1.本技术涉及水泥胶砂测试设备技术领域,尤其是涉及砂浆凝结时间测定仪。
背景技术:2.砂浆凝结时间测定仪适用于测定墙面砂浆和以贯入阻力表示的凝结速度和凝结时间,由手柄、试针、立柱、底座、压力显示器、试模、接触片、钻夹头、支架、主轴、限位螺母等组成;使用时首先将搅拌均匀的砂浆装入试模内,离上口平面约10毫米抹平,砂浆表面泌水不清除,将试模放在圆盘上,此时将压力显示器清零,然后操作者用手将压杆垂直向下施压力,在10秒时间内将试针缓慢而均匀地垂直贯入砂装25mm,这时压力显示器上所示为第一次测定值,同时将限位螺母调到适当位置,放开压杆,试针在弹簧力作用下复位按每半小时重复一次,当阻力值达到0.3mpa时改为15分钟测定一次,直到阻力值达到0.7mpa为止。
3.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,在测试的场地不同,不能保证装置整体放置的稳定性,使得试模放置时容易滑动倾斜,增大检测的误差。
技术实现要素:4.为了解决试模放置时不稳定的问题,本技术提供砂浆凝结时间测定仪。
5.本技术提供砂浆凝结时间测定仪,采用如下的技术方案:
6.砂浆凝结时间测定仪,包括底板和压力显示仪,所述压力显示仪固定在底板的顶部,所述压力显示仪的顶部固定连接有放置板,所述放置板的顶部放置有试模,所述放置板的顶部对应试模的两侧固定连接有固定块,所述固定块相互靠近的一侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆相互靠近的一端固定连接有弧形夹杆,所述第二伸缩杆的外侧套设有第一弹簧,所述弧形夹杆相互靠近的一侧开设有弧形槽,所述弧形夹杆的弧形槽内壁转动连接有辊轮,所述辊轮和试模贴合,所述底板的顶部一侧设置有立柱,所述立柱的外侧上端套设有卡箍,所述卡箍的外侧对应立柱螺纹连接有紧固螺栓,所述立柱的顶部转动连接有压杆,所述卡箍的外侧设置有套筒,所述套筒的内部滑动插接有主轴,所述主轴的底部对应试模螺纹连接有试针,所述压杆的外侧和主轴的顶部接触,所述套筒的内部对应主轴套设有第二弹簧。
7.通过上述技术方案,通过在试模的内装入砂浆,将试模放在放置板的弧形夹杆内,通过第一弹簧和第二伸缩杆挤压弧形夹杆,使得弧形夹杆夹持试模,保持试模的稳定性,通过辊轮减小弧形夹杆的摩擦力,第二弹簧起到主轴回弹的作用,通过压杆压动主轴向下移动,从而推动试针插入试模的砂浆中,从而进行测量工作。
8.可选的,所述卡箍的外侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的一端和套筒固定连接。
9.通过上述技术方案,转动螺纹杆,使得螺纹筒进行移动,从而调节套筒和立柱之间的间距,便于试针插入试模上的不同位置。
10.可选的,所述螺纹杆的外侧固定连接有转块。
11.通过上述技术方案,转块便于螺纹杆的转动。
12.可选的,所述卡箍和套筒之间固定连接有第一伸缩杆。
13.通过上述技术方案,第一伸缩杆保持套筒的稳定。
14.可选的,所述底板的顶部一侧固定连接有固定座,所述固定座的内部开设有滑槽,所述固定座的滑槽内壁滑动连接有滑板,所述立柱和滑板固定连接,所述固定座的顶部对应滑板螺纹连接有限位螺栓。
15.通过上述技术方案,通过松掉限位螺栓,使得拉动立柱,使得滑板在滑槽内滑动,使得试针移动至清洗筒的上端,便于调节试针的位置。
16.可选的,所述放置板的顶部一侧开设有圆形凹槽,所述放置板的圆形凹槽内部放置有清洗筒,所述清洗筒的内部活动连接有清洁海绵。
17.通过上述技术方案,压动压杆,使得试针通过清洁海绵的挤压孔进入清洗筒的内部,清洗筒内部存放有水,从而进行对试针的清洗,清洁海绵便于对试针进行清理。
18.可选的,所述清洁海绵对应试针开设有挤压孔。
19.通过上述技术方案,挤压孔直径小于试针的直径。
20.可选的,所述底板的底部固定连接有缓冲底座。
21.通过上述技术方案,通过缓冲底座对底板进行防滑处理,提高装置整体的稳定性。
22.综上所述,本技术包括以下有益效果:
23.通过在试模的内装入砂浆,将试模放在放置板的弧形夹杆内,通过第一弹簧和第二伸缩杆挤压弧形夹杆,使得弧形夹杆夹持试模,保持试模的稳定性,通过辊轮减小弧形夹杆的摩擦力,在需要转动试模调节试针插入的位置时,转动试模,同时转动转块,使得转块螺纹杆在螺纹筒内进行转动,从而调节套筒和立柱之间的间距,便于试针插入试模上的不同位置,通过松掉限位螺栓,使得拉动立柱,使得滑板在滑槽内滑动,使得试针移动至清洗筒的上端,压动压杆,使得试针通过清洁海绵的挤压孔进入清洗筒的内部,清洗筒内部存放有水,通过清洁海绵和水对试针进行清洗,减少人员手的接触。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图;
