一种燃气设施泄漏检测设备的制作方法

文档序号:32722051发布日期:2022-12-28 04:04阅读:28来源:国知局
一种燃气设施泄漏检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃气泄漏检测设备领域,尤其涉及一种燃气设施泄漏检测设备。


背景技术:

2.燃气设施包括多种设备,常见的包括文丘里式混气机、随动流量混气机、高压比例式混气机、压缩天然气减压站、液化气设备、天然气设备以及燃气输送管路等。为了保证燃气输送的安全,需要对燃气设施进行定期检测,使用泄漏检测设备可以检测燃气设施是否存在漏气现象。
3.现有一种专利号为cn211856511 u的中国专利,公开了一种燃气泄漏检测装置,包括检测装置安装底座,所述检测装置安装底座的顶部活动连接有防潮垫,所述防潮垫的顶部两侧固定连接有检测装置外壳,所述检测装置外壳的内侧固定连接有燃气泄漏检测装置,所述燃气泄漏检测装置的右侧中部固定连接有进气口,所述外接电源口的顶部固定连接有散气孔。该方案中,通过设置防潮垫增加装置的防潮性能。但是该装置体型大,移动不便,在对燃气设施以及燃气管路进行泄露检测时,难以搬运或移动装置,故而增加了其使用时受到的限制,在检测便捷性方面明显存在不足;鉴于此,我们提出能够方便使用并且具备良好密封性能的一种燃气设施泄漏检测设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出能够方便使用并且具备良好密封性能的一种燃气设施泄漏检测设备。
5.本实用新型的技术方案:一种燃气设施泄漏检测设备,包括壳体,所述壳体由上盖和下盖卡合对接组成,所述上盖与下盖之间共同卡合安装有框体结构的密封圈,所述密封圈靠近上盖以及下盖的一端均开凿有内嵌槽,所述上盖和下盖的边缘部均嵌入对应设置的内嵌槽中并与其卡合连接,所述壳体的顶端固定安装有进气管,所述进气管的顶端固定安装有导气嘴。
6.优选的,所述密封圈的材质为橡胶,所述密封圈位于壳体外的部分开凿有圆形填充槽,所述圆形填充槽内嵌入有若干硅胶球,通过填充的硅胶球,可以增加外壳边缘部的抗震效果。
7.优选的,所述密封圈位于壳体内的部分开凿有长条形填充槽,所述长条形填充槽中嵌入并固定安装有金属板,金属板贴附在外壳内侧壁处,能够起到限位作用,进一步提高密封圈安装后的牢固性。
8.优选的,所述下盖上固定安装有充电口,所述充电口与壳体内部安装的蓄电池电性连接,所述充电口处卡合安装有充电口保护盖,通过充电口保护盖对充电口进行保护,避免充电口进水,提高其防护性能。
9.优选的,所述下盖上且位于充电口的上方固定安装有铭牌,所述铭牌的材质为不锈钢,通过铭牌记录设备的基本信息以及基础的操作步骤,方便工作人员使用。
10.优选的,所述上盖上固定安装有lcd显示屏,所述上盖上且位于lcd显示屏的下方固定安装有若干按键帽,按压按键帽方便调节设备的参数,再由lcd显示屏对检测数据进行观察记录。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:本检测设备为手持式,方便携带,工作人员可以手握设备对燃气设施以及燃气管路进行泄露检测,有效增加了其使用时的便捷性,而且设备的外壳对接缝处设有双卡槽结构的密封圈,有效提高了设备的密封性能。
附图说明
12.图1给出了本实用新型的正视图;
13.图2为本实用新型的侧视图;
14.图3为本实用新型的后视图;
15.图4为本实用新型中密封圈结构示意图。
16.附图标记:1、导气嘴;
17.2、进气管;
18.3、按键帽;
19.4、密封圈;41、内嵌槽;42、长条形填充槽;43、金属板;44、圆形填充槽;45、硅胶球;
20.5、上盖;
21.6、下盖;
22.7、铭牌;
