一种模拟不同压力和气体环境的实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验装置技术领域，具体为一种模拟不同压力和气体环境的实验装置。


背景技术：

2.一些高精尖设备设计生产过程中，需要对这些设备进行各种各样的测试处理，以确保高精尖设备的使用性能。专用于巷道的检测装置就需要在生产过程中通过模拟巷道环境进行试验处理，而巷道的检测装置主要用于检测巷道内的环境，在进行检测品的试验处理时，需要模拟巷道内不同气压和各种气体（主要是甲烷）环境，创造出用于模拟巷道各种气压和气体环境状态，借此提供一个特殊气压气体环境。
3.目前气体气压环境模拟的装置未进行普及，现有的模拟装置也只是功能单一，无法满足多种要求，达不到检测仪器的标准，加之设备过于笨重，无法进行普及和轻量化。为了解决巷道气压气体环境模拟问题，如气压环境不稳定，气压大小不可控，气压环境无法监控。只能模拟气压而无法对气体环境进行模拟，气体环境无法精确控制，气体环境无法监控。这些都会致使无法满足测试环境，与实际情况出现误差，影响产品测试准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模拟不同压力和气体环境的实验装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上气体气压环境模拟的装置功能单一，无法满足多种要求，设备过于笨重，无法进行普及和轻量化，无法对气体环境进行模拟，气体环境无法精确控制，气体环境无法监控。这些都会致使无法满足测试环境，与实际情况出现误差，影响产品测试准确性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模拟不同压力和气体环境的实验装置，包括实验装置主体，所述实验装置主体上设有外壳，且外壳上下两端分别设有盖体和底座，所述底座下端均匀安装有万向轮，且底座上均匀插设有连接棒，所述外壳上端外侧设有支撑环，且支撑环与连接棒也贯穿连接，所述盖体上均匀开设有插孔，且盖体上开设有加压口以及进气口，并且加压口以及进气口处均卡合有第一密封环，所述盖体上还安装有压力表以及气体浓度表，且盖体上还安装有气体浓度传感器，并且盖体连接有排气管。
6.优选的，所述支撑环为圆环结构，且支撑环与外壳通过焊接固定。
7.优选的，所述支撑环的外圆直径与盖体的外圆直径相同，且支撑环与盖体接触连接。
8.优选的，所述外壳为圆筒结构，且外壳上下两端的内侧分别开设有一圈卡槽。
9.优选的，所述卡槽内均卡合有第二密封环，且第二密封环与底座以及盖体接触。
10.优选的，所述连接棒设有八个，且连接棒上均套设有第一固定螺母以及第二固定螺母，并且第一固定螺母和第二固定螺母分别处于盖体以及底座的上端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模拟不同压力和气体环境的实验
装置功能多样，且气密性良好，模拟气压变化的同时对气体环境也进行模拟，通过模拟巷道内不同气压和各种气体环境，使试验误差更小，增加试验的精确程度。该模拟不同压力和气体环境的实验装置体量适中，可进行移动处理，在实际试验时，还能够通过压力表和气体浓度表进行气压以及气体浓度的检测处理，以便模拟的环境可控，且待测品在实验装置内的试验还能够作为对照组，考虑所有可能出现的情况，完美进行模拟。
附图说明
12.图1为本实用新型一种模拟不同压力和气体环境的实验装置连接结构示意图；
13.图2为本实用新型一种模拟不同压力和气体环境的实验装置立体结构示意图；
14.图3为本实用新型一种模拟不同压力和气体环境的实验装置俯视图；
15.图4为本实用新型一种模拟不同压力和气体环境的实验装置侧视图。
