一种具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构的制作方法

1.本实用新型涉及校准设备技术领域，具体为一种具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构。


背景技术：

2.粉料称，是在生产过程中，用于对粉料进行称量的装置，是确定生产材料配比重量的重要设备。粉料称在长时间使用过程中，由于外界环境以及使用方式的影响，会使得粉料称的精度度发生变化。因此，粉料称在长时间使用后需要对其进行校正，保证粉料称的测量精度。
3.根据国家专利网公开的一种粉料秤的自动校秤装置(授权公告号为：cn 206146515 u)中所描述“本实用新型涉及物料装配领域，具体为一种粉体秤的自动校秤装置，一种粉料秤的自动校秤装置，包括：秤体支架、秤斗、秤斗重量传感器、伸缩杆、安装框、悬挂机构和承重机构；所述伸缩杆上端连接所述秤体支架，下端与所述秤斗重量传感器连接；所述秤斗重量传感器下端通过所述安装框与所述秤斗连接；所述安装框下端安装所述悬挂机构，用于吊取砝码；所述承重机构包括承重板和至少两个吊杆；所述吊杆上端连接秤体支架，下端连接承重板；所述承重板位于所述悬挂机构下方，用于放置砝码。本实用新型有益于对粉料秤进行一次性校对测验，解决了粉料秤因秤重不精确导致粉料成品重量不准的现象，进而影响产品品质”。
4.针对上述描述内容，发明人认为存在以下问题：
5.上述实用新型在使用过程中，直接将砝码暴露在外部环境中，使得砝码在长时间放置后，容易受到腐蚀，从而使砝码的质量发生改变，进而使得通过砝码校准的精度改变，其次上述实用新型在使用过程中，通过吊钩对砝码进行吊取，在吊取过程中使用绳索与砝码进行连接，从而使得砝码在吊取过程中容易发生晃动，从而不便于进行定位，因此需要改进出一种具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定板，所述支撑架的底部设置有移动轮，所述支撑架的左侧固定安装有安装板，所述安装板的底部与支撑架之间固定安装有加强杆，所述固定板的顶部设置有气缸加载机构，所述安装板的顶部设置有砝码存放机构。
8.所述砝码存放机构包括储存箱，所述储存箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的正面与背部均固定安装有转动轴，所述储存箱的正面固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定安装有第一齿轮，所述转动轴的外部固定安装有第二齿轮，所述储存箱的底部内
侧固定安装有定位筒，所述定位筒的内部设置有标准砝码。
9.优选的，所述储存箱与转动轴的对应位置处开设有通孔，且所述转动轴穿过通孔，便于使转动轴带动箱盖在储存箱的顶部进行转动。
10.优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，便于使驱动马达带动转动轴进行转动。
11.优选的，所述定位筒的中间位置开设有凹槽，且所述标准砝码插接在凹槽中，便于使标准砝码定位存放。
12.优选的，所述气缸加载机构包括滑动槽，所述滑动槽开设在固定板的顶部，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动台，所述滑动台的顶部固定安装有滑动架，所述滑动架的中间位置固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端固定安装有气动夹具，便于使通过气动夹具对标准砝码进行升降加载。
13.优选的，所述滑动架的内侧固定安装有固定架，所述固定架的中间位置与升降气缸的对应位置处开设有通孔，且所述升降气缸固定安装在通孔中，便于使升降气缸固定安装。
14.优选的，所述固定板的顶部固定安装有平移气缸，所述平移气缸的输出端固定安装有连接体，所述连接体远离平移气缸的一端固定安装在滑动架的左侧，便于使气动夹具进行横向平移。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构，具备以下有益效果：
16.1、该具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构，通过设置的砝码存放机构，在砝码不进行使用时，将砝码通过定位筒保存在储存箱中，从而防止砝码长时间暴露在外部环境中而发生腐蚀，其次，在校准过程中，通过驱动马达将储存箱的箱盖自动打开，从而便于气动夹具夹取砝码进行加载。
