一种混凝土模板垂直度工装的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种混凝土模板垂直度工装。


背景技术：

2.在建造混凝土建筑时，越来越多奇特造型的建筑出现，其中混凝土柱作为建筑的承重构件，具有足够的强度，圆形截面的混凝土柱应用越来越多，其外形更加美观。
3.圆形混凝土柱的模板在安装时，需要根据圆模板的垂直度来对其进行调整，圆模板的垂直度是混凝土柱垂直度的基本保证，垂直度的检测仍是通过线坠吊线，单一的线坠吊线并不能有效准确显示的测量垂直度大小，而且测量操作需多人配合。
4.垂直度测量后，还需要对圆模板安装角度进行调整，保证垂直度符合安装要求，为此提出一种混凝土模板垂直度工装。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决圆模板垂直度检测、调整不便利的问题，提供一种混凝土模板垂直度工装，可对圆模板垂直度进行有效准确测量，同时根据测量数据便于调整圆模板安装角度。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种混凝土模板垂直度工装，包括圆模板，圆模板用于混凝土柱的支护，还包括垂直度检测组件和垂直度调整组件；
8.所述垂直度检测组件用于检测圆模板垂直度，垂直度检测组件包括线杆、环向均设在线杆上的多个吊线以及连接每个吊线的线坠，所述线杆卡接在圆模板上方，实现线杆的便捷取放，线杆边缘向外延伸凸出于圆模板边缘，线杆边缘通过吊线连接所述线坠，线坠保证吊线的始终垂直；
9.所述圆模板外侧壁竖向布设有垂直度标线，所述垂直度标线与吊线位置对应，通过参考垂直度标线与吊线的重合度来判断垂直度；
10.所述垂直度调整组件用于调整圆模板的垂直度，垂直度调整组件包括调整环和环向均设在调整环上的多个伸缩腿件，所述调整环固定套设在圆模板上，所述伸缩腿件长度可调，伸缩腿件包括底座、下腿和上腿，所述底座固定在地面，底座上万向连接所述下腿，下腿与上腿螺纹连接，所述上腿与调整环万向连接。
11.进一步地，所述圆模板为两瓣式结构，圆模板包括两个半圆模板以及圆箍，两个所述半圆模板扣合为整圆；所述圆模板外套设所述圆箍，圆箍为两瓣式结构，圆箍包括两个半圆箍，两个半圆箍螺栓连接，在圆箍的作用下，实现圆模板的牢固拼装。
12.进一步地，所述线杆为十字形杆，圆模板上方环向均设有四个卡槽，四个所述卡槽之间卡接所述线杆；所述线杆边缘均匀悬挂四条所述吊线，每条吊线下端连接所述线坠。
13.进一步地，所述垂直度标线为四条，垂直度标线和所述吊线一一对应布设，保证对圆模板多方位垂直度的检测，检测准确，垂直度标线为细长直线，垂直度标线沿圆模板高度
方向竖直布设。
14.进一步地，所述调整环为两瓣式结构，所述下腿为空心杆，下腿内设置有内螺纹，所述上腿外设置有外螺纹，所述上腿伸入下腿内与其螺纹连接，实现伸缩腿件长度调节，上腿上端设置有万向球节以连接所述调整环。
15.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，垂直度检测组件可全方位准确检测圆模板垂直度，在圆模板外侧应用垂直度标线，四条吊线一一对应四条垂直度标线，分别观察不同位置的吊线与垂直度标线的重合度，可全方位直观看出圆模板安装的垂直度大小。
17.本实用新型根据垂直度检测组件检测的垂直度结果，通过垂直度调整组件的四个伸缩腿件可准确调整圆模板的垂直度，上腿与下腿之间长度可以调整，进而调整伸缩腿件长度，以保证圆模板安装的垂直度符合要求。
附图说明
18.图1是本实用新型一种混凝土模板垂直度工装的圆模板倾斜示意图。
19.图2是本实用新型一种混凝土模板垂直度工装的吊线布设示意图。
20.图3是本实用新型一种混凝土模板垂直度工装的调整环示意图。
