一种粉尘环境检测的取样装置的制作方法

1.本实用新型属于粉尘环境检测领域，特别是涉及一种粉尘环境检测的取样装置。


背景技术：

2.在工业生产中，会无可避免的出现粉尘漂浮，常见农作物加工，如米粉，面粉车间，或用到铝，铁等原料的金属加工厂，在生产过程中都会释放大量粉尘进入作业环境，这些粉尘会对施工人员的身体健康造成影响，还会引起粉尘爆炸等一系列安全事故，所以，及时检测粉尘含量与成分，是加工中必须重视的一环。
3.对比申请号为cn201922206625.4的中国专利，公开了一种封闭作业空间粉尘检测用取样装置，其特征在于，包括有行驶机构、抽气机构、轮转机构、收集机构、蓄电池和控制器；抽气机构固定安装在行驶机构上，轮转机构底部固定安装在行驶机构上，抽气机构与轮转机构间隙配合，收集机构可拆卸地均匀分布在轮转机构上，抽气机构、轮转机构与蓄电池、控制器电连接。
4.上述专利的缺点为：气泵等易产生静电的零件无防护的暴露在含有粉尘的空气中，工作时有粉尘爆炸的风险，不安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉尘环境检测的取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种粉尘环境检测的取样装置，包括用于整体移送与带动气流移动粉尘的移送装置，所述移送装置中间设置有用于单向排出抽入的空气与限制移动便于拆装的排气装置，所述排气装置顶部设置有用于过滤收集粉尘与导通气流的收集装置，所述收集装置顶部设置有用于自由移动到指定位置抽取输送含粉尘的空气的导气装置；所述移送装置包括底板，所述底板后面固定设置有扶手，所述底板下面四角均匀设置有四个万向轮，所述底板上面安装有电机，所述电机顶部设置有隔离罩，所述隔离罩与所述底板螺栓连接，所述电机顶部设置有转轴，所述转轴中间转动设置有密封套，所述转轴顶端设置有扇叶；所述收集装置包括连接块，所述连接块中间设置有收集滤网，所述收集滤网上方对称设置有两个卡槽，所述连接块上面对称固定设置有两个把手。
8.进一步地：所述排气装置包括支架，所述支架顶部设置有限位槽，所述限位槽底部设置有排气管，所述排气管末端设置有防尘滤网。
9.进一步地：所述导气装置包括连接罩，所述连接罩底部对称固定设置有两个卡块，所述连接罩顶部设置有软管。
10.进一步地：所述密封套与所述排气管螺栓连接。
11.进一步地：所述限位槽为方形，所述连接块与所述支架插拔连接。
12.进一步地：所述卡槽为l形，所述卡块为方形，所述连接罩与所述连接块插拔连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过将电机，转轴等易产生静电的零件与含有粉尘的空气隔开的设计，减小了粉尘爆炸的风险，提高了安全性；
15.2、通过多层快速拆装的设计，提高了取样速度，便于修补更换零件；
16.3、通过扇叶正反旋转的设计，既能抽风收集粉尘，又能吹风对收集滤网进行清理。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种粉尘环境检测的取样装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种粉尘环境检测的取样装置的移送装置的结构示意图；
19.图3是本实用新型所述一种粉尘环境检测的取样装置的排气装置的结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种粉尘环境检测的取样装置的收集装置的结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种粉尘环境检测的取样装置的导气装置的结构示意图。
22.附图标记中：1、移送装置；101、底板；102、扶手；103、万向轮；104、电机；105、隔离罩；106、转轴；107、密封套；108、扇叶；2、排气装置；201、支架；202、限位槽；203、排气管；204、防尘滤网；3、收集装置；301、连接块；302、收集滤网；303、卡槽；304、把手；4、导气装置；401、连接罩；402、卡块；403、软管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，一种粉尘环境检测的取样装置，包括用于整体移送与带动气流移动粉尘的移送装置1，移送装置1中间设置有用于单向排出抽入的空气与限制移动便于拆装的排气装置2，排气装置2顶部设置有用于过滤收集粉尘与导通气流的收集装置3，收集装置3顶部设置有用于自由移动到指定位置抽取输送含粉尘的空气的导气装置4。
25.本实施例中：移送装置1包括底板101，底板101后面固定设置有扶手102，底板101下面四角均匀设置有四个万向轮103，底板101上面安装有电机104，电机104顶部设置有隔离罩105，隔离罩105与底板101螺栓连接，电机104顶部设置有转轴106，转轴106中间转动设置有密封套107，转轴106顶端设置有扇叶108，密封套107与排气管203螺栓连接，电机104被隔离罩105隔离，通过扶手102推动底板101带动万向轮103转动，移动到待检测的粉尘环境中，底板101支撑电机104驱动转轴106转动，转轴106带动扇叶108旋转抽风，使含粉尘空气通过软管403进入；
26.本实施例中：排气装置2包括支架201，支架201顶部设置有限位槽202，限位槽202底部设置有排气管203，排气管203末端设置有防尘滤网204，限位槽202为方形，连接块301与支架201插拔连接，排气管203顶部有收集滤网302，底部有防尘滤网204，转轴106与排气管203之间有密封套107保护，排气管203内部实现全程无粉尘环境；
27.本实施例中：收集装置3包括连接块301，连接块301中间设置有收集滤网302，收集滤网302上方对称设置有两个卡槽303，连接块301上面对称固定设置有两个把手304，通过
把手304将连接块301插入限位槽202中，连接罩401被收集滤网302过滤出粉尘，而后被排气管203排出，完成粉尘的取样，拆下收集装置3得到所需粉尘后，将收集装置3复位，电机104驱动扇叶108反转，改为吹风清理收集滤网302上的粉尘；
28.本实施例中：导气装置4包括连接罩401，连接罩401底部对称固定设置有两个卡块402，连接罩401顶部设置有软管403，卡槽303为l形，卡块402为方形，连接罩401与连接块301插拔连接，卡块402对准卡槽303，将连接罩401插入连接块301中，卡块402接触卡槽303底部后，扭动连接罩401，使卡块402卡入卡槽303深处，完成联通的气体管道的拼装。
29.工作原理：通过把手304将连接块301插入限位槽202中，卡块402对准卡槽303，将连接罩401插入连接块301中，卡块402接触卡槽303底部后，扭动连接罩401，使卡块402卡入卡槽303深处，完成联通的气体管道的拼装，此时电机104被隔离罩105隔离，排气管203顶部有收集滤网302，底部有防尘滤网204，转轴106与排气管203之间有密封套107保护，排气管203内部实现全程无粉尘环境，使静电引起粉尘爆炸的可能性大大降低，通过扶手102推动底板101带动万向轮103转动，移动到待检测的粉尘环境中，底板101支撑电机104驱动转轴106转动，转轴106带动扇叶108旋转抽风，使含粉尘空气通过软管403进入，经过连接罩401被收集滤网302过滤出粉尘，而后被排气管203排出，完成粉尘的取样，拆下收集装置3得到所需粉尘后，将收集装置3复位，电机104驱动扇叶108反转，改为吹风清理收集滤网302上的粉尘。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。