废液溢流检测结构及排废装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废液溢流检测结构及排废装置，尤指一种检测废液溢流状态的废液溢流检测结构及排废装置。


背景技术：

2.请参阅图1，在科技制造领域中习用取样设备600为排出废液，而设有一排废装置601。该排废装置601包含一废液排出管602，一连接该废液排出管602的泵浦603，及一设于该废液排出管602的阀604，其中，该废液排出管602接受由一取样室而来的一废液605，该阀604受操作后允许该废液605受该泵浦603作用被排出该取样设备600。然而，习用废液排出管602内的该废液605可能因为工作人员错误工作或是管内杂质，而溢出该废液排出管602，甚至是倒灌回取样室内，造成该取样设备600无法再提供取样功能。
3.又，当前虽可以直接在该废液排出管602上额外设置一液位侦测装置，但由于该取样室内排出的化学废液也是直接经由该废液排出管602排出，使得习用液位侦测装置在化学废液正常排出时，也会感测到液体的存在而产生信号变化，导致现场工作人员无法正确判断该废液605的溢流状态。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的，在于解决习用废液排出管无法被正确监测内部废液溢流状态的问题。
5.为达上述目的，本实用新型提供一种废液溢流检测结构，该废液溢流检测结构装于一取样设备，该取样设备具有一取样结构及一连接该取样结构的排废管。该废液溢流检测结构包含一衔接管及一检测件，该衔接管连通该排废管并能够视为该排废管的旁路，该衔接管具有一连接该排废管的第一端，及一与该第一端相对的第二端，该第一端的水平高度低于该第二端，该检测件设于该衔接管，该检测件的水平高度大于该衔接管的该第一端，该检测件于一废液溢流进该衔接管的高度达到所在高度时，向一关联设备提供一信号。
6.一实施例中，该检测件的水平高度介于该衔接管的该第一端与该第二端之间。
7.一实施例中，该衔接管包含设有该第一端并与该排废管连接的溢液进入段，一设有该第二端并与该排废管连接的溢液回流段，及一桥接该溢液进入段与该溢液回流段的桥接段，该桥接段上设有该检测件。
8.一实施例中，该衔接管由多个管件组装而成，所述多个管件其中之一与该检测件连接并能够视为该检测件的一检测腔室，所述多个管件的至少其中另一形成该溢液进入段，所述多个管件的至少其中再一形成该溢液回流段。
9.一实施例中，该废液溢流检测结构包含一与该衔接管组装并提供该检测件设置的安装架。
10.一实施例中，该安装架成形一提供该衔接管贯穿的贯孔，及一连通该贯孔并提供该检测件设置其中的开口。
11.一实施例中，该检测件为一光阻断式感测器。
12.除前述之外，本实用新型亦提供一种排废装置，该排废装置与一取样设备的一取样结构连接。该排废装置包含一连接该取样结构的排废管，及一连接该排废管的废液溢流检测结构，该废液溢流检测结构包含前述结构的任一。
13.一实施例中，该排废装置包含一连接该排废管远离该取样结构一端的抽液泵浦。
14.一实施例中，该排废装置包含一设于该排废管相对下游的阀。
15.通过本实用新型前述实施，相较于习用具有以下特点：本实用新型通过该衔接管与该排废管连通，通过连通管原理，当该废液溢流进入该衔接管时，该衔接管内的液面高度与该排废管相同，承此该检测件即可在该衔接管内的液面高度到达所在高度时，产生信号上的变化。相较于习用，本实用新型该废液溢流检测结构可确实判断该排废管的状态，并且避免习用因该检测件错误检测而造成的误判。
附图说明
16.图1，习用结构示意图；
17.图2，本实用新型一实施例的取样设备示意图；
18.图3，本实用新型一实施例的取样设备部分结构示意图；
19.图4，本实用新型一实施例的排废结构示意图；
20.图5，本实用新型一实施例的废液正常排出示意图；
21.图6，本实用新型一实施例的废液溢流示意图。
22.【符号说明】
23.100：取样设备
24.10：废液溢流检测结构
25.11：衔接管
26.111：第一端
27.112：第二端
28.113：溢液进入段
29.114：溢液回流段
30.115：桥接段
31.116：管件
32.12：检测件
33.13：安装架
34.131：贯孔
35.132：开口
36.20：取样结构
37.30：排废管
38.40：排废装置
39.41：抽液泵浦
40.42：阀
41.300：废液
42.600：取样设备
43.601：排废装置
44.602：废液排出管
45.603：泵浦
46.604：阀
47.605：废液
具体实施方式
48.本实用新型详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：
49.请参阅图2至图6，本实用新型提供一种废液溢流检测结构10，该废液溢流检测结构10应用于一取样设备100上。