21.图4是本实用新型一种混凝土模板垂直度工装的圆模板垂直示意图。
22.附图中标号为：1为圆模板，101为半圆模板，102为圆箍，2为线杆，3为吊线，4为线坠，5为垂直度标线，6为底座，7为下腿，8为上腿，9为万向球节，10为安装座，11为调整环。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
24.如图1~图4所示，一种混凝土模板垂直度工装，包括圆模板1，圆模板1为圆形混凝土柱的支撑模板，圆模板1为两瓣式结构，即圆模板1包括两个半圆模板101以及圆箍102，两个半圆模板101可以扣合为整圆，进而形成圆形截面的圆模板1。
25.为了实现圆模板1的拼装，在圆模板1外套设圆箍102，圆箍102起到锁紧作用，圆箍102为两瓣式结构，即圆箍102包括两个半圆箍102，两个半圆箍102之间螺栓连接紧固。在圆模板1上下套设多个圆箍102，可实现圆模板1整体的紧固安装。
26.本实施例中，还包括垂直度检测组件和垂直度调整组件，垂直度检测组件可检测圆模板1安装时的垂直度大小，根据检测结果，通过垂直度调整组件可调整圆模板1的垂直度，使圆模板1的安装符合要求。
27.垂直度检测组件包括线杆2、环向均设在线杆2上的多个吊线3以及连接每个吊线3的线坠4。线杆2为十字形杆，即线杆2截面为十字形，线杆2具有四个端部。
28.线杆2在安装时，线杆2卡接在圆模板1上方，即线杆2与圆模板1采用卡接方式安装。具体的，在圆模板1上方环向均设有四个卡槽，四个卡槽之间卡接线杆2，即线杆2的四个端部分别卡接在四个卡槽内，实现线杆2的安装。
29.为了实现线坠4的安装，线杆2边缘向外延伸凸出于圆模板1边缘，线杆2边缘通过吊线3连接线坠4。具体的，线杆2边缘均匀悬挂四条吊线3，四条吊线3分别对应线杆2的四个端部，每条吊线3下端连接线坠4。
30.为了直观显示垂直度检测结果，在圆模板1外侧壁竖向布设有垂直度标线5，垂直度标线5为细长直线，垂直度标线5沿圆模板1高度方向竖直布设。可采用弹线方式在圆模板1外表面形成垂直度标线5。
31.垂直度标线5与吊线3位置对应，为了使垂直度标线5与吊线3相匹配，垂直度标线5为四条，四条垂直度标线5均匀分布在圆模板1外表面，垂直度标线5和吊线3一一对应布设，如图2所示。通过观察吊线3与垂直度标线5的重合度可直观看出圆模板1安装的垂直度大小。
32.本实施例中，垂直度调整组件包括调整环11和环向均设在调整环11上的多个伸缩腿件。调整环11为两瓣式结构，调整环11结构和圆箍102结构相同，安装方式也相同，调整环11固定套设在圆模板1上，如图3所示。
33.伸缩腿件包括底座6、下腿7和上腿8，底座6固定在地面，底座6上万向连接下腿7，下腿7与上腿8螺纹连接，进而下腿7与上腿8之间长度可调，上腿8与调整环11万向连接。
34.上腿8与下腿7安装时，下腿7为空心杆，下腿7内设置有内螺纹，上腿8外设置有外螺纹，所述上腿8伸入下腿7内，从而上腿8与下腿7螺纹连接，实现长度可调，进而调整圆模板1的垂直度。
35.上腿8与调整环11安装时，上腿8上端设置有万向球节9，上腿8通过万向球节9连接调整环11，调整环11上还设置有安装座10以匹配万向球节9。
36.本实用新型原理如下：在圆模板1安装过程中，吊线3在线坠4作用下始终保持垂直，如若圆模板1发生倾斜，垂直度标线5也一同倾斜，此时吊线3与垂直度标线5不重合，如图1所示。时刻观察不同位置的吊线3与垂直度标线5的重合度来判断圆模板1安装的垂直度大小，根据垂直度大小来调整相应伸缩腿件的长短，使圆模板1趋于垂直，最终使垂直度标线5和吊线3重合，保证圆模板1安装符合要求，如图4所示。
37.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。