一种线路板检测仪的制作方法

1.本实用新型属于检测仪技术领域，具体涉及一种线路板检测仪。


背景技术：

2.线路板为电子产品内部的核心部件，并在线路板使用时易产生断路与短路的故障问题，通常对线路板的故障检测由故障检测仪进行故障分析，现有的检测仪是一套综合性的线路板故障探测仪器，可准确测定故障点的精确位置，通过故障检测仪对线路板准确检测分析使用，快速定位线路板故障的位置，提高线路板故障检测时的实用性；
3.现有的故障检测仪在对线路板检测使用后直接将导线收卷，并将检测头处于外界放置，检测头放置不方便，并将检测头显露外界不便于防护，造成两个检测头之间晃动至撞击变形损坏，从而在检测头损坏时影响故障检测仪检测使用的问题，为此我们提出一种线路板检测仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板检测仪，以解决上述背景技术中提出故障检测仪使用后将检测头处于外界放置，检测头放置不方便，并将检测头显露外界不便于防护，造成两个检测头之间晃动至撞击变形损坏，从而在检测头损坏时影响故障检测仪检测使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板检测仪，包括故障检测仪主体，所述故障检测仪主体的端部设置有两个插口，所述插口的内部卡合安装有安装头，通过安装头卡合在插口的内部将导线安装，且通过导线安装后将检测头通电检测使用，所述安装头的端部设置有导线，所述安装头的端部嵌入所述插口的内部，且所述导线与所述故障检测仪主体通过所述安装头与所述插口相连接，所述导线的端部设置有检测头，手持检测头通过导线将检测头通电，并将两个检测头的端部处于线路板表面的引脚安装位置处，从而便于通过故障检测仪主体与检测头对线路板进行故障检测，并由故障检测仪主体显示故障检测结果，所述故障检测仪主体的后表面通过螺钉安装有后置板，所述后置板的内部端部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的端部与所述第一滑槽的端部连接处通过胶液粘合固定有第一弹簧，所述第一滑块的表面位于所述后置板的内部通过螺钉安装有卡板，在故障检测后将检测头闭合在后置板的内部，并将检测头处于两个卡板的内部，通过第一弹簧发生形变的作用将第一滑块在第一滑槽的内部滑动，将卡板弹性移动紧压在检测头的表面，便于将检测头闭合在后置板的内部加强对检测头的紧固放置，不易造成两个检测头之间晃动至损坏，从而将故障检测仪主体再次对线路板故障检测时便于顺利通过故障检测仪主体与检测头进行检测，提高检测效果。
6.优选的，所述插口的两端均通过胶液粘合固定有固定块，所述固定块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的端部设置有第二滑块，所述第二滑块的端部与所述第二滑槽的内部连接处通过胶液粘合固定有第二弹簧，可以通过第二弹簧将第二滑块在第二滑槽的
内部滑动，便于将第二滑块弹性连接，且通过第二滑块将压板弹性紧压，所述第二滑块的表面所述固定块的端部通过螺钉安装有压板，所述压板的端部通过胶液粘合固定有弹性凸起，所述安装头的端部表面开设有卡槽，卡槽的内表面为弧形结构，且所述压板与所述安装头通过所述弹性凸起与所述卡槽紧压连接，通过压板弹性紧压在安装头的表面时，通过弹性凸起发生形变紧压在卡槽的内部，并将压板弹性卡合安装后加强对安装头的紧固，从而便于将导线与检测头稳定安装使用，在不注意拉动导线与检测头时不易造成松动至接触不良，将检测头与故障检测仪主体在使用时更加稳定，提高检测头与故障检测仪主体对故障检测的准确性。
7.优选的，所述第二滑块与所述第二滑槽的内部相滑动连接，且所述压板与所述固定块通过所述第二滑块与所述第二弹簧弹性连接，便于将压板弹性连接并弹性紧压使用，便于紧固安装。
8.优选的，所述卡板的内表面为弧形结构，且所述卡板的内表面与所述检测头的外表面结构相吻合，便于通过卡板将检测头闭合在后置板的内部时加强紧固，便于紧固放置使用。
9.优选的，所述第一滑槽与所述后置板为一体式结构，且所述第一滑块与所述第一滑槽的内部相滑动连接，便于通过第一滑块在第一滑槽的内部滑动调节卡板的位置，便于滑动调节使用。
10.优选的，两个所述卡板相互对称设置，且所述卡板与所述后置板通过所述第一滑块与所述第一弹簧弹性连接，便于加强对卡板的弹性紧压效果，加强对检测头的紧固。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在故障检测仪主体的后表面设计后置板，和在后置板的内部设计卡板，可以在故障检测后将检测头闭合在后置板的内部，并将检测头处于两个卡板的内部，通过第一弹簧发生形变的作用将第一滑块在第一滑槽的内部滑动，并将第一滑块与卡板弹性连接，且将卡板弹性移动紧压在检测头的表面，便于将检测头闭合在后置板的内部加强对检测头的紧固放置，不易造成两个检测头之间晃动至损坏，从而将故障检测仪主体再次对线路板故障检测时便于顺利通过故障检测仪主体与检测头进行检测，提高检测效果，解决了检测头放置不方便，并将检测头显露外界不便于防护，造成两个检测头之间晃动至撞击变形损坏，从而在检测头损坏时影响故障检测仪检测使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的检测头、故障检测仪主体与后置板结构示意图；
15.图3为本实用新型的检测头、卡板与后置板俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中b部分放大结构示意图；
17.图5为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