25.图2是本技术的夹持装置结构示意图;
26.图3是本技术的结构侧视图。
27.附图标记说明:1、底板;2、压力显示仪;3、缓冲底座;4、放置板;5、固定座;6、滑槽;7、滑板;8、限位螺栓;9、立柱;10、清洗筒;11、清洁海绵;12、试模;13、试针;14、主轴;15、压杆;16、套筒;17、螺纹筒;18、第一伸缩杆;19、螺纹杆;20、卡箍;21、转块;22、固定块;23、第二伸缩杆;24、弧形夹杆;25、辊轮;26、第一弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例:
30.本技术实施例公开砂浆凝结时间测定仪。参照图1和图2,包括底板1和压力显示仪2,压力显示仪2固定在底板1的顶部,压力显示仪2的顶部固定连接有放置板4,放置板4的顶
部放置有试模12,放置板4的顶部对应试模12的两侧固定连接有固定块22,固定块22相互靠近的一侧固定连接有第二伸缩杆23,第二伸缩杆23相互靠近的一端固定连接有弧形夹杆24,第二伸缩杆23的外侧套设有第一弹簧26,弧形夹杆24相互靠近的一侧开设有弧形槽,弧形夹杆24的弧形槽内壁转动连接有辊轮25,辊轮25和试模12贴合,通过在试模12的内装入砂浆,将试模12放在放置板4的弧形夹杆24内,通过第一弹簧26和第二伸缩杆23挤压弧形夹杆24,使得弧形夹杆24夹持试模12,保持试模12的稳定性,通过辊轮25减小弧形夹杆24的摩擦力。
31.参照图1,底板1的顶部一侧设置有立柱9,立柱9的外侧上端套设有卡箍20,卡箍20的外侧对应立柱9螺纹连接有紧固螺栓,通过转动紧固螺栓,调节卡箍20在立柱9上的高度。立柱9的顶部转动连接有压杆15,卡箍20的外侧设置有套筒16,套筒16的内部滑动插接有主轴14,主轴14的底部对应试模12螺纹连接有试针13,压杆15的外侧和主轴14的顶部接触,套筒16的内部对应主轴14套设有第二弹簧,第二弹簧起到主轴14回弹的作用。通过压杆15压动主轴14向下移动,从而推动试针13插入试模12的砂浆中,从而进行测量工作。
32.参照图3,卡箍20的外侧转动连接有螺纹杆19,螺纹杆19的外侧螺纹连接有螺纹筒17,螺纹筒17的一端和套筒16固定连接,螺纹杆19在螺纹筒17内进行转动,从而调节套筒16和立柱9之间的间距,便于试针13插入试模12上的不同位置。螺纹杆19的外侧固定连接有转块21,转块21便于螺纹杆19的转动。卡箍20和套筒16之间固定连接有第一伸缩杆18,第一伸缩杆18提高套筒16移动时的稳定性。
33.参照图1,底板1的顶部一侧固定连接有固定座5,固定座5的内部开设有滑槽6,固定座5的滑槽6内壁滑动连接有滑板7,立柱9和滑板7固定连接,滑板7在滑槽6内滑动,便于调节立柱9的位置。固定座5的顶部对应滑板7螺纹连接有限位螺栓8。放置板4的顶部一侧开设有圆形凹槽,放置板4的圆形凹槽内部放置有清洗筒10,清洗筒10的外侧和圆形凹槽的内壁贴合。清洗筒10的内部活动连接有清洁海绵11,清洁海绵11对应试针13开设有挤压孔,挤压孔直径小于试针13的直径,通过松掉限位螺栓8,使得拉动立柱9,使得滑板7在滑槽6内滑动,使得试针13移动至清洗筒10的上端,压动压杆15,使得试针13通过清洁海绵11的挤压孔进入清洗筒10的内部,清洗筒10内部存放有水,通过清洁海绵11和水对试针13进行清洗,减少人员手的接触。底板1的底部固定连接有缓冲底座3,通过缓冲底座3对底板1进行防滑处理,提高装置整体的稳定性。
34.本技术实施例的砂浆凝结时间测定仪的实施原理为:
35.使用中,通过在试模12的内装入砂浆,将试模12放在放置板4的弧形夹杆24内,通过第一弹簧26和第二伸缩杆23挤压弧形夹杆24,使得弧形夹杆24夹持试模12,保持试模12的稳定性,通过辊轮25减小弧形夹杆24的摩擦力,在需要转动试模12调节试针13插入的位置时,转动试模12,同时转动转块21,使得转块21螺纹杆19在螺纹筒17内进行转动,从而调节套筒16和立柱9之间的间距,便于试针13插入试模12上的不同位置,通过第一伸缩杆18对套筒16进行限位,提高稳定性,便于人员操作,通过转动紧固螺栓,调节卡箍20在立柱9上的高度,通过压杆15压动主轴14向下移动,从而推动试针13插入试模12的砂浆中,从而进行测量工作,测量后试针13上会沾有附着物,通过松掉限位螺栓8,使得拉动立柱9,使得滑板7在滑槽6内滑动,使得试针13移动至清洗筒10的上端,压动压杆15,使得试针13通过清洁海绵11的挤压孔进入清洗筒10的内部,清洗筒10内部存放有水,通过清洁海绵11和水对试针13
进行清洗,减少人员手的接触。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。