述锂电池的供电电压与led灯11匹配；所述活动块6上方对称固定设有定位杆16，所述顶板3上设有与定位杆16配合的通孔，所述定位杆16可在对应通孔内上下滑动。
34.所述电池固定安装于安装盒10内，所述安装盒10固定安装于底板1的前端，且安装盒10上方分别固定设有与各铜片8一一对应的led灯11，这样当检测时可以将led灯11与铜片8一一对应起来。
35.工作原理：
36.参考图1至图4，将需要检测的ffc扁平电缆的两端，分别放入第一检测装置14、第二检测装置15的活动块6的下方，并且使ffc扁平电缆两端的漏铜的一面朝下，使ffc扁平电缆两端的漏铜的一端压在底板1上面对应的铜片8上，在本实施例中侧板2和背板4垂直，因此可以将ffc扁平电缆两端抵在侧板2和背板4的拐角上。
37.然后分别用手拧动手动转盘9，使活动块6往下移动并压紧检测的ffc扁平电缆，参考图5，当ffc扁平电缆两端压紧并且ffc扁平电缆无断点时，所有的led灯11都会接通从而发亮，当ffc扁平电缆存在断点时，有断点的线路上对应的led灯11则不会亮。
38.本技术的一种ffc扁平电缆断点检测装置，操作简单，操作过程只需要将需要监测的ffc扁平电缆的两端分别放入到第一检测装置和第二检测装置的活动块以下底板上的铜片以上，然后手动拧紧手动转盘；通过手动转盘拧紧的过程中，可以减少比如气缸的冲击力大等情况而ffc扁平电缆的铜片造成损伤，同时根据led灯的情况可以适度的控制手动转盘的拧紧程度，避免出现接触不良或者铜片挤压过大的情况，减小了检测误差。
39.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
40.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不
需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。