一种24通道多功能分液平台的制作方法

1.本实用新型属于分液平台领域，具体涉及一种24通道多功能分液平台。


背景技术：

2.分液平台通过溶液转移实现化合物存储、添加，广泛用于基于磁珠检测的基因组学、蛋白质组学研究等领域，保证特别是大批量样品实验和研究的准确性、精密度和重复性，避免手工失误导致的试剂、耗材浪费和实验误差。现有分液平台采用可以沿x轴、y轴或z轴移动的分液头，分液头与各类微孔容器板的孔槽对位后，在电磁阀控制下将通道内吸取的料液对应注入相应孔槽中，重复移动以完成移液、分液、稀释、黏液等多功能操作。由于微孔容器板的孔槽数目包括96个、384孔等，仅通过分液头的逐一位移至指定位置将导致分液效率较差，移动过程中分液管的折曲可能挤出料液影响注入量，而对于同时分液蛋白溶液、盐溶液、dmos溶液、各类底物和反应液体等多种液体时，单一入流通道难以满足应用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种24通道多功能分液平台，可以提高分液效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种24通道多功能分液平台，包括机箱、管道架和输送机，所述机箱上设有呈阵列分布的若干蠕动泵，所述蠕动泵的出液口连接有设置在管道架上的输送管道，所述管道架上设有分别与输送管道相连的若干分液头，所述输送机包括在分液头下方回转的输送带，所述输送带上设有若干间隔设置的隔板，相邻隔板之间容器板。
6.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述机箱上设有散热口和电源接口，所述蠕动泵的数目为24个。
7.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述机箱上设有设置若干输送管道的孔板。
8.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述管道架包括支杆和至少两个支板，所述支板上设有若干设置输送管道或分液头的安装孔，若干安装孔呈列状分布。
9.进一步地，所述支板连接有箍件，所述箍件设有与支杆配合的凹口，箍件上设有穿过凹口的螺杆，所述螺杆上设有螺母。
10.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述输送机包括机架、两条输送带和驱动电机，两条输送带位于机架内间隔设置，所述输送带内部两端分别设有设置在机架上的从动轴和主动轴，所述驱动电机与主动轴相连。
11.进一步地，所述输送带顶部低于机架顶部。
12.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述输送机末端设有倾斜的下料平台。
13.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述机箱一侧设有控制器，所述控制器与蠕动泵相连。
14.进一步地，所述输送机侧部设有对向设置的光电传感器，所述光电传感器与控制器相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)分液平台采用位置固定的分液头，在分液头下方回转的输送带通过隔板带动容器板相对分液头移动，光电传感器检测容器板到位后，各蠕动泵将各对应料液由各输送管道即24个独立通道分别经分液头、向容器板的孔槽注入，由各输送管道即24个独立通道分别经分液头、向容器板的孔槽注入，随挡板的继续推动将容器板推到下料平台上下料，多个容器板可以连续上下料，较现有移动分液头的结构可以提高分液效率，并避免输送管道随分液头移动造成料液挤出误差。
17.(2)分液平台通过各蠕动泵的进液口分别连接蛋白溶液、盐溶液、dmos溶液、各类底物和反应液体等多种液体，通过各输送管道形成多通道结构，较单一入流通道可以满足多种应用需求，根据料液和容器板孔槽内储有原始料液的不同，分液平台通过分液注入实现移液、分液、稀释、黏液等多功能操作。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型一实施方式的左视立体图；
20.图2是本实用新型一实施方式的右视立体图；
21.图3是本实用新型一实施方式的前视结构图；
22.图4是本实用新型一实施方式的左视结构图；
23.图5是本实用新型一实施方式的右视结构图。
24.图中标记：机箱1，散热口101，电源接口102，孔板103，管道架2，支杆201，支板202，安装孔203，箍件204，凹口205，螺杆206，螺母207，输送机3，机架301，输送带302，驱动电机303，隔板304，从动轴305，主动轴306，蠕动泵4，锥台401，显示面板402，泵头403，输送管道5，分液头6，容器板7，孔槽701，下料平台8，限位板801，控制器9，光电传感器10。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多
个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-5所示，为本实用新型所述一种24通道多功能分液平台的一种较佳实施方式，所述24通道多功能分液平台包括机箱1、管道架2和输送机3，所述机箱1上设有呈阵列分布的若干蠕动泵4，所述蠕动泵4的出液口连接有设置在管道架2上的输送管道5，所述管道架2上设有分别与输送管道5相连的若干分液头6，所述输送机3包括在分液头6下方回转的输送带302，所述输送带302上设有若干间隔设置的隔板304，相邻隔板304之间容器板7。
