缩分组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种缩分组件，属于矿料制样领域。


背景技术：

2.在煤样制样领域，通常都是单机破碎，然后单机缩分，再单机破碎，单机缩分，这样效率低，人工劳动强度大；当然，市场上也有全自动制样设备，但是占地面积大，成本高。
3.因此，一种占地面积小的联合制样机组应运而生，例如，cn2577949y公开了一种颚式破碎缩分联合制样机，其包括：电机、缩分器、二分器、对辊辊筒、颚式破碎机，在机架的上方设有颚式破碎机，颚式破碎机下方是独立的缩分器，缩分器下方时对辊辊筒，对辊下方是独立的二分器，其具有减少占地面积的效果。但是，由于，缩分器和二分器均为独立设置的两个缩分设备，因此，其使得设备所占空间大，设备之间的结构不紧凑，因此，一种适用于联合制样设备的结构紧凑的缩分组件成为本领域技术人员追求的目标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的联合制样设备中的缩分器和二分器独立设置所占空间大、导致结构不紧凑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种缩分组件，其特征在于：其包括一个链条，所述链条通过四个链轮支撑，所述四个链轮呈矩形布置在一个垂直平面内，使所述链条形成上、下水平设置的链条上部、链条下部和两个链条垂直部分；一个垂直设置的安装板设在一个链条垂直部分附近；一个用于驱动所述链条往复运动的驱动机构设在所述安装板上、并与所述链条垂直部分连接；一个对样品进行定比例缩分的定比缩分部件与所述链条上部连接，并随所述链条上部做水平往复运动；一个用于对定比缩分器缩分的样品进行二等分的二分部件与所述链条下部连接、并随链条下部做往复运动。
6.作为优选方案，其中：所述驱动机构包括一个偏心轮，一个与偏心轮连为一体的连杆，一个一端与所述连杆铰接的导向杆可以上下移动、垂直地设在两组滚子之间，两组所述滚子分别上下地设置在所述安装板上；所述链条通过连接件与所述导向杆连接。
7.作为优选方案，其中：所述定比缩分部件包括：一缩分料斗连接于所述链条上部、并跟随所述链条上部在水平方向往复运动；所述缩分料斗包括一个大料斗，所述大料斗的下端具有出料口一，在所述大料斗内设有一个定比料斗，所述定比料斗具有与所述出料口一反向的出料口二。
8.作为优选方案，其中：在所述定比料斗的上端的两侧具有两个用于调节所述定比料斗开口宽度的调节板；所述调节板通过安装轴安装于大料斗的壁板上，所述安装轴的一端部伸出大料斗的壁板，两个所述安装轴的端部设有相互啮合的齿轮，在一个所述安装轴的端部设有一个用于驱动安装轴转动的调整钮。
9.作为优选方案，其中：两个平行于所述链条上部的导杆一设在所述缩分料斗的两外侧，所述缩分料斗的两侧具有可以沿所述导杆一滑动的连接耳一。
10.作为优选方案，其中：所述二分部件包括一个与所述链条下部连接的二分料斗，所述二分料斗包括：一个设在中间上端的v形接料斗，设在v形接料斗的两侧设有向下延伸的多个间隔等分设置用于接收v形接料斗出口流出的样品的第一小料斗、第二小料斗，第一小料斗和第二小料斗分别设在两侧、且间隔布置，第一小料斗、第二小料斗的出口分别朝向两个方向。
11.作为优选方案，其中：一个平行于所述链条下部的导杆二设在所述二分料斗的外侧，所述二分料斗的侧面具有可以沿所述导杆二滑动的连接耳二。
12.作为优选方案，其中：在所述第一小料斗、第二小料斗的出口下方设有两个存查样接料盒。
13.作为优选方案，其中：所述定比缩分部件的出料口一下方连接一个板状导料管，所述板状导料管的出口下方是全水分接料盒和弃料小车；所述出料口二的下方是二分料斗。
14.作为优选方案，其中：所述弃料小车的上端开口大于或等于与板状导料管的出口宽度，所述全水分接料盒设在所述弃料小车上面和板状导料管的出口之间，所述全水分接料盒以需要的缩分比例覆盖所述板状导料管的出口宽度置入到所述板状导料管出口下方的位置。
15.本实用新型所述的缩分组件，将定比缩分部件和二分部件整合为一体，通过一个呈矩形设置的链条同时驱动定比缩分部件和二分部件进行缩分，因此，具有设计合理，结构紧凑的优点。
16.进一步，本实用新型所述的缩分组件，通过在定比料斗上端的两侧设置的两个安装轴并列设置安装调节板，并通过旋转一个安装轴、并通过安装在安装轴端部的一对齿轮带动两个调节板做相向或者背向转动，实现调节板的张开和合拢，从而可以调整定比缩分的比例。
17.进一步，本实用新型所述的缩分组件，其经过位于大料斗的出料口一下方的板状导料管将定比缩分剩余样品导入到全水分接料盒和弃料小车中，其中，全水分接料盒以需要的缩分比例覆盖所述板状导料管的出口宽度置入到所述板状导料管出口下方的位置，实现了全水分样品的自动缩分。
18.综上，本实用新型具有设计合理，结构紧凑，占用空间小的优点，其能够实两份存查样、一份全水分样的缩分，适合应用于联合制样机中。
附图说明
19.图1、2、3分别是所述一种缩分组件的立体图一、立体图二、立体图三；
20.图4、5分别是本实用新型所述一种缩分组件的定比缩分部件的立体图和剖面图；
21.图6、7、8分别是本实用新型所述一种缩分组件的二分部件的立体图、俯视图、侧视图。