18.图6为本实用新型图5中c部分放大结构示意图；
19.图中：1、检测头；2、导线；3、故障检测仪主体；4、卡板；5、插口；6、后置板；7、固定块；8、第一滑槽；9、第一弹簧；10、第一滑块；11、安装头；12、卡槽；13、弹性凸起；14、压板；15、第二滑槽；16、第二弹簧；17、第二滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板检测仪，包括故障检测仪主体3，故障检测仪主体3的端部设置有两个插口5，插口5的内部卡合安装有安装头11，安装头11的端部设置有导线2，导线2的端部设置有检测头1，手持检测头1通过导线2将检测头1通电，并将两个检测头1的端部处于线路板表面的引脚安装位置处，从而便于通过故障检测仪主体3与检测头1对线路板进行故障检测，并由故障检测仪主体3显示故障检测结果，故障检测仪主体3的后表面通过螺钉安装有后置板6，后置板6的内部端部开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部设置有第一滑块10，通过第一滑块10在第一滑槽8的内部滑动将卡板4滑动调节使用，便于调节卡板4的位置，第一滑块10的端部与第一滑槽8的端部连接处通过胶液粘合固定有第一弹簧9，第一滑块10的表面位于后置板6的内部通过螺钉安装有卡板4，且通过第一弹簧9发生形变的作用将第一滑块10与卡板4弹性移动，并将检测头1闭合在后置板6的内部时，通过卡板4紧压在检测头1的表面，便于将检测头1紧压固定，且将检测头1处于后置板6的内部便于防护，不易造成两个检测头1之间晃动至损坏，从而将故障检测仪主体3再次对线路板故障检测时便于顺利通过故障检测仪主体3与检测头1进行检测，提高检测效果。
22.本实施例中，优选的，插口5的两端均通过胶液粘合固定有固定块7，固定块7的内部开设有第二滑槽15，第二滑槽15的端部设置有第二滑块17，可以通过第二滑块17在第二滑槽15的内部滑动便于滑动调节压板14的位置，便于调节使用，第二滑块17的端部与第二滑槽15的内部连接处通过胶液粘合固定有第二弹簧16，第二滑块17的表面固定块7的端部通过螺钉安装有压板14，并通过第二弹簧16发生形变的作用将第二滑块17与压板14弹性移动，便于将压板14弹性移动至安装头11的表面紧压安装，压板14的端部通过胶液粘合固定有弹性凸起13，安装头11的端部表面开设有卡槽12，并在压板14弹性紧压在安装头11的表面时，通过有弹性凸起13紧压在卡槽12的内部对压板14加强对安装头11的紧固，在不注意拉动导线2与检测头1时不易造成松动至接触不良，将检测头1与故障检测仪主体3在使用时更加稳定，提高检测头1与故障检测仪主体3对故障检测的准确性。
23.为了便于将压板14紧压时将弹性凸起13紧压在卡槽12的内部加强紧固，便于对安装头11与导线2安装更加紧固使用，卡槽12的内表面为弧形结构，且压板14与安装头11通过弹性凸起13与卡槽12紧压连接，为了便于将压板14弹性连接，便于将压板14紧压在安装头11的表面紧固使用，第二滑块17与第二滑槽15的内部相滑动连接，且压板14与固定块7通过第二滑块17与第二弹簧16弹性连接，为了便于将检测头1在不使用时通过卡板4卡合安装，将检测头1紧压放置，卡板4的内表面为弧形结构，且卡板4的内表面与检测头1的外表面结构相吻合，为了便于将第一滑块10在第一滑槽8的内部滑动，易于将后置板6弹性移动，第一滑槽8与后置板6为一体式结构，且第一滑块10与第一滑槽8的内部相滑动连接，为了便于将卡板4弹性连接，便于紧压安装使用，两个卡板4相互对称设置，且卡板4与后置板6通过第一滑块10与第一弹簧9弹性连接，为了便于将导线2卡合安装后将检测头1通电进行故障检测
使用，安装头11的端部嵌入插口5的内部，且导线2与故障检测仪主体3通过安装头11与插口5相连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该种线路板检测仪，在使用前，首先挤压压板14处于固定块7的表面，并将安装头11卡合在插口5的内部，在安装头11卡合安装后，松开压板14，通过第二弹簧16发生形变的作用将第二滑块17在第二滑槽15的内部滑动将压板14弹性移动至安装头11的表面，并带动弹性凸起13紧压在卡槽12的内部，易于将安装头11卡合安装后加强紧固，从而便于将导线2与检测头1稳定安装使用，在不注意拉动导线2与检测头1时不易造成松动至接触不良，将检测头1与故障检测仪主体3在使用时更加稳定，提高检测头1与故障检测仪主体3对故障检测的准确性；
25.然后在使用时，直接将故障检测仪主体3通电使用，并在使用时，手持检测头1通过导线2将检测头1通电，并将两个检测头1的端部处于线路板表面的引脚安装位置处，从而便于通过故障检测仪主体3与检测头1对线路板进行故障检测，并由故障检测仪主体3显示故障检测结果；
26.最后在检测使用时，直接将安装头11脱离于插口5的内部，并将导线2收卷，此时将检测头1闭合在后置板6的内部，并将检测头1处于两个卡板4的内部，通过第一弹簧9发生形变的作用将第一滑块10在第一滑槽8的内部滑动，并将第一滑块10与卡板4弹性连接，且将卡板4弹性移动紧压在检测头1的表面，便于将检测头1闭合在后置板6的内部加强对检测头1的紧固，将检测头1在不使用时易于紧固放置，且将检测头1处于后置板6的内部便于防护，不易造成两个检测头1之间晃动至损坏，从而将故障检测仪主体3再次对线路板故障检测时便于顺利通过故障检测仪主体3与检测头1进行检测，提高检测效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。