29.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述机箱1上设有散热口101和电源接口102，散热口101用于散热，电源接口102用于为各蠕动泵4供电连接，所述蠕动泵4的数目为24个，用于兼容96孔的容器板7。
30.进一步地，所述蠕动泵4的进液口和出液口均设有若干锥台401，用于输送管道5套于锥台401外部快速卡装，便于拆装。蠕动泵4采用现有任意型号，蠕动泵4的运行原理由驱动器带动泵头403内的至少两个转辊旋转，两个转辊交替挤压和释放泵头403内的弹性软泵管，将软泵管内的流体由进液口向出液口泵送，由驱动器驱动转辊的转速和方向调节流量和泵送方向，分液速度可以设置为6*250μl/s，当转辊反向转动时可以将软泵管内的流体由出液口向进液口反向泵送，便于排空软泵管、快速更换分液料液，优选地，将泵头403设置在机箱1正面，将驱动器的显示面板402设置在机箱1正面，便于观察操作。
31.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述机箱1上设有设置若干输送管道5的孔板103，输送管道5穿过孔板103起到支撑和规整作用，避免输送管道5相互缠绕。
32.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述管道架2包括支杆201和至少两个支板202，所述支板202上设有若干设置输送管道5或分液头6的安装孔203，若干安装孔203呈列状分布，使输送管道5穿过安装孔203与分液头6连接，呈列状方便逐列分液。
33.进一步地，所述支板202连接有箍件204，所述箍件204设有与支杆201配合的凹口205，箍件204上设有穿过凹口205的螺杆206，所述螺杆206上设有螺母207，将支杆201的箍件204通过凹口205套设在支杆201外部，用螺杆206穿过凹口205并以螺母207锁紧，将箍件204夹紧在支杆201外部实现支杆201和支板202可拆卸、可调节连接，可调节支杆201在支板202上的安装位置，改变分液头6的高度以适应不同高度的容器板7。
34.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述输送机3包括机架301、两条输送带302和驱动电机303，两条输送带302位于机架301内间隔设置，所述输送带302内部两端分别设有设置在机架301上的从动轴305和主动轴306，所述驱动电机303与主动轴306相连，由驱动电机303带动主动轴306旋转，使两个输送带302在主动轴306驱动下回转，并带动从动轴305在机架301内旋转，使容器板7通过挡板作用带料输送。
35.进一步地，所述输送带302顶部低于机架301顶部，使高于输送台的机架301内侧与容器板7限位，防止输送过程中容器板7位移造成分液偏差。
36.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述输送机3末端设有倾斜的下料平台8，
使容器板7随输送带302继续向前时搭接在下料平台8上，并倾斜地滑落下料。
37.进一步地，所述下料平台8两侧设有限位板801，用限位板801对容器板7限位防止滑脱。
38.上述24通道多功能分液平台，进一步地，所述机箱1一侧设有控制器9，所述控制器9与蠕动泵4相连，控制器9可以选用plc，控制器9与蠕动泵4连接控制分液运行。
39.进一步地，所述输送机3侧部设有对向设置的光电传感器10，所述光电传感器10与控制器9相连。
40.上述24通道多功能分液平台的工作原理为：
41.将蠕动泵4的进液口通过管路连接对应料液，将具有若干孔槽701的容器板7放置在输送机3的输送带302的相邻隔板304之间，孔槽701内为空或储有部分原始料液，在回转输送带302作用下带动容器板7沿输送机3前进，当容器板7前进至接近分液头6下端，遮挡光电传感器10的发射端的光信号，使光电传感器10的接收端被无法接收光信号时，光电传感器10向控制器9输出到位信号，由控制器9控制各蠕动泵4启动，蠕动泵4将料液由各输送管道5即24个独立通道分别经分液头6、向容器板7的孔槽701注入，完成一列孔槽701分液；随容器板7的前进逐列分液；当光电传感器10检测到无容器板7经过时，控制器9控制蠕动泵4关闭；注液结束的容器板7随输送机3继续前进，至搭在下料平台8上，随挡板的继续推动将容器板7推到下料平台8上，容器板7沿下料平台8滑动下料；根据料液和孔槽701内储有原始料液的不同，分液平台通过分液注入实现移液、分液、稀释、黏液等多功能操作。
42.上述分液平台采用位置固定的分液头6，在分液头6下方回转的输送带302通过隔板304带动容器板7相对分液头6移动，由多个独立的输送管道5可以同时实现多个容器板7孔槽701的分液操作，多个容器板7可以连续上下料，较现有移动分液头6的结构可以提高分液效率，并避免输送管道5随分液头6移动造成料液挤出误差。
43.上述分液平台通过各蠕动泵4的进液口分别连接蛋白溶液、盐溶液、dmos溶液、各类底物和反应液体等多种液体，通过各输送管道5形成多通道结构，较单一入流通道可以满足多种应用需求，蠕动泵4还可以反向泵送排空便于快速更换分液料液，从而可以用于基于磁珠检测的基因组学、蛋白质组学研究等领域。
44.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。