50.于说明该废液溢流检测结构10前，先解释该取样设备100。该取样设备100包含一取样结构20及一排废管30，该取样结构20提供取样瓶取样功能，该排废管30连接该取样结构20，并排出该取样结构20内的一废液300。于本实用新型中，该废液溢流检测结构10与该排废管30连接，并组成该取样设备100上的一排废装置40，该排废装置40提供该废液300排出该取样设备100外。一实施例中，该排废装置40还包含一连接该排废管30的抽液泵浦41，该抽液泵浦41位于该排废管30远离该取样结构20的一端，并于启动时抽取该排废管30内的该废液300。于另一实施例中，该排废装置40包含一连接该排废管30的阀42，该阀42位于该排废管30的相对下游，并受操作后允许该废液300排出。
51.回归主题，复请参阅图2至图6，该废液溢流检测结构10包含一衔接管11及一检测件12，该衔接管11连通该排废管30，并可视为该排废管30的旁路。需注意的是，本实用新型该衔接管11虽与该排废管30为旁通，但该衔接管11不会接收由该取样结构20而来的该废液300。换句话来说，该废液300由该取样结构20排出后仅流入该排废管30中，而不会流入该衔接管11内。该衔接管11具有一连接该排废管30的第一端111，及一与该第一端111相对的第二端112，该第一端111的水平高度低于该第二端112的水平高度，更白话而言，该衔接管11的底部与该排废管30连通，使该衔接管11与该排废管30共同作为一连通器(communicating vessels)。
52.承上，该检测件12设于该衔接管11上，该检测件12的水平高度大于该衔接管11的该第一端111，即该检测件12高于该衔接管11与该排废管30连接的部分。该检测件12启动后进行侦测，当该检测件12侦测到液体时，该检测件12向一关联设备提供一信号。其中，该关联设备可以是一蜂鸣器、一闪光器等提示装置，也可以是该取样设备100的一运算主机，该检测件12于常态下于该关联设备连线，并于检测到液体时发送该信号。
53.承上，请参阅图2至图6，现就该废液溢流检测结构10的实施进行说明。假设初始时，该排废管30可正常排出该废液300，当该排废管30无法正常排出该废液300时，原先应由该排废管30排出的该废液300由该第一端111溢流进入该衔接管11内。通过连通管原理可知，该衔接管11的液面高度与该排废管30内相同，当该排废管30内该废液300的液位不断上升时，该衔接管11内累积的该废液300亦逐渐增加。当该衔接管11内该废液300的液面高度达到该检测件12的所在高度时，该检测件12侦测到该废液300，并向该关联设备发送该信号，令该关联设备可因应该信号产生对应的提示。
54.由上述可知，本实用新型该废液溢流检测结构10通过该衔接管11与该排废管30连通，通过连通管原理，当该废液300溢流进入该衔接管11时，该衔接管11内的液面高度与该排废管30相同，承此该检测件12即可在该衔接管11内的液面高度到达所在高度时，产生信号上的变化。相较于习用，本实用新型该废液溢流检测结构10可确实判断该排废管30的状态，并且避免习用因该检测件12错误检测而造成的误判。
55.承上，一实施例中，该检测件12的水平高度介于该衔接管11的该第一端111与该第二端112之间。于另一实施例中，该检测件12为一光阻断式感知器，该检测件12于启动后产生一检测光线，并当该检测光线被阻断时，该检测件12产生信号变化。
56.另一方面，请参阅图2至图6，该衔接管11包含一溢液进入段113，一溢液回流段114及一桥接段115，该溢液进入段113设有该第一端111并与该排废管30连接，该溢液进入段113接受溢流的该废液300流入该衔接管11中。又，该溢液回流段114设有该第二端112，该溢液回流段114通过该桥接段115与该溢液进入段113连通，该溢液回流段114未连接该桥接段115一端与该排废管30连通，该溢液回流段114提供进入该衔接管11内的该废液300可回流该排废管30内。而该桥接段115上设有该检测件12，该桥接段115的两端分别连接该溢液进入段113以及该溢液回流段114，借此令该检测件12可稳定设置。
57.更详细地说，该衔接管11可以由多个管件116组装而成，该些的管件116的其中之一与该检测件12连接，并被视为该检测件12的一检测腔室，而该些管件116的至少其中另一用以形成该溢液进入段113，该些管件116的至少其中再另一用以形成该溢液回流段114。承此，本实用新型通过该些管件116的设置，利于拆装该检测件12。
58.另一方面，请参阅图2至图6，一实施例中，该废液溢流检测结构10包含一安装架13，该安装架13与该衔接管11组装，并提供该检测件12设置。更详细来说，该安装架13成形一提供该衔接管11贯穿的贯孔131，及一连通该贯孔131的开口132，该贯孔131提供该安装架13稳定设置于该衔接管11上，而该开口132提供该检测件12设置，并令该检测件12可设于该衔接管11上。承此，本实用新型的该安装架13提供该检测件12固定功能，避免该检测件12脱落。