一种检测锚喷支护承载性能的装置的制作方法

1.本实用新型属于检测锚喷支护承载性能技术领域，具体涉及一种检测锚喷支护承载性能的装置。


背景技术：

2.随着现在科技的不断发展，为从根本上提升路桥隧道工程周围结构的稳定性，现阶段施工人员也可采用向岩石土层打入锚杆的方式，向周围结构施加压力，并使其从原有二轴应力的状态转变为三轴应力的状态，从而更加有效的控制隧道围岩结构刚性恶化的问题发生，不仅如此，此种方式也可被应用在松动区域的围岩结构中，隧道岩土体内部的锚杆起到了被约束变形的加固作用，并形成了能够承担起外部荷载岩土承载构件，在原有基础上提升了路桥隧道工程整体的稳定性，对于锚喷支护承载性能的检测也出现了检测装置。
3.现有的检测锚喷支护承载性能的装置在检测的过程中，对于被检测的锚喷支护的支撑效果做的不够好，导致会出现测量不够精确的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种检测锚喷支护承载性能的装置，解决了现有技术中对于被检测的锚喷支护的支撑效果做的不够好的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种检测锚喷支护承载性能的装置，包括本体，所述本体两侧开设有安装槽，所述安装槽内开设有长形滑槽，所述长形滑槽下方设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有滑块，所述滑块与长形滑槽活动连接，伸缩气缸能够推动滑块在长形滑槽上进行上下移动，所述滑块上固定安装有第一转轴，所述第一转轴转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上固定安装有外壳，所述外壳内安装有第二转轴，所述第二转轴转动连接有第二连接杆，第一转轴能够带动第一连接杆进行转动从而改变角度，外壳用于保护第二转轴，第二转轴用于带动第二连接杆进行转动，所述第二连接杆上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在另一个第二连接杆上，所述第二支撑板上固定安装有插销，所述插销一侧设有插孔，所述插孔开设在第一支撑板上，第二连接杆用于带动第一支撑板和第二支撑板固定，第二支撑板上的插销用于插入插孔内从而固定。
6.进一步地，所述本体上固定安装有两个固定板，所述固定板上固定安装有电缸，所述电缸的伸缩端固定连接有固定块，所述固定块上固定安装有安装块，这样设计的好处是为了安装整个装置。
7.进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆都能进行伸缩。
8.进一步地，所述伸缩气缸伸缩端的最大长度大于长形滑槽的长度。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型在使用的过程中，首先将整个检测装置固定好，然后再对锚喷支护进行支撑固定，首先通过安装槽两侧内的伸缩气缸推动滑块在长形滑槽上进行向上移动，然
后第一连接杆通过滑块上的第一转轴进行方向的改变，并且伸长第一连接杆，然后第二连接杆通过转动第二转轴从而使得第一支撑板和第二支撑板出现水平的状态，然后伸长第二连接杆，使得第二支撑板上固定安装的插销插入第一支撑板开设的插孔中，从而实现固定，然后再将需要支撑的锚喷支护放置在第一支撑板和第二支撑板上，从而实现了对于锚喷支护的支撑效果更好的功能。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型实施例的另一方向整体结构示意图；
14.图3是图1中a处放大示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、本体；2、固定板；3、电缸；4、固定块；5、安装块；6、安装槽；7、长形滑槽；8、伸缩气缸；9、滑块；10、第一转轴；11、第一连接杆；12、外壳；13、第二转轴；14、第二连接杆；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、插销；18、插孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，一种检测锚喷支护承载性能的装置，包括本体1，所述本体1两侧开设有安装槽6，所述安装槽6内开设有长形滑槽7，所述长形滑槽7下方设有伸缩气缸8，所述伸缩气缸8的伸缩端固定连接有滑块9，所述滑块9与长形滑槽7活动连接，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，伸缩气缸8能够推动滑块9在长形滑槽7上进行上下移动，所述滑块9上固定安装有第一转轴10，所述第一转轴10转动连接有第一连接杆11，所述第一连接杆11上固定安装有外壳12，所述外壳12内安装有第二转轴13，所述第二转轴13转动连接有第二连接杆14，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，第一转轴10能够带动第一连接杆11进行转动从而改变角度，外壳12用于保护第二转轴13，第二转轴13用于带动第二连接杆14进行转动，所述第二连接杆14上固定安装有第一支撑板15，所述第一支撑板15一侧设有第二支撑板16，所述第二支撑板16固定安装在另一个第二连接杆14上，所述第二支撑板16上固定安装有插销17，所述插销17一侧设有插孔18，所述插孔18开设在第一支撑板15上，需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，第二连接杆14用于带动第一支撑板15和第二支撑板16固定，第二支撑板16上的插销17用于插入插孔18内从而固定。
19.需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述本体1上固定安装有两个固定板2，所述固定板2上固定安装有电缸3，所述电缸3的伸缩端固定连接有固定块4，所述固定块4上固定安装有安装块5，这样设计的好处是为了安装整个装置。
20.需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述第一连接杆11和第二连接杆14都能进行伸缩。
21.需要进一步进行说明的是，在具体实施过程中，所述伸缩气缸8伸缩端的最大长度大于长形滑槽7的长度。
22.工作原理：本实用新型在使用的过程中，首先通过伸长电缸3将安装块5与固定的位置进行固定，从而将整个检测装置固定好，然后再对锚喷支护进行支撑固定，首先通过安装槽6两侧内的伸缩气缸8推动滑块9在长形滑槽7上进行向上移动，然后第一连接杆11通过滑块9上的第一转轴10进行方向的改变，并且伸长第一连接杆11，然后第二连接杆14通过转动第二转轴13从而使得第一支撑板15和第二支撑板16出现水平的状态，然后伸长第二连接杆14，使得第二支撑板16上固定安装的插销17插入第一支撑板15开设的插孔18中，从而实现固定，然后再将需要支撑的锚喷支护放置在第一支撑板15和第二支撑板16上，在使用之后，将第一连接杆11和第二连接杆14缩短至最短，并通过第一转轴10和第二转轴13进行转动，然后伸缩气缸8缩回，从而使得第一连接杆11和第二连接杆14收纳进安装槽6内。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内容。