一种CCD高精度电子线路板测试机的制作方法

一种ccd高精度电子线路板测试机
技术领域
1.本实用新型涉及相机技术领域，具体为一种ccd高精度电子线路板测试机。


背景技术：

2.ccd，电荷耦合元件，又称ccd图像传感器，是一种能够把光学影像转化为数字影像的半导体器件，是相机中常用的元件之一，以其构成的ccd相机具有体积小、重量轻、不受磁场影响等特性，在实际生产中，合格的ccd所用高精度电子线路板需进行性能测试，将ccd高精度电子线路板搭载在相机主机上，对其实际拍摄进行抽样检测，以检测线路板在实际应用中的精准度，而现有的测试机较为单一，基本采用统一距离进行检测，导致测试结果全面性不足，影响产品检测的准确性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ccd高精度电子线路板测试机，解决了现今存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ccd高精度电子线路板测试机，包括测试台，所述测试台的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的侧面固定安装有测试镜头，所述固定箱的顶部插接有测试机，所述测试台的顶部开设有调距槽，所述调距槽的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的上方设置有限制板，所述调距槽的内侧开设有对称分布的限位槽，所述滑动板的侧面滑动插接有对称分布的限位块，所述限位槽与限位块的尺寸吻合。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的顶部开设有与测试机尺寸吻合的放置槽，所述固定箱的顶部且位于放置槽的两侧开设有紧固槽，所述紧固槽的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有滑动斜杆，所述滑动斜杆滑动连接在紧固槽的内侧，所述固定箱的内侧开设有连通槽，所述连通槽的两端分别与紧固槽和放置槽相互连接，所述连通槽的内侧滑动连接有斜块，所述斜块与滑动斜杆滑动连接且相互接触的一侧均为倾斜设计。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的顶部固定安装有固定柱，所述限制板固定安装在固定柱的顶部，所述限制板的顶部开设有限制槽，所述限制槽的内侧对称设置有橡胶夹垫，所述限制板与测试镜头位于同一垂直面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的内侧转动连接有转动轴，所述固定柱的外侧开设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆与转动轴的外侧固定连接，所述滑动板的内侧开设有竖槽，所述转动轴远离固定柱的一端转动连接在竖槽的内侧，所述滑动板的侧面开设有与竖槽连通的横槽，所述转动轴的底端转动连接在横槽内侧的底部，所述转动轴的外侧缠绕有牵引绳，所述牵引绳的两端固定连接在两个限位块相互靠近的一侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横槽的内侧固定安装有固定块，所述
固定块与限位块之间固定安装有限位弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜块远离滑动斜杆的一侧可延伸至放置槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种ccd高精度电子线路板测试机，具备以下有益效果：
11.1、该一种ccd高精度电子线路板测试机，通过拨动调节杆带动转动轴转动，转动轴通过牵引绳拉动限位块进入到连通槽内，当限位块完全进入到连通槽内后，限位弹簧被压缩，即可拉动固定柱带动滑动板在调距槽内滑动，当限位块与限位槽位于同一垂直面时，松开调节杆，在限位弹簧的作用下，限位块与限位槽卡接，将滑动板固定，如此，将待测试的ccd高精度电子线路板安装在测试机内，通过将限位块与不同位置上的限位槽卡接，可将滑动板固定在不同的位置，即可实现对拍摄样本到测试机之前距离的调节，测试机可对不同距离下拍摄出的拍摄样本进行对比，提高ccd高精度电子线路板的测试全面性。
12.2、该一种ccd高精度电子线路板测试机，在安装测试机时，将测试机插入放置槽内，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆不断进入到紧固槽内，螺纹杆会带动滑动斜杆向下运动，滑动斜杆向下运动会推动斜块进入到放置槽内，斜块会逐渐靠近测试机并与测试机紧密接触，将测试机固定在放置槽内，提高测试机测试时的稳定性，同时可方便测试机更换不同的ccd高精度电子线路板进行测试，提高测试的精准度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型固定箱内部结构侧视图；
15.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型滑动板内部结构剖视图。
