一种液压阀测试台的制作方法

1.本实用新型涉及测试技术，尤其涉及一种液压阀测试台。


背景技术：

2.液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向、调节油液的压力或者调节油液的流量等的装置，其阀体在弹簧和油压力的作用下，不断往复运动，故液压阀的疲劳寿命就显得相当重要，液压阀疲劳测试就是用于测试液压阀的疲劳寿命。
3.目前，通常采用的液压阀疲劳测试是通过压力脉冲进行测试，存在的问题是，液压阀在压力脉冲测试时的状态与液压阀实际应用中的状态有差别，因此，压力脉冲测试不能够较好地模拟液压阀的实际运行状态，导致测试结果准确度欠佳。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种液压阀测试台。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种液压阀测试台，其特征在于，包括：
7.用于改变液压阀位置的移动组件；
8.设置在移动组件上的夹持组件，所述夹持组件用于夹持液压阀的一端；
9.用于支撑液压阀另一端的支撑组件，所述支撑组件与夹持组件对立设置；以及
10.用于测试液压阀的驱动组件，所述驱动组件与移动组件对立设置，所述支撑组件位于驱动组件和夹持组件之间，
11.所述夹持组件由夹持座、第一铰接件和第二铰接件组成，所述第一铰接件铰接在夹持座的一端，所述第二铰接件铰接在夹持座的另一端，所述第一铰接件和第二铰接件上设有相互配合的搭扣组件，
12.所述支撑组件由滑动座、安装座和保持件组成，所述安装座对称的设置在滑动座上，所述保持件设置在安装座上，所述安装座上设有保持口。
13.在本实用新型的这种液压阀测试台中，所述搭扣组件上具有一可滑动的限位件，所述限位件上设有多处限位孔，所述限位件通过限位销安装在搭扣组件上。
14.在本实用新型的这种液压阀测试台中，所述夹持座的内部、第一铰接件的内部和第二铰接件的内部具有缓冲垫。
15.在本实用新型的这种液压阀测试台中，所述移动组件具有移动板、第一电机和移动座，所述移动板上设有第一滑轨，所述移动座设置在第一滑轨上，所述第一电机设置在移动板上，所述第一电机上设有第一丝杆，所述移动座安装在第一丝杆上，所述夹持组件安装在移动座上。
16.在本实用新型的这种液压阀测试台中，所述驱动组件由第二电机、固定板、第二滑轨和第三电机，所述第二滑轨和第二电机安装在固定板上，所述第三电机安装在第二滑轨上，所述第二电机上设有第二丝杆，所述第三电机安装在第二丝杆上。
17.在本实用新型的这种液压阀测试台中，所述第三电机上设有一安装块，所述安装块上设有一安装套，所述安装套的中间具有安装孔，所述安装套的外部具有安装通孔，所述安装通孔与安装孔连通。
18.实施本实用新型的这种液压阀测试台，具有以下有益效果：该液压阀测试台可以采用多种方式对阀芯进行测试，以便于测试到不同的数据，能够更好地模拟液压阀的实际工作环境，使液压阀在实验中的状态更加贴合液压阀在实际工作中的状态，从而能够使得对液压阀的疲劳测试准确度更高。
附图说明
19.图1为本实用新型的液压阀测试台结构示意图；
20.图2为图1中的a处局部放大图；
21.图3为图1中的支撑组件结构示意图；
22.图4为图1中的夹持组件结构示意图；
23.图5为图4中的搭扣组件结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型的这种液压阀测试台，包括移动组件1、夹持组件2、支撑组件3以及驱动组件4。
26.移动组件1用于改变液压阀位置，以便于不同大小的液压阀安装，测试不同大小的液压阀，使得测试台能够多样化。
27.夹持组件2安装在移动组件1上，用于夹持液压阀的一端。夹持组件2由夹持座5、第一铰接件6和第二铰接件7组成，第一铰接件6铰接在夹持座5的一端，第二铰接件7铰接在夹持座5的另一端。夹持座5、第一铰接件6和第二铰接件7之间形成夹持区域8。同时在夹持座5的内部、第一铰接件6的内部和第二铰接件7的内部具有缓冲垫9，缓冲垫9可以保护液压阀，避免被压坏。
28.第一铰接件6和第二铰接件7上设有相互配合的搭扣组件10，搭扣组件10由第一固定座11、第二固定座12、推动件13、铰接件14和限位件15组成，第一固定座11设置在第一铰接件6上，第二固定座12设置在第二铰接件7。第一固定座11与推动件13铰接连接，铰接件14的一端铰接在推动件13的中间，铰接件14的另一端上设有铰接轴16，铰接轴16的两端设有限位销17。限位件15上设有多处限位孔18，限位件15通过限位销17安装在搭扣组件10上，可以改变限位销17在限位孔18中的位置，使得限位件15能够固定不同大小的液压阀。
29.第二固定座12上设有一卡口19，限位件15呈n字形，限位件15置于卡口19中，将第一铰接件6和第二铰接件7固定。
30.支撑组件3用于支撑液压阀另一端，支撑组件3与夹持组件2对立设置。驱动组件4用于测试液压阀，驱动组件4与移动组件1对立设置，支撑组件3位于驱动组件4和夹持组件2之间。
31.支撑组件3由滑动座20、安装座41和保持件22组成，安装座41对称的设置在滑动座
20上，保持件22设置在安装座41上，安装座41上设有保持口23。支撑组件3上还设有支撑座24，在滑动座20的中间还设有一支撑块25，滑动座20上设有滑动部26，滑动部26上具有定位部27，用于限制安装座41的位置。在安装座41上设有固定孔28，通过螺栓将安装座41的位置限制在滑动座20上。
32.移动组件1具有移动板29、第一电机30和移动座21，移动板29上设有第一滑轨31，移动座21设置在第一滑轨31上，第一电机30设置在移动板29上，第一电机30上设有第一丝杆32，移动座21安装在第一丝杆32上，夹持组件2安装在移动座21上。
33.驱动组件4由第二电机33、固定板34、第二滑轨301和第三电机35，第二滑轨301和第二电机33安装在固定板34上，第三电机35安装在第二滑轨301上，第二电机33上设有第二丝杆36，第三电机35安装在第二丝杆36上。第三电机35上设有一安装块37，安装块37上设有一安装套38，安装套38的中间具有安装孔40，安装套38的外部具有安装通孔39，安装通孔39与安装孔40连通。
34.使用时，先将液压阀的一端设置在夹持组件2上，另一端设置在支撑组件3上，液压阀中间的阀芯与驱动组件4上的安装套38连接，采用延长杆(图中未示出)与安装套38连接，通过螺栓设置在安装通孔39中，将延伸杆固定在安装孔40中。延长杆穿过保持口23与阀芯连接。
35.当第二电机33带动第三电机35移动时，使得第三电机35带动延长杆移动，延长杆拉动阀芯移动，从而测试阀芯的疲劳强度以及使用寿命。并且还能够通过第三电机35的转动带动阀芯转动，测试阀芯在不同状态下的疲劳强度和使用寿命，采用多种方式测试，得到多个数据，以便于更加精准的测试液压阀。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。