一种集成电路检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路检测技术领域，尤其涉及一种集成电路检测装置。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，集成电路一般是安装在电路板之上的，电路板作为集中电路的本体，在集中电路组装的过程中起到了至关重要的作用。
3.目前，现有的电路板在出厂完成后，就需要将其置于检测设备之中，并利用光学设备来对电路板的外观进行检测，其基于光学原理，且全面使用图效分析和计算机个自动控制技术来检测和处理生产过程中所遇到的缺陷，目前，现有的检测设备其本身在使用时，工作人员首先将其置于检测设置内部设置的承载台之中，而由于电路板的正反两面均需要进行检测，从而在检测的过程中就需要对电路板进行翻面，而需要检测的电路板数量较多，即会在一定程度上提升工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种集成电路检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成电路检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种集成电路检测装置，包括检测设备本体，所述检测设备本体的正面固定连接有承载台，且承载台的内部开设有空槽，所述空槽的内部对称设置有第一连接杆，且其中一组所述第一连接杆的外侧与电机的输出端相连接，所述电机固定安装在承载台的内部，另一组所述第一连接杆的外侧通过轴承与空槽的内壁相连接，两组所述第一连接杆相互靠近的一侧设置有限位框，且限位框的纵切面设置为c型结构。
7.优选的，所述承载台的底端固定连接有加强筋，且加强筋的另一端与检测设备本体的正面固定连接，所述加强筋的纵切面设置为倾斜结构。
8.优选的，所述第一连接杆相互靠近的一侧活动套接有套杆，且套杆的相互远离的一侧固定连接有套接块，所述套接块的上侧竖向插设有插设杆，所述第一连接杆的内部均匀开设有与插设杆相适配的卡槽。
9.优选的，所述套杆的内侧固定连接有滑块，所述第一连接杆的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
10.优选的，所述限位框的内侧对称设置有限位板，且限位板相互靠近的一侧胶合有胶垫，所述限位板相互远离的一侧竖向连接有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与限位框的内壁固定连接。
11.优选的，所述限位框的内部开设有槽洞，且槽洞的内壁竖向连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面对称套接有滑动块，且滑动块的外侧与限位板固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置通过设置有第一连接杆和电机，在使用过程中，工作人员可将电路板置于两组限位框相互靠近的一侧，而后通过启动电机的工作，即可在对电路板进行检测的过程中实现自动翻转的工作，从而即可无需工作人员手动来对电路板进行操作，从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
14.2、该装置通过设置有套接块和插设杆，在使用过程中，通过套接块和插设杆的相互配合，即可实现对两组限位框间距的调整，从而即可有效满足不同规格电路板的使用需求，配合有限位板和连接弹簧的设置，可有效提升本装置使用过程中的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种集成电路检测装置的正视剖面结构示意图；
16.图2为图1中的承载台和空槽结构侧视剖面示意图；
17.图3为图1中的第一连接杆和电机结构正视剖面示意图；
18.图4为图3中a处结构放大示意图；
19.图5为图1中的限位板和连接弹簧结构正视剖面示意图。
20.图中：1、检测设备本体；2、承载台；3、空槽；4、加强筋；5、第一连接杆；6、电机；7、套杆；8、限位框；9、槽洞；10、第二连接杆；11、滑动块；12、限位板；13、连接弹簧；14、套接块；15、插设杆；16、滑块；17、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种集成电路检测装置，包括检测设备本体1，检测设备本体1的正面固定连接有承载台2，且承载台2的内部开设有空槽3，空槽3的内部对称设置有第一连接杆5，且其中一组第一连接杆5的外侧与电机6的输出端相连接，电机6固定安装在承载台2的内部，另一组第一连接杆5的外侧通过轴承与空槽3的内壁相连接，两组第一连接杆5相互靠近的一侧设置有限位框8，且限位框8的纵切面设置为c型结构。
23.进一步的，参照图1和图2可以得知，承载台2的底端固定连接有加强筋4，且加强筋4的另一端与检测设备本体1的正面固定连接，加强筋4的纵切面设置为倾斜结构，在使用时，通过倾斜结构设置的加强筋4，可实现对承载台2的支撑，从而可有效提升承载台2置于过程中的稳定性。
24.进一步的，参照图1和图4可以得知，第一连接杆5相互靠近的一侧活动套接有套杆7，且套杆7的相互远离的一侧固定连接有套接块14，套接块14的上侧竖向插设有插设杆15，第一连接杆5的内部均匀开设有与插设杆15相适配的卡槽，在使用时，通过套杆7和插设杆15的设置，即可实现对套杆7的限位工作。
25.进一步的，参照图1和图4可以得知，套杆7的内侧固定连接有滑块16，第一连接杆5
的内部开设有与滑块16相适配的滑槽17，通过滑块16和滑槽17的相互配合，可有效保证套杆7的直线运动。
26.进一步的，参照图1和图4可以得知，限位框8的内侧对称设置有限位板12，且限位板12相互靠近的一侧胶合有胶垫，限位板12相互远离的一侧竖向连接有连接弹簧13，且连接弹簧13的另一端与限位框8的内壁固定连接，通过限位板12和连接弹簧13的设置，可实现对电路板的限位工作。
27.进一步的，参照图1和图4可以得知，限位框8的内部开设有槽洞9，且槽洞9的内壁竖向连接有第二连接杆10，第二连接杆10的外表面对称套接有滑动块11，且滑动块11的外侧与限位板12固定连接，通过槽洞9和第二连接杆10的相互配合，可实现对限位板12的引导。
28.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可首先将根据电路板的规格，通过手动滑动套杆7，从而使得套杆7沿第一连接杆5的外表面滑动，此时套杆7内侧连接的滑块16同时受力在滑槽17的内部滑动，当将两组限位框8的间距调整至合适的间距是，工作人员可向下推动插设杆15，从而使得插设杆15的内侧延伸至第一连接杆5之中，以实现对套杆7的限位，而后工作人员可将电路板置于两组限位框8的内部，并通过限位框8内部设置的限位板12和连接弹簧13，即可实现对电路板的压覆，当检测设备本体1完成对电路板正面的检测之后，工作人员即可启动电机6的工作，从而实现对电路板的翻转，以便于对电路板背面的检测工作，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
30.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
31.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。