一种电梯井道导轨连接检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯检测技术领域，更具体地涉及一种电梯井道导轨连接检测装置。


背景技术：

2.楼房加装电梯时，需要提前在电梯井内安装电梯导轨，电梯导轨是用金属合金制成的设备，目的在于限制电梯的活动轨迹，并在电梯速度过快或过慢时用信号控制电梯轿厢的运动速度，电梯导轨是完全垂直于地面的，因此在电梯安装前需要对导轨与电梯井之间的连接进行直度检测。
3.但是现有的电梯导轨直度检测大部分情况都是用直角尺和铅锤进行手动测量，尽管精度较高，但效率依旧过慢。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电梯井道导轨连接检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种电梯井道导轨连接检测装置，包括：电梯井顶板，所述电梯井顶板的两侧皆固定安装有电梯导轨；
6.第一检测装置，所述第一检测装置设置于两个电梯导轨之间，所述第一检测装置的一侧活动安装有第二检测装置，所述第一检测装置的后方活动安装有第四检测装置，所述第二检测装置的后方活动安装有第三检测装置，所述第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、第四检测装置的顶端皆垂直且固定安装有激光发射器，所述电梯井顶板的顶端固定安装有四个激光接收器，所述激光发射器与激光接收器的轴线皆在同一直线上，所述第一检测装置的前方固定安装有控制面板，所述第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、第四检测装置的顶端皆设置有挂环，所述第一检测装置和第四检测装置的一侧皆设置有两组滑轮，所述第二检测装置与第三检测装置的一侧皆设置有两组滑轮，所述滑轮共有四组，通过上述结构的设置，在实际使用中可以在电梯井顶板上安装电机和钢绳吊动挂环和挂环上连接的工件一起移动，同时激光发射器射出的激光可以被激光接收器接收，即可在实际使用中检测电梯导轨的直度，有效解决了背景技术中提出的现有的电梯导轨直度检测大部分情况都是用直角尺和铅锤进行手动测量，尽管精度较高，但效率依旧过慢的问题。
7.进一步的，所述第一检测装置与第二检测装置之间通过第一转轴相连，所述第三检测装置与第四检测装置之间通过第一转轴相连，所述第一转轴的数量为两个，通过上述结构的设置，在实际使用中可以利用第一转轴将第一检测装置与第二检测装置、第三检测装置与第四检测装置折叠，便于把检测装置装箱转移。
8.进一步的，所述第二检测装置与第三检测装置的顶端皆固定安装有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有限位板，所述第一检测装置与第四检测装置的顶端皆固定安装有限位卡槽，所述限位卡槽的内部皆固定安装有电磁铁，通过上述结构的设置，在实际使用中可
以将第一检测装置与第二检测装置、第三检测装置与第四检测装置固定，避免在检测途中发生转动，同时电磁铁可以吸附限位板，使限位板与限位卡槽的连接更加牢固。
9.进一步的，所述第一检测装置与第四检测装置的一侧皆固定安装有两个第二伸缩杆，所述第二检测装置与第三检测装置的一侧皆固定安装有两个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆相互远离的一侧皆固定安装有安装板，所述安装板相互远离的一侧皆与滑轮相连接，通过上述结构的设置，在实际使用中第二伸缩杆可以改变长度来适应间距不同的电梯导轨。
10.进一步的，所述安装板相互远离的一端皆设置有两个弹簧转轴，所述弹簧转轴的数量为四个，所述弹簧转轴相互远离的一侧皆与滑轮相连接，通过上述结构的设置，在实际使用中可以通过转动弹簧转轴将两个滑轮分别与电梯导轨相连接，便于将滑轮连接到电梯导轨上。
11.进一步的，所述第一检测装置与第四检测装置之间固定安装有第一伸缩杆，所述第二检测装置与第三检测装置之间固定安装有第一伸缩杆，通过上述结构的设置，在实际使用中可改变第一伸缩杆的长度用来适应不同宽度的电梯导轨。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1．本实用新型通过设有第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、第四检测装置、激光发射器、激光接收器，在实际使用中可以在电梯井顶板上安装电机和钢绳吊动挂环和挂环上连接的工件一起移动，同时激光发射器射出的激光可以被激光接收器接收，即可在实际使用中检测电梯导轨的直度，有效解决了背景技术中提出的现有的电梯导轨直度检测大部分情况都是用直角尺和铅锤进行手动测量，尽管精度较高，但效率依旧过慢的问题；