17.图中：1、测试台；2、固定箱；3、放置槽；4、调距槽；5、限位槽；6、测试镜头；7、螺纹杆；8、滑动板；9、固定柱；10、限制板；11、限制槽； 12、橡胶夹垫；13、调节槽；14、调节杆；15、转动轴；16、竖槽；17、限位块；18、限位弹簧；19、横槽；20、固定块；21、牵引绳；22、连通槽； 23、滑动斜杆；24、紧固槽；25、斜块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施方案中：一种ccd高精度电子线路板测试机，包括测试台1，测试台1的顶部固定安装有固定箱2，固定箱2的侧面固定安装有测试镜头6，固定箱2的顶部插接有测试机，测试台1的顶部开设有调距槽4，调距槽4的内侧滑动连接有滑动板8，滑动板8的上方设置有限制板10，调距槽4的内侧开设有对称分布的限位槽5，滑动板8的侧面滑动插接有对称分布的限位块17，限位槽5与限位块17的尺寸吻合，将拍摄样本插接在限制槽 11内的两个橡胶夹垫12之间，通过橡胶夹垫12的弹性对拍摄样本固定在限制板10上，通过拨
动调节杆14带动转动轴15转动，转动轴15通过牵引绳 21拉动限位块17进入到连通槽22内，当限位块17完全进入到连通槽22内后，限位弹簧18被压缩，即可拉动固定柱9带动滑动板8在调距槽4内滑动，当限位块17与限位槽5位于同一垂直面时，松开调节杆14，在限位弹簧18 的作用下，限位块17与限位槽5卡接，将滑动板8固定，如此，将待测试的 ccd高精度电子线路板安装在测试机内，通过将限位块17与不同位置上的限位槽5卡接，可将滑动板8固定在不同的位置，即可实现对拍摄样本到测试机之前距离的调节，测试机可对不同距离下拍摄出的拍摄样本进行对比，提高ccd高精度电子线路板的测试全面性。
20.作为一种优选的实施方式，固定箱2的顶部开设有与测试机尺寸吻合的放置槽3，固定箱2的顶部且位于放置槽3的两侧开设有紧固槽24，紧固槽 24的内侧螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底部转动连接有滑动斜杆23，滑动斜杆23滑动连接在紧固槽24的内侧，固定箱2的内侧开设有连通槽22，连通槽22的两端分别与紧固槽24和放置槽3相互连接，连通槽22的内侧滑动连接有斜块25，斜块25与滑动斜杆23滑动连接且相互接触的一侧均为倾斜设计，在安装测试机时，将测试机插入放置槽3内，通过转动螺纹杆7，使得螺纹杆7不断进入到紧固槽24内，螺纹杆7会带动滑动斜杆23向下运动，滑动斜杆23向下运动会推动斜块25进入到放置槽3内，斜块25会逐渐靠近测试机并与测试机紧密接触，将测试机固定在放置槽3内，提高测试机测试时的稳定性，同时可方便测试机更换不同的ccd高精度电子线路板进行测试，提高测试的精准度。
21.作为一种优选的实施方式，滑动板8的顶部固定安装有固定柱9，限制板 10固定安装在固定柱9的顶部，限制板10的顶部开设有限制槽11，限制槽 11的内侧对称设置有橡胶夹垫12，限制板10与测试镜头6位于同一垂直面，对拍摄样本进行夹持固定，同时橡胶夹垫12即可对拍摄样本进行固定，也可对拍摄样本的夹持面进行保护，避免拍摄样本受损。
22.作为一种优选的实施方式，固定柱9的内侧转动连接有转动轴15，固定柱9的外侧开设有调节槽13，调节槽13的内侧滑动连接有调节杆14，调节杆14与转动轴15的外侧固定连接，滑动板8的内侧开设有竖槽16，转动轴 15远离固定柱9的一端转动连接在竖槽16的内侧，滑动板8的侧面开设有与竖槽16连通的横槽19，转动轴15的底端转动连接在横槽19内侧的底部，转动轴15的外侧缠绕有牵引绳21，牵引绳21的两端固定连接在两个限位块17 相互靠近的一侧，通过调节杆14的转动可带动转动轴15转动，进而通过牵引绳21调节限位块17的位置，提高装置内结构间的协调性。
23.作为一种优选的实施方式，横槽19的内侧固定安装有固定块20，固定块 20与限位块17之间固定安装有限位弹簧18，便于限位块17的自动复位。
24.作为一种优选的实施方式，斜块25远离滑动斜杆23的一侧可延伸至放置槽3的内部，斜块25远离滑动斜杆23的一侧可为橡胶材质，提高斜块25 对测试机夹持时的稳定性与安全性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：通过拨动调节杆14带动转动轴15 转动，转动轴15通过牵引绳21拉动限位块17进入到连通槽22内，当限位块17完全进入到连通槽22内后，限位弹簧18被压缩，即可拉动固定柱9带动滑动板8在调距槽4内滑动，当限位块17与限位槽5位于同一垂直面时，松开调节杆14，在限位弹簧18的作用下，限位块17与限位槽5卡接，将滑动板8固定，如此，将待测试的ccd高精度电子线路板安装在测试机内，通过将限位块17与不同位置上的限位槽5卡接，可将滑动板8固定在不同的位置，即可实现对拍摄样本
到测试机之前距离的调节，测试机可对不同距离下拍摄出的拍摄样本进行对比，提高ccd高精度电子线路板的测试全面性；在安装测试机时，将测试机插入放置槽3内，通过转动螺纹杆7，使得螺纹杆7 不断进入到紧固槽24内，螺纹杆7会带动滑动斜杆23向下运动，滑动斜杆 23向下运动会推动斜块25进入到放置槽3内，斜块25会逐渐靠近测试机并与测试机紧密接触，将测试机固定在放置槽3内，提高测试机测试时的稳定性，同时可方便测试机更换不同的ccd高精度电子线路板进行测试，提高测试的精准度。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。