一种树脂流动性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂检测技术领域，特别是一种树脂流动性检测装置。


背景技术：

2.目前，在树脂生产过程中，为了把控树脂的生产质量，需要对树脂的流动性进行检测，现有技术中一般是采用螺旋长度实验法，螺旋线长度实验法是将被测熔体在一定的温度与压力的作用下，注入阿基米德螺旋线模具内，用熔体的流动长度来表示该熔体的流动性，流动长度越长，熔体的流动性越好；但是，在实际利用螺旋线长度实验法进行树脂流动性检测时，由于阿基米德螺旋线模具是直接裸露在车间环境内的，温度不好把控，并且，车间内还会有风，会对树脂产生风阻，从而对树脂的流动性造成影响，进而影响对树脂流动性的检测结果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、实用方便、检测效果好的树脂流动性检测装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种树脂流动性检测装置，包括用于树脂流动性检测的模具板和用于模具板放置的检测箱，在模具板上设置有阿基米德螺旋线状的流动性检测槽，在模具板的中心设置有与流动性检测槽连通的树脂放置槽；在检测箱一侧的侧部设置有开口，开口通过密封门密封，在开口两侧的检测箱内壁上均设置有与模具板配合的卡装槽，在检测箱的下部安装有用于对检测箱内温度调节的加热器和制冷器，在检测箱的上部还安装有与加热器、制冷器联动配合的温控开关；检测箱的外侧固定套装有保温层，在检测箱的顶部还固定安装有便于对树脂流动性情况观察的透明视窗。
5.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂流动性检测装置，所述开口设置在检测箱的上部，密封门的一侧与开口处的检测箱铰接，密封门的另一侧安装有与检测箱配合的门锁。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂流动性检测装置，在模具板上还安装有万向水平泡。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂流动性检测装置，在检测箱的底部安装有至少3个水平调节脚。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂流动性检测装置，所述水平调节脚设置有4个，4个水平调节脚分别设置在检测箱底部的四角。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂流动性检测装置，所述加热器为红外加热器或者电阻加热器。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于
以上所述的树脂流动性检测装置，所述透明视窗采用圆形状或者方形状的透明玻璃制成，在检测箱的顶部设置有与透明视窗配合的开孔。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂流动性检测装置，所述模具板为矩形板，检测箱为长方体状的箱体。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、本技术设置有检测箱与模具板配合，模具板上设置有阿基米德螺旋线状的流动性检测槽，便于利用模具板对树脂进行流动性检测，同时可利用检测箱对模具板进行防护，避免外部环境因素对树脂在模具板上流动产生影响，保证检测效果；
14.2、本技术在检测箱内设置有加热器，能够根据需要对检测箱内的温度进行调节与控制，既便于保证检测箱内的温度相对稳定，又便于实现在不同温度下对树脂流动性的检测。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种结构示意图；
16.图2为本实用新型的模具板的结构示意图；
17.图3为本实用新型的检测箱的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1至图3，一种树脂流动性检测装置，包括用于树脂流动性检测的模具板1和用于模具板1放置的检测箱2，便于利用检测箱2对模具板1进行防护，避免外部环境因素对树脂在模具板1上流动产生影响，保证检测效果；
20.优选的，所述模具板1为矩形板，检测箱2为长方体状的箱体，便于制作和使用；
21.在模具板1上设置有阿基米德螺旋线状的流动性检测槽11，从而可以利用螺旋线长度实验法进行树脂流动性检测，在模具板1的中心设置有与流动性检测槽11连通的树脂放置槽12，树脂放置槽12的设置用于放置待测的树脂熔体，便于树脂熔体沿着流动性检测槽11进行流动；
22.为了便于将模具板1放入检测箱2，在检测箱2一侧的侧部设置有开口，开口通过密封门3密封，优选的，所述开口设置在检测箱2的上部，密封门3的一侧与开口处的检测箱2铰接，密封门3的另一侧安装有与检测箱2配合的门锁4，密封门3用于在模具板1通过开口放入检测箱2后，对开口进行封闭，从而保证检测箱2的密封性，避免外部环境影响树脂的流动性检测；
23.在开口两侧的检测箱2内壁上均设置有与模具板1配合的卡装槽5，方便模具板1的两侧卡入卡装槽5，从而保证模具板1在检测箱2内放置的牢固性和稳定性，避免检测时，模具板1出现移动或者晃动的情况；
24.为了实现检测箱2内的温度的调节与控制，在检测箱2的下部安装有用于对检测箱2内温度调节的加热器6和制冷器7，加热器6用于对检测箱2进行加热升温处理，制冷器7用于对检测箱2进行制冷降温处理，从而可以根据需要对检测箱2内的温度进行控制，既便于保证检测箱2内的温度相对稳定，又便于实现在不同温度下对树脂流动性的检测；
25.优选的，所述加热器6为红外加热器6或者电阻加热器6，制冷器7为半导体制冷器7；
26.为了实现对加热器6、制冷器7的工作控制，在检测箱2的上部还安装有与加热器6、制冷器7联动配合的温控开关8，通过设置温控开关8，可以实现在检测箱2内的温度低于最低预设值时，加热器6动作，对检测箱2进行加热升温处理，在检测箱2内的温度高于最高预设值时，制冷器7，对检测箱2进行制冷降温处理，从而实现检测箱2内的温度的调节与控制；
27.实际使用时，检测箱2的外侧固定套装有保温层，用于对检测箱2起到隔热保温的作用，以减少检测箱2与外部环境的热交换，从而便于对检测箱2内的温度进行调节与控制；
28.为了方便操作人员实时了解树脂的流动情况，在检测箱2的顶部还固定安装有便于对树脂流动性情况观察的透明视窗10，便于操作人员从外部透过透明视窗10对模具板1的树脂流动情况进行观察；优选的，所述透明视窗10采用圆形状或者方形状的透明玻璃制成，在检测箱2的顶部设置有与透明视窗10配合的开孔。
29.实际使用时，在模具板1上还安装有万向水平泡13，便于对模具板1的水平状态进行指示，以便于操作人员调整模具板1始终处于水平状态，从而避免模具板1歪斜而影响树脂的流动检测；
30.为了便于检测箱2的安装与调节，在检测箱2的底部安装有至少3个水平调节脚9，水平调节脚9采用现有技术中的水平调节脚9，包括底座和球头螺杆，既便于对检测箱2进行支撑、安装，又能够通过调整球头螺杆旋接在检测箱2内的长度来调整对检测箱2的支撑高度，从而可以实现对检测箱2、模具板1的水平状态进行调整；
31.优选的，所述水平调节脚9设置有4个，4个水平调节脚9分别设置在检测箱2底部的四角，便于对检测箱2进行全面、均匀、可靠的支撑。