一种储液BIN漏液报警器的制作方法

一种储液bin漏液报警器
技术领域
1.本实用新型涉及漏液报警器技术领域，具体地说，涉及一种储液bin漏液报警器。


背景技术：

2.bin指的是容器，在生物制药设备领域上，一次性的储液bin常用来临时储存物料，该储液bin存储液体时多搭配一次性无菌袋使用，该一次性无菌袋的主要材质为薄膜袋子，非常容易破损，破损后容易发生漏液现象，且储液bin大多为不透明的不锈钢材料制成的壳体，当一次性无菌袋破损开始漏液时很难被工作人员发现，当操作人员能够发现时已经出现液体大面积露出的情况，致使物料大量浪费，且会受到物料污染和造成不可逆的损失，为了能够及时发现漏液情况，通常会在储液bin上安装对应的漏液报警器；
3.市场上的大多数的漏液报警器均具有检测到漏液时及时出现警报的优点，但是常规的漏液报警器在使用时，存在不能将检测到的漏液及时向外排出的缺陷，而随着漏液的增多，漏液会渗入到对应的箱体内，造成箱体内的电子器件损坏，进一步会造成漏液报警器损坏，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种储液bin漏液报警器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种储液bin漏液报警器，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种储液bin漏液报警器，包括漏液报警箱体和设置在漏液报警箱体上的电容式液位开关，所述漏液报警箱体由电控盒和设置在电控盒前侧面上的前侧盖板组成，所述电控盒的顶部板体上固定安装有螺纹管，所述电容式液位开关位于所述螺纹管内并与所述螺纹管的下半部分管体之间螺纹连接，所述螺纹管的一半高度位置处的管体上设置有两个相互对称且与外界相连通的溢水孔，所述螺纹管的顶面上固定安装有快速接头。
7.优选的，所述电控盒的前侧与外界相连通，所述前侧盖板通过多个紧固螺栓固定安装在所述电控盒的前侧面上，便于打开前侧盖板，在电控盒内安装对应的部件。
8.优选的，所述螺纹管穿过所述电控盒的顶部板体并紧密焊接在所述电控盒的顶部板体上，保证螺纹管与电控盒之间不会理留有漏液可以渗入的间隙。
9.优选的，所述电控盒的底壁上固定安装有蓄电池，所述电控盒的顶部板体上固定安装有蜂鸣器，所述电容式液位开关的顶面上固定安装有液体传感器，所述蓄电池、所述蜂鸣器、所述电容式液位开关和所述液体传感器之间电性连接，便于利用正常工作的蜂鸣器进行报警操作。
10.优选的，所述电容式液位开关的侧面上设置有抵紧在所述螺纹管内壁上的密封胶层，利于保证电容式液位开关与螺纹管之间具有较好的密封效果，使不易出现漏液继续向下渗的情况。
11.优选的，所述电控盒的顶部板体顶面上设置有环形槽，所述螺纹管位于所述环形
槽的中心位置处，所述环形槽的槽壁上设置有与外界相连通的倾斜排液槽，使从溢水孔中排出的漏液能够进入到环形槽内并顺着倾斜排液槽向外排出，保证电控盒的顶面不易出现漏液积聚的情况。
12.优选的，所述倾斜排液槽呈向下倾斜15度至30度设置，使漏液顺着倾斜排液槽向外排出更加顺利。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的螺纹管，并在螺纹管内设置有电容式液位开关，使能够正常利用电容式液位开关和液体传感器进行漏液检测操作，另外通过设置的溢水孔，使进入到螺纹管内的漏液能够从溢水孔中向外排出，保证螺纹管内不会出现漏液积聚的情况，避免漏液长时间积聚渗入到漏液报警箱体内，对漏液报警箱体内的电子器件造成影响，解决了常规的漏液报警器在使用时，存在不能将检测到的漏液及时向外排出的缺陷，而随着漏液的增多，漏液会渗入到对应的箱体内，造成箱体内的电子器件损坏，进一步会造成漏液报警器损坏，给使用者带来不便的问题。
15.2、本实用新型通过设置的环形槽和倾斜排液槽，利于从溢水孔中排出的漏液进入到环形槽内再顺着倾斜排液槽向外排出，减少漏液的积聚，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1中漏液报警箱体的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