17.2、该具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构，通过设置的砝码加载机构，在使用过程中，通过升降气缸与平移气缸对砝码进行加载，保证砝码在移动过程中不易发生晃动，从而保证砝码在加载过程中，可以快速进行定位，确保砝码加载位置精确度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
19.图1为本实用新型外观结构示意图；
20.图2为本实用新型砝码存放机构外观结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
22.图4为本实用新型砝码存放机构俯视结构剖视示意图；
23.图5为本实用新型左视轴侧示意图；
24.图6为本实用新型滑动架及所连机构外观结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、固定板；3、移动轮；4、安装板；5、加强杆；6、气缸加载机构；61、
滑动槽；62、滑动台；63、滑动架；64、固定架；65、升降气缸；66、气动夹具；67、平移气缸；68、连接体；7、砝码存放机构；71、储存箱；72、箱盖；73、驱动马达；74、第一齿轮；75、转动轴；76、第二齿轮；77、定位筒；78、标准砝码。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有气缸启动砝码的粉料秤的自动校秤机构，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有固定板2，支撑架1的底部设置有移动轮3，支撑架1的左侧固定安装有安装板4，安装板4的底部与支撑架1之间固定安装有加强杆5，固定板2的顶部设置有气缸加载机构6，安装板4的顶部设置有砝码存放机构7。
30.砝码存放机构7包括储存箱71，储存箱71的顶部设置有箱盖72，箱盖72的正面与背部均固定安装有转动轴75，储存箱71的正面固定安装有驱动马达73，驱动马达73的输出端固定安装有第一齿轮74，转动轴75的外部固定安装有第二齿轮76，储存箱71的底部内侧固定安装有定位筒77，定位筒77的内部设置有标准砝码78。
31.进一步的，储存箱71与转动轴75的对应位置处开设有通孔，且转动轴75穿过通孔，便于使转动轴75带动箱盖72在储存箱71的顶部进行转动。
32.进一步的，第一齿轮74的直径大于第二齿轮76，且第一齿轮74与第二齿轮76相啮合，便于使驱动马达73带动转动轴75进行转动。
33.进一步的，定位筒77的中间位置开设有凹槽，且标准砝码78插接在凹槽中，便于使标准砝码78定位存放。
34.实施例二：
35.请参阅图5与图6，并结合实施例一，进一步得到，气缸加载机构6包括滑动槽61，滑动槽61开设在固定板2的顶部，滑动槽61的内部滑动安装有滑动台62，滑动台62的顶部固定安装有滑动架63，滑动架63的中间位置固定安装有升降气缸65，升降气缸65的输出端固定安装有气动夹具66，便于使通过气动夹具66对标准砝码78进行升降加载。
36.进一步的，滑动架63的内侧固定安装有固定架64，固定架64的中间位置与升降气缸65的对应位置处开设有通孔，且升降气缸65固定安装在通孔中，便于使升降气缸65固定安装。
37.进一步的，固定板2的顶部固定安装有平移气缸67，平移气缸67的输出端固定安装有连接体68，连接体68远离平移气缸67的一端固定安装在滑动架63的左侧，便于使气动夹
具66进行横向平移。
38.在实际操作过程中，当此装置使用时，通过驱动马达73带动第一齿轮74进行转动，使第一齿轮74带动第二齿轮76进行转动，使第二齿轮76通过转动轴75带动箱盖72进行转动开启，从而便于使气动夹具66夹取标准砝码78，在校准完毕后，通过驱动马达73反转，使箱盖72自动关闭，从而对标准砝码78进行保护；
39.通过平移气缸67带动连接体68进行移动，使连接体68通过滑动架63带动滑动台62在滑动槽61中进行滑动，使气动夹具66的位置正对于标准砝码78的上方，随后通过升降气缸65带动气动夹具66下降，使气动夹具66将标准砝码78固定夹持，随后通过升降气缸65带动标准砝码78上升，并通过平移气缸67带动标准砝码78移动到粉料称的顶部，并将标准砝码78加载到粉料称上，从而使标准砝码78进行自动加载，使其对粉料称进行校准。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。