14.2．本实用新型通过设有滑槽、限位板、限位卡槽、电磁铁，在实际使用中可以将第一检测装置与第二检测装置、第三检测装置与第四检测装置固定，避免在检测途中发生转动，同时电磁铁可以吸附限位板，使限位板与限位卡槽的连接更加牢固。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构正视示意图；
17.图3为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图4为本实用新型的部分结构立体示意图。
19.附图标记为：100、电梯井顶板；110、电梯导轨；111、第一检测装置；112、第二检测装置；113、第三检测装置；114、第四检测装置；115、激光发射器；116、控制面板；117、激光接收器；118、挂环；119、第一转轴；120、滑槽；121、限位板；122、限位卡槽；123、第一伸缩杆；124、第二伸缩杆；125、安装板；126、滑轮；127、弹簧转轴；128、电磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种电梯井道导轨连接检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用
新型保护的范围。
21.实施例一：
22.参照图1和图2，本实用新型提供了一种电梯井道导轨连接检测装置，包括：电梯井顶板100，电梯井顶板100的两侧皆固定安装有电梯导轨110；
23.第一检测装置111，第一检测装置111设置于两个电梯导轨110之间，第一检测装置111的一侧活动安装有第二检测装置112，第一检测装置111的后方活动安装有第四检测装置114，第二检测装置112的后方活动安装有第三检测装置113，第一检测装置111、第二检测装置112、第三检测装置113、第四检测装置114的顶端皆垂直且固定安装有激光发射器115，电梯井顶板100的顶端固定安装有四个激光接收器117，激光发射器115与激光接收器117的轴线皆在同一直线上，第一检测装置111的前方固定安装有控制面板116，第一检测装置111、第二检测装置112、第三检测装置113、第四检测装置114的顶端皆设置有挂环118，第一检测装置111和第四检测装置114的一侧皆设置有两组滑轮126，第二检测装置112与第三检测装置113的一侧皆设置有两组滑轮126，滑轮126共有四组。
24.工作原理：首先在电梯井顶板100上安装电机和钢绳，而后将钢绳与挂环118相连，并将滑轮126与电梯导轨110相连，使滑轮126只能在电梯导轨110的两侧滑动，此时启动电机，电机会带动第一检测装置111、第二检测装置112、第三检测装置113、第四检测装置114向上移动，此时打开激光发射器115，如果两个电梯导轨110的直度合理，激光接收器117就会被激光发射器115发射的激光持续不断的照到，并将信号传导给控制面板116，如果电梯导轨110的直度不合理，激光接收器117会出现无法接收激光发射器115射出的激光的情况，此时控制面板116也会记录相关信息，用户在后续维修中根据控制面板116得到的信息进行维修即可。
25.实施例二：
26.参照图1、3，实施例二与实施例一的区别在于：第二检测装置112与第三检测装置113的顶端皆固定安装有滑槽120，滑槽120的内部皆滑动安装有限位板121，第一检测装置111与第四检测装置114的顶端皆固定安装有限位卡槽122，限位卡槽122的内部皆固定安装有电磁铁128。
27.工作原理：首先将第一检测装置111与第二检测装置112、第三检测装置113与第四检测装置114旋转完毕后，需要使用限位板121来限制转动，将限位板121从滑槽120的内部滑出，并滑到限位卡槽122的内部，限位板121会进入限位卡槽122内并被限位卡槽122限制运动，而后限位卡槽122内部的电磁铁128会在通电后带有磁性，并牢牢吸附柱限位板121，避免限位板121滑出限位卡槽122内，进一步加强了限位卡槽122与限位板121之间的连接。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。