23.8、充电口保护盖。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-4所示,本实用新型提出的一种燃气设施泄漏检测设备,包括由上盖5与下盖6组成的壳体,上盖5与下盖6卡合对接并通过螺丝进行固定,上盖5与下盖6之间共同卡合安装有密封圈4,该密封圈4为框体结构,密封圈4靠近上盖5以及下盖6的一端均开凿有内嵌槽41,上盖5以及下盖6的边缘部均插入相匹配的内嵌槽41内并与其紧密卡接,上盖5和下盖6的顶端共同固定安装有进气管2,该进气管2与壳体内部的抽气管道相互连通,该抽气管道远离进气管2的一端固定装配了气泵,气泵的出气端口与壳体内部安装的浓度传感器对接,该浓度传感器能够对气体中燃气的浓度进行检测,进气管2的顶部固定装配有导气嘴1。
27.基于实施例一的一种燃气设施泄漏检测设备的工作原理是:首先工作人员手持设备,将导气嘴1对准在燃气设施的待检测位置,通过壳体内部的气泵将待检位置周围的气体快速抽入,让其沿着进气管2进入抽气管道内,再有浓度传感器对抽入的气体进行检测,即可快速的检测待检位置燃气的浓度,若燃气浓度超标则待检位置存在燃气泄露现象,若未检测的燃气浓度数值为0,则表明该位置完整且不存在燃气泄露现象。由于该设备体型小,可以手持携带,工作人员能轻易的携带设备移动,在对燃气设施以及燃气管路进行检测时,更加方便,相对于传统的大型检测装置而言,其使用时受到的限制明显降低,有效提高了其
使用时的便捷性。设备的外壳由上盖5与下盖6拼接组成,在二者对接处夹持装配有框体结构的密封圈4,在装配时,先将下盖6的边缘部嵌入密封圈4一端的内嵌槽41中,使得密封圈4稳定套装在下盖6上,再将上盖5拼接在下盖6上,此时上盖5的边缘部嵌入密封圈4另外一端的内嵌槽41内,再使用螺丝将上盖5与下盖6固定位一体,确保密封圈4能够牢固夹持在二者对接缝隙处,继而由密封圈4增加外壳的密封效果,保证了外壳的防尘效果,而且可以防止外界气体从该缝隙进入外壳内部,避免对检测造成影响,有效提高了设备的密封性能。
28.实施例二
29.如图1-4所示,本实用新型提出的一种燃气设施泄漏检测设备。
30.参照图4,密封圈4位于壳体外的部分开凿有环形结构的圆形填充槽44,该圆形填充槽44内部嵌入有若干硅胶球45,而且密封圈4位于壳体外的一端为弧面结构,密封圈4位于壳体内的部分开凿有长条形填充槽42,该长条形填充槽42中嵌入并粘接有金属板43,金属板43紧贴于上盖5、下盖6对接处的内侧壁的位置;
31.该方案中,当密封圈4夹持在上盖5与下盖6之间后,其内部嵌入安装的金属板43贴附在壳体的内侧壁的位置,能够对密封圈4起到限位以及定型的作用,防止密封圈4安装时受到挤压而扭曲褶皱,避免密封圈4自身产生扭曲缝隙,而且可以防止密封圈4与壳体脱离连接,有效提高了其安装后的稳定性以及牢固性。而密封圈4位于壳体外部的一端为弧面结构,在工作人员拿取设备时,能够提高手部的舒适度,密封圈4位于壳体外部的部分还嵌入有大量的硅胶球45,在设备侧边受到碰撞时,能够起到减震缓冲作用。
32.参照图3,下盖6上嵌入并固定粘接有铭牌7,该铭牌7采用不锈钢材质制成,下盖6上且位于铭牌7的下方固定安装有充电口,该充电口与壳体内部的蓄电池电性连接,充电口上还卡合安装有充电口保护盖8;
33.该方案中,在铭牌7上标刻有设备的基本信息以及简单的操作步骤,方便工作人员参考使用,采用不锈钢材质的铭牌7,能够提高其防腐蚀效果。将充电线接头插入充电口处,即可对设备内部的蓄电池进行充电,为了提高充电口的防水防尘效果,在充电结束后,可以将充电口保护盖8卡合装配在充电口处。
34.参照图1,上盖5上固定安装有lcd显示屏,上盖5上还安装有多个按键帽3,该按键帽3位于lcd显示屏的下方位置,并且按键帽3与壳体内部的电路板电性连接;
35.该方案中,采用lcd显示屏可以对设备的数据进行显示,工作人员按压按键帽3能够对显示参数进行设置,操作便捷,该lcd显示屏上显示有全中文菜单,能够连续实时地显示气体浓度和对应的状态。
36.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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