19.图中各个标号的意义为：
20.1、漏液报警箱体；10、电控盒；11、前侧盖板；
21.2、蓄电池；
22.3、蜂鸣器；
23.4、电容式液位开关；40、密封垫；
24.5、螺纹管；50、溢水孔；
25.6、液体传感器；
26.7、快速接头；
27.8、环形槽；80、倾斜排液槽；81、排液管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.请参阅图1-图2，本实施例提供一种技术方案：一种储液bin漏液报警器，包括漏液报警箱体1和设置在漏液报警箱体1上的电容式液位开关4，漏液报警箱体1由电控盒10和设置在电控盒10前侧面上的前侧盖板11组成，电控盒10的前侧与外界相连通，前侧盖板11通过多个紧固螺栓固定安装在电控盒10的前侧面上，便于打开前侧盖板11，在电控盒10内安装对应的部件；
32.具体的，电控盒10的顶部板体上固定安装有螺纹管5，螺纹管5穿过电控盒10的顶部板体并紧密焊接在电控盒10的顶部板体上，保证螺纹管5与电控盒10之间不会理留有漏液可以渗入的间隙；电容式液位开关4位于螺纹管5内并与螺纹管5的下半部分管体之间螺纹连接，螺纹管5的一半高度位置处的管体上设置有两个相互对称且与外界相连通的溢水孔50，利于进入到螺纹管5内的漏液继续顺着溢水孔50向外排出，使螺纹管5内不会出现漏液积聚的情况；
33.具体的，螺纹管5的顶面上固定安装有快速接头7，便于将快速接头7与储液bin底部的快速卡接头卡接，完成安装操作。
34.本实施例中，电控盒10的底壁上固定安装有蓄电池2，电控盒10的顶部板体上固定安装有蜂鸣器3，电容式液位开关4的顶面上固定安装有液体传感器6，蓄电池2、蜂鸣器3、电容式液位开关4和液体传感器6之间电性连接，便于利用正常工作的蜂鸣器3进行报警操作；具体的，蜂鸣器3底部设置有正负极接线，在通电情况下能够发出蜂鸣声；电容式液位开关4的底部设置有正负极接线柱，蓄电池2的正极通过电缆电性连接在电容式液位开关4的正极上，电容式液位开关4的负极通过电缆电性连接到蜂鸣器3的正极上，蜂鸣器3的正极通过电缆电性连接到蓄电池2的负极上，当液体传感器6接触到水时，电容式液位开关4的内部正负极会接通，电流开始经过蓄电池2的正极进入电容式液位开关4的正极，接着从电容式液位开关4的负极流出，进入蜂鸣器3的正极，再从蜂鸣器3的负极流出流进蓄电池2的负极，从而形成闭合导通回路，此时，蜂鸣器3能够发出警报，且蓄电池2、蜂鸣器3、电容式液位开关4和液体传感器6之间的电性连接和工作原理对本领域的技术人员来说为现有的常规技术，在此不再赘述。
35.进一步的，电容式液位开关4的侧面上设置有抵紧在螺纹管5内壁上的密封胶层40，通过设置的密封胶层40，利于保证电容式液位开关4与螺纹管5之间具有较好的密封效果，使不易出现漏液继续向下渗的情况。
36.本实施例在具体使用过程中，将快速接头7与储液bin底部的快速卡接头卡接，完成安装操作，当出现漏液时，储液bin内的漏液会流入至螺纹管5内被电容式液位开关4顶部的液体传感器6检测到，另外螺纹管5内的漏液能够顺着溢水孔50向外排出，减少漏液的积聚。
37.实施例2
38.请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：电控盒10的顶部板体顶面上设置有环形槽8，螺纹管5位于环形槽8的中心位置处，环形槽8的槽壁上设置有与外界相连通的倾斜排液槽80，使从溢水孔50中排出的漏液能够进入到环形槽8内并顺着倾斜排液槽80向外排出，保证电控盒10的顶面不易出现漏液积聚的情况。
39.本实施例中，倾斜排液槽80呈向下倾斜15度至30度设置，使漏液顺着倾斜排液槽80向外排出更加顺利。
40.具体的，电控盒10的侧面上固定安装有倾斜角度与倾斜排液槽80的倾斜角度相同的排液管81，通过设置的排液管81，利于倾斜排液槽80内的漏液顺着排液管81向外排出，保证漏液不易出现顺着电控盒10的一侧板体流下的情况。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。