16.图中：1、实验装置主体；2、支撑环；3、外壳；4、底座；5、排气管；6、压力表；7、加压口；8、第一密封环；9、气体浓度表；10、进气口；11、气体浓度传感器；12、第一固定螺母；13、插孔；14、盖体；15、第二密封环；16、卡槽；17、连接棒；18、第二固定螺母；19、万向轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模拟不同压力和气体环境的实验装置，包括实验装置主体1，实验装置主体1上设有外壳3，外壳3为圆筒结构，且外壳3上下两端的内侧分别开设有一圈卡槽16，此结构外壳3采用高强度塑钢材料，卡槽16用于第二密封环15的卡合固定处理，第二密封环15和第一密封环8均为橡胶圈，卡槽16内均卡合有第二密封环15，且第二密封环15与底座4以及盖体14接触，此结构使外壳3、底座4以及盖体14之间能够通过第二密封环15进行密封处理，以便实验装置主体1构成一个密封的空间，且外壳3上下两端分别设有盖体14和底座4，底座4下端均匀安装有万向轮19，万向轮19使实验装置主体1移动便利，且底座4上均匀插设有连接棒17，外壳3上端外侧设有支撑环2，支撑环2为圆环结构，且支撑环2与外壳3通过焊接固定，此结构能够通过支撑环2与连接棒17的贯穿连接，使外壳3相对稳固，从而使外壳3与底座4以及盖体14均能够紧密连接，让实验装置主体1通过外壳3、底座4以及盖体14构成一个密封的空间，模拟巷道内环境时，能够避免外界环境对实验装置主体1造成影响，在实验装置主体1进行使用时，将待测品放置到外壳3内，再封上盖体14即可，且支撑环2与连接棒17也贯穿连接，支撑环2的外圆直径与盖体14的外圆直径相同，且支撑环2与盖体14接触连接，此结构盖体14通过插孔13与连接棒17的插设进行固定，而盖体14下端能够通过支撑环2进行支撑定位处理，易于盖体14进行紧固处理，盖体14上均匀开设有插孔13，且盖体14上开设有加压口7以及进气口10，加压口7能够分别与外置的加压气泵以及抽气泵进行连接，以便提供实验装置主体1需要的模拟环境，进气口10用于气体的充入处理，使实验装置主体1真实的模拟巷道内的环境，保证产品在具体使用时与试验无误差，并且加压口7以及进气口10处均卡合有第一密封环8，连接棒17设有八个，且连接
棒17上均套设有第一固定螺母12以及第二固定螺母18，并且第一固定螺母12和第二固定螺母18分别处于盖体14以及底座4的上端，此结构连接棒17为铁棒结构，用于实验装置主体1的连接加固处理，第一固定螺母12和第二固定螺母18能够使连接棒17分别相对底座4以及盖体14紧固，盖体14上还安装有压力表6以及气体浓度表9，压力表6为现有的压力表结构，以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，压力表6用于测量实验装置主体1内的气体压力，在实验装置主体1通过外置的加压气泵进行加压时，能够使压力可控，在实验装置主体1需要营造负压环境时，实验装置主体1也可通过外置的抽气泵抽气提供负压环境，气体浓度表9为现有的气体浓度表，用于实时监控实验装置主体1内气体浓度，且盖体14上还安装有气体浓度传感器11，气体浓度传感器11为现有的用于气体浓度检测的传感器结构，并且盖体14连接有排气管5，在实验装置主体1使用完毕后，排气管5可以排出实验装置主体1内的混合气体。
19.工作原理：在使用该模拟不同压力和气体环境的实验装置时，首先实验装置主体1可在万向轮19的作用下进行移动处理，将待测品放置到外壳3内，底座4对待测品进行支撑处理，底座4与外壳3之间通过第二密封环15密封，然后使盖体14通过插孔13插设到连接棒17上，并使盖体14下压，支撑环2对盖体14进行支撑定位处理，连接棒17通过第二固定螺母18相对底座4稳固，在盖体14贴合到外壳3上端时，第二密封环15对外壳3与盖体14的连接进行密封处理，卡槽16对第二密封环15起到卡合固定的作用，接着将第一固定螺母12固定到连接棒17上，使盖体14紧固，接着根据需要通过加压口7向实验装置主体1进行加压处理，此过程需要借助外置的加压气泵以及抽气泵，使实验装置主体1内模拟需要的气压状态，压力表6用于实时检测实验装置主体1内的气压情况，再根据需要通过进气口10向实验装置主体1内充入气体，模拟巷道环境，气体浓度传感器11对实验装置主体1内的气体浓度进行实时的检测处理，以便控制气体浓度，气体浓度表9用于显示气体浓度，第一密封环8对加压口7以及进气口10起到密封的作用，实验装置主体1使用完毕后，通过排气管5排出实验装置主体1内的混合气体，再打开盖体14取出检测品即可，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。