一种钢筋强度检测装置的制作方法

文档序号:32560999发布日期:2022-12-14 05:22阅读:44来源:国知局
一种钢筋强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋检测设备技术领域,具体涉及一种钢筋强度检测装置。


背景技术:

2.钢筋广泛用于各种建筑结构,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,检测装置在医学、军事、工业、农业上有很多的应用,对钢筋的质量检测装置也使十分重要的。
3.在钢筋抗拉伸检测中,一般将钢筋两端固定住,然后通过牵引装置进行拉伸,从而得出钢筋的抗拉能力,目前市场上用于钢筋强度的检测装置,其夹具的钳口部分往往不可拆卸,但是在拉伸钢筋过程中,钢筋与钳口之间的摩擦,会导致钳口磨损,影响夹具后续的夹持效果,而且在钢筋拉伸过程中,会产生大量的铁屑,如果不及时处理,也会影响设备的运行,因此我们提出一种钢筋强度检测装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为解决现有技术中夹具钳口容易摩擦损坏以及铁屑堆积的问题,本实用新型提供了一种钢筋强度检测装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
6.一种钢筋强度检测装置,包括:
7.检测柜,所述检测柜内部四个边角处固设有导向杆,且所述检测柜内壁对应导向杆的位置固设有承载板,所述承载板顶部中间固定安装有负荷传感器,所述导向杆侧壁位于承载板的上方自上往下间隔滑动连接有活动顶板和活动底板,所述承载板与活动顶板之间连接有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧套设在所述导向杆表面,所述检测柜的底板中部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端与活动底板相连接,所述检测柜的底板边侧安装有距离传感器;
8.调节件,设置在所述检测柜顶部,用于调节所述活动顶板的初始高度;
9.夹持机构,用于固定钢筋两端,所述夹持机构有两组,且对称设置在所述活动顶板与活动底板相对的一侧,所述夹持机构包括安装盒,所述安装盒的中部固设有隔板,所述隔板顶部中间开设有定位孔,所述安装盒的内侧壁之间转动连接有调节杆,所述调节杆位于隔板的两侧构造有螺旋方向相反的螺纹,且对称螺纹连接有安装块,安装盒的一侧外部安装有电机,所述电机输出端贯穿安装盒与调节杆相连接,所述安装块相对的一侧上方均可拆卸设置有牙板;
10.吸尘机构,设置所述检测柜底板上,用于吸收从钢筋上落下的铁屑。
11.柜门,通过合页铰接在所述检测柜正面上侧,所述柜门的中部安装有控制面板,所述液压缸、电机、负荷传感器以及距离传感器的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
12.进一步地,所述调节件包括嵌在检测柜顶部中间的螺母,所述螺母的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆位于检测柜内部的一端通过轴承与活动顶板转动连接。
13.进一步地,所述定位孔为锥形孔。
14.进一步地,两个所述安装块相对的一侧上方开设有安装槽,所述牙板嵌在所述安装槽内部,所述安装块的顶部螺纹连接有紧固螺栓,所述安装块顶部构造有与所述紧固螺栓相配合的连接孔。
15.进一步地,所述安装块侧壁对应安装槽的位置开设有顶出孔。
16.进一步地,所述吸尘机构包括安装在检测柜底板前侧的吸尘器,位于所述活动底板上的安装盒一侧连通有风罩,所述风罩远离安装盒的一侧连通有波纹管,所述波纹管远离风罩的一端与吸尘器的吸尘口相连通。
17.进一步地,所述距离传感器为红外测距传感器,且红外发射端安装在检测柜底板上,红外接收端安装在活动底板的底部。
18.本实用新型的有益效果如下:
19.1、本实用新型通过调节件的设置,可以调节活动顶板的初始位置,使得工作人员可以对不同长度的钢筋样品进行检测,装置适应性更强,通过将牙板可拆卸连接在安装块上,可以方便工作人员对牙板进行更换,通过吸尘机构的设置,可以对钢筋拉伸过程中产生的铁屑进行收集,有效避免铁屑堆积影响设备的运行,延长了设备的使用寿命,实用性较高,值得普遍应用与推广。
附图说明
20.图1是本实用新型立体结构示意图;
21.图2是本实用新型又一立体结构示意图;
22.图3是本实用新型示意图;
23.图4是本实用新型示意图。
24.附图标记:1、检测柜;2、导向杆;3、承载板;4、负荷传感器;5、活动顶板;6、活动底板;7、缓冲弹簧;8、液压缸;9、距离传感器;10、调节件;1001、螺母;1002、丝杆;11、夹持机构;1101、安装盒;1102、隔板;1103、定位孔;1104、调节杆;1105、安装块;1106、牙板;1107、安装槽;1108、紧固螺栓;1109、顶出孔;12、吸尘机构;1201、吸尘器;1202、风罩;1203、波纹管;13、柜门;14、控制面板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-4所示,一种钢筋强度检测装置,包括:
27.检测柜1,检测柜1内部四个边角处固设有导向杆2,且检测柜1内壁对应导向杆2的位置固设有承载板3,承载板3顶部中间固定安装有负荷传感器4,导向杆2侧壁位于承载板3的上方自上往下间隔滑动连接有活动顶板5和活动底板6,承载板3与活动顶板5之间连接有缓冲弹簧7,且缓冲弹簧7套设在导向杆2表面,检测柜1的底板中部固定安装有液压缸8,液压缸8的活塞端与活动底板6相连接,检测柜1的底板边侧安装有距离传感器9;
28.调节件10,设置在检测柜1顶部,用于调节活动顶板5的初始高度;
29.夹持机构11,用于固定钢筋两端,夹持机构11有两组,且对称设置在活动顶板5与活动底板6相对的一侧,夹持机构11包括安装盒1101,安装盒1101的中部固设有隔板1102,
隔板1102顶部中间开设有定位孔1103,安装盒1101的内侧壁之间转动连接有调节杆1104,调节杆1104位于隔板1102的两侧构造有螺旋方向相反的螺纹,且对称螺纹连接有安装块1105,安装盒1101的一侧外部安装有电机1110,电机1110输出端贯穿安装盒1101与调节杆1104相连接,安装块1105相对的一侧上方均可拆卸设置有牙板1106;
30.吸尘机构12,设置检测柜1底板上,用于吸收从钢筋上落下的铁屑。
31.柜门13,通过合页铰接在检测柜1正面上侧,柜门13的中部安装有控制面板14,液压缸8、电机1110、负荷传感器4以及距离传感器9的输入端均与控制面板14的输出端电性连接。
32.该钢筋强度检测装置,通过调节件10的设置,可以调节活动顶板5的初始位置,使得工作人员可以对不同长度的钢筋样品进行检测,装置适应性更强,通过将牙板1106可拆卸连接在安装块1105上,可以方便工作人员对牙板1106进行更换,通过吸尘机构12的设置,可以对钢筋拉伸过程中产生的铁屑进行收集,有效避免铁屑堆积影响设备的运行,延长了设备的使用寿命,实用性较高。
33.更具体的,使用该钢筋强度检测装置时,将钢筋插入到两个定位孔1103之间,然后启动电机,电机工作带动调节杆1104转动,两个牙板1106相互靠近将钢筋夹持固定住,液压缸8工作,带动活动底板6向下运动,通过负荷传感器4可以测出拉力,通过距离传感器9能够测出钢筋的延展性能,同时负荷传感器4和距离传感器9能够将各自检测到的数据传递给控制面板,控制面板通过数据分析得出钢筋的相关性能。
34.如图1所示,在一些实施例中,调节件10包括嵌在检测柜1顶部中间的螺母1001,螺母1001的内部螺纹连接有丝杆1002,丝杆1002位于检测柜1内部的一端通过轴承与活动顶板5转动连接,更具体的,转动丝杆1002调节其探出检测柜1的长度,可以调节活动顶板5的初始高度,方便工作人员对不同长度的钢筋样品进行检测。
35.如图4所示,在一些实施例中,定位孔1103为锥形孔,更具体的,将定位孔1103设置成锥形孔可以将钢筋安装到隔板的处,并使其保持在竖直状态。
36.如图4所示,在一些实施例中,两个安装块1105相对的一侧上方开设有安装槽1107,牙板1106嵌在安装槽1107内部,安装块1105的顶部螺纹连接有紧固螺栓1108,安装块1105顶部构造有与紧固螺栓1108相配合的连接孔,更具体的,安装牙板11时,可以先将牙板1106嵌入到安装槽1107内,然后转动紧固螺栓1108使其与连接孔相螺合,这样就将牙板1106固定住,操作非常简单,为工作人员提供了便利。
37.如图4所示,在一些实施例中,安装块1105侧壁对应安装槽1107的位置开设有顶出孔1109,更具体的,设置顶出孔1109,这样工作人员拆卸牙板1106时,可以将手指伸进顶出孔1109,将牙板1106顶出,操作更加简单,利于可提高工作人员的效率。
38.如图2所示,在一些实施例中,吸尘机构12包括安装在检测柜1底板前侧的吸尘器1201,位于活动底板6上的安装盒1101一侧连通有风罩1202,风罩1202远离安装盒1101的一侧连通有波纹管1203,波纹管1203远离风罩1202的一端与吸尘器1201的吸尘口相连通,更具体的,吸尘机构12的工作原理为,在拉伸钢筋过程中,牙板1106与钢筋产生摩擦,铁屑会从钢筋上脱落下来,落到安装盒1101的内部,因此在拉伸过程中,可以开启吸尘器1201,通过风罩1202以及波纹管1203输送到吸尘器1201内部的集尘装置内,需要说明的是,吸尘器1201为现有技术,对于其具体工作原理不做赘述。
39.如图3所示,在一些实施例中,距离传感器9为红外测距传感器,且红外发射端安装在检测柜1底板上,红外接收端安装在活动底板6的底部,红外测距传感器为现有技术,对于其具体工作原理不作赘述,本技术方案中主要用于检测活动底板6到检测柜底板之间的距离变化,从而得出钢筋的拉伸数据。
40.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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