一种直接采集摩擦力的橡胶涂层耐磨实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶涂层耐磨实验技术领域，具体为一种直接采集摩擦力的橡胶涂层耐磨实验装置。


背景技术：

2.橡胶涂层是指由普力通生产制造的一款涂在金属表面用于粘接橡胶的胶水涂层，随着橡胶工业的飞速发展，橡胶复合材料得到广泛的应用，而橡胶与金属胶粘剂的质量是复合材料成功的关键，复合制品种类的增多及应用领域的拓展，对粘合技术的要求越来越苛刻，为了保证橡胶涂层的质量，在生产工艺时，常常需要对橡胶涂层进行耐磨测试。
3.现有的工艺在测试金属橡胶复合材料橡胶涂层耐磨性能时，以往多采用正压力加往复次数来判定。该方式适用于对多种材料进行对比，重复实验时结果方差较大，为此我们提出一种直接采集摩擦力的橡胶涂层耐磨实验装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直接采集摩擦力的橡胶涂层耐磨实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直接采集摩擦力的橡胶涂层耐磨实验装置，包括基座，所述基座的顶部设有升降台，且升降台的底端与基座之间为固定连接，所述升降台的一侧设有控制箱，且控制箱与基座之间为固定连接，所述升降台的顶部设有实验片，所述控制箱的顶部设有限位盒，所述限位盒的一端设有电机，所述电机的端部设有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的末端连接有往复连杆，所述往复连杆的一端固定连接有力传感器，所述力传感器的一端设有平行双连杆机构，所述平行双连杆机构的末端设有摩擦块，所述摩擦块的顶部固定设有配重块。
6.优选的，所述控制箱的内部设有中央处理器，所述实验片的底面与升降台的顶面相贴合。
7.优选的，所述限位盒与控制箱之间为固定连接，所述限位盒的内部与控制箱的内部相通。
8.优选的，所述曲柄连杆机构与电机之间构成转动结构，所述曲柄连杆机构的连接处通过圆轴连接。
9.优选的，所述往复连杆与曲柄连杆机构之间为固定连接，所述平行双连杆机构关于摩擦块的竖直中心线对称。
10.优选的，所述摩擦块的底面与实验片的顶面相贴合，所述配重块与摩擦块之间通过圆轴套接，所述摩擦块与圆轴之间为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过电机带动曲柄连杆机构转动，配合往复连杆的使用，能够使得摩擦块移动，从而摩擦固定在升降台上得实验片，在往复连杆中装配有力传感器，配合控制
箱内中央处理器的使用，能够实时采集摩擦力，实现直接采集摩擦力的目的。
13.2、本实用新型通过在力传感器与摩擦块之间，增加平行双连杆机构，使装配、待机、调整过程中，施加在摩擦块上的垂直压力造成的静力矩无法传递到力传感器，实验前调整实验片高度，配合平行双连杆机构使用，从而减小误差，提升实验的准确性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的升降台左侧结构示意图；
16.图3为本实用新型的摩擦块右侧结构示意图。
17.图中：1、基座；2、升降台；3、控制箱；4、实验片；5、限位盒；6、电机；7、曲柄连杆机构；8、往复连杆；9、力传感器；10、平行双连杆机构；11、摩擦块；12、配重块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种直接采集摩擦力的橡胶涂层耐磨实验装置，包括基座1，基座1的顶部设有升降台2，且升降台2的底端与基座1之间为固定连接，升降台2的一侧设有控制箱3，且控制箱3与基座1之间为固定连接，升降台2的顶部设有实验片4，控制箱3的内部设有中央处理器，实验片4的底面与升降台2的顶面相贴合，通过基座1能够将本装置放置在外界水平面上，基座1的设置，能够放置控制箱3底面与外界水平面之间发生磨损；
22.控制箱3的顶部设有限位盒5，限位盒5与控制箱3之间为固定连接，限位盒5的内部与控制箱3的内部相通，限位盒5的一端设有电机6，电机6的端部设有曲柄连杆机构7，曲柄连杆机构7与电机6之间构成转动结构，曲柄连杆机构7的连接处通过圆轴连接；
23.曲柄连杆机构7的末端连接有往复连杆8，往复连杆8的一端固定连接有力传感器9，力传感器9的一端设有平行双连杆机构10，平行双连杆机构10的末端设有摩擦块11，往复连杆8与曲柄连杆机构7之间为固定连接，平行双连杆机构10关于摩擦块11的竖直中心线对
称，通过电机6带动曲柄连杆机构7转动，配合往复连杆8的使用，能够使得摩擦块11移动，从而摩擦固定在升降台2上得实验片4摩擦块11的顶部固定设有配重块12，摩擦块11的底面与实验片4的顶面相贴合，配重块12与摩擦块11之间通过圆轴套接，摩擦块11与圆轴之间为螺纹连接，在力传感器9与摩擦块11之间，增加平行双连杆机构10，使装配、待机、调整过程中，施加在摩擦块11上的垂直压力造成的静力矩无法传递到力传感器9，实验前调整实验片4高度，配合平行双连杆机构10使用，从而减小误差。
24.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过基座1能够将本装置放置在外界水平面上，基座1的设置，能够放置控制箱3底面与外界水平面之间发生磨损，通过电机6带动曲柄连杆机构7转动，配合往复连杆8的使用，能够使得摩擦块11移动，从而摩擦固定在升降台2上得实验片4，在往复连杆8中装配有力传感器9，配合控制箱3内中央处理器的使用，能够实时采集摩擦力，实现直接采集摩擦力的目的，配重块12能够对摩擦块11起到增强的作用，由于往复连杆8中的力矩会影响力传感器9的精度及寿命，在力传感器9与摩擦块11之间，增加平行双连杆机构10，使装配、待机、调整过程中，施加在摩擦块11上的垂直压力造成的静力矩无法传递到力传感器9，实验前调整实验片4高度，配合平行双连杆机构10使用，从而减小误差，提升实验的准确性，限位盒5能够曲柄连杆机构7和往复连杆8起到保护作用。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。