22.图号说明：定比缩分部件31，缩分料斗311，大料斗3111，出料口一3112，定比料斗3113，出料口二3114，调节板3115，调整钮3116，齿轮3117，安装轴3118；导杆一312，连接耳一313；二分部件32，二分料斗321，v形接料斗3211，第一小料斗3212、第二小料斗3213；导杆二322，连接耳二323；板状导料管33，存查样接料盒34，全水分接料盒35，弃料小车36；驱动机构37，偏心轮371，连杆372，导向杆373，连接件374，滚子375；安装板38，链条39，链条上部
391、链条下部392，链条垂直部分393，链轮394。
具体实施方式
23.以下结合附图，对本实用新型优选实施例进行详细的举例说明，但并不能使用该优选实施例来限定本实用新型的保护范围。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.实施例一，参见图1-8，图中展示了本实用新型所述的一种缩分组件，其包括一个链条39，所述链条39通过四个链轮394支撑，所述四个链轮394呈矩形布置在一个垂直平面内，使所述链条39形成上、下水平设置的链条上部391、链条下部392和两个链条垂直部分393；一个垂直设置的安装板38设在一个链条垂直部分393附近，安装板38最好与所述链条39所在的垂直平面垂直设置；一个用于驱动所述链条39往复运动的驱动机构37设在所述安装板38上、并与所述链条垂直部分393连接；一个对样品进行定比例缩分的定比缩分部件31与所述链条上部391连接，并随所述链条上部391做水平往复运动；一个用于对定比缩分器缩分的样品进行二等分的二分部件32与所述链条下部392连接、并随链条下部392做往复运动。通过驱动机构37带动链条39往复运动，进而同时带动定比缩分部件31和二分部件32进行缩分，因此，该缩分组件将定比缩分部件31和二分部件32整合在一起，由一个链条39驱动，因此，使得其结构更加紧凑，布局合理，所占空间更小。其中，驱动机构37包括一个偏心轮371，一个与偏心轮371连为一体的连杆372，一个一端与所述连杆372铰接的导向杆373垂直地设在两组滚子375之间，两组所述滚子375分别上下地设置在所述安装板38上，导向杆372可以在两组滚子375之间上下移动；所述链条39通过连接件374与所述导向杆373连接。由此，可以通过动力机构(例如电机)带动偏心轮371转动，进而可以带动导向杆373在两组滚子375之间上下往复运动，并通过连接件374带动链条39往复运动。
26.参见图4、5，其中，所述定比缩分部件31包括：一缩分料斗311，缩分料斗311连接于所述链条上部391、并跟随所述链条上部391在水平方向往复运动；所述缩分料斗311包括一个大料斗3111，所述大料斗3111的下端具有朝向一侧(图1中展示的是朝向右前方)的出料口一3112，在所述大料斗3111内设有一个定比料斗3113，所述定比料斗3113具有与所述出料口一3112反向的朝向另一侧(朝向左后方)的出料口二3114。所述定比缩分部件31的出料口一3112下方连接一个板状导料管33，所述板状导料管33的出口下方是全水分接料盒35和弃料小车36；所述弃料小车36的上端开口大于或等于与板状导料管33的出口宽度，所述全水分接料盒35设在所述弃料小车36上面和板状导料管33的出口之间，所述全水分接料盒35以需要的缩分比例覆盖所述板状导料管33的出口宽度置入到所述板状导料管33出口下方的位置。即，如果全水分样品想要留五分之一，那么全水分接料盒35就伸入到整个板状导料
管33出口开口宽度的五分之一的位置，这样，另外五分之四的样品就会落入到弃料小车36中。所述出料口二3114的下方是二分料斗321，在实际应用于联合制样机组中时，在二分料斗321上方还设有一个二次破碎的对辊破碎机，即，出料口二3114出来的经过定比缩分的样品先进行二次破碎再进入二分部件32进行二等分。
27.为了调整缩分比例，在所述定比料斗3113的上端的两侧具有两个用于调节所述定比料斗3113开口宽度的调节板3115；两个所述调节板3115通过两个平行并列的安装轴3118安装于大料斗3111的壁板上，所述安装轴3118的一端部伸出大料斗3111的壁板，两个所述安装轴3118的端部设有相互啮合的齿轮3117，在一个所述安装轴3118的端部设有一个用于驱动安装轴3118转动的调整钮3116。通过旋转调整钮3116带动安装轴3118旋转，同时，通过齿轮3117传动使另一个安装轴反向转动，从而使得调节板3115进行张开或合拢的动作，以便达到调整所述定比料斗3113开口宽度和缩分比例的目的。
28.进一步，为了使缩分料斗311平稳地且保持直线地跟随链条39往复运动，两个平行于所述链条上部391的导杆一312设在所述缩分料斗311的两外侧，所述缩分料斗311的两侧具有可以沿所述导杆一312滑动的连接耳一313。导杆一312提供缩分料斗311运动导向，也提供缩分料斗311支撑和稳定性。
29.参见图6-8，其中，所述二分部件32包括一个与所述链条下部392连接的二分料斗321，所述二分料斗321包括：一个设在中间上端的v形接料斗3211，设在v形接料斗3211的两侧设有向下延伸的多个间隔等分设置用于接收v形接料斗3211出口流出的样品的第一小料斗3212、第二小料斗3213，第一小料斗3212和第二小料斗3213分别设在两侧、且间隔布置，第一小料斗3212、第二小料斗3213的出口分别朝向两个方向。在所述第一小料斗3212、第二小料斗3213的出口下方设有两个存查样接料盒4。
30.为了提高二分部件32的稳定性和运动的直线性，一个平行于所述链条下部392的导杆二322设在所述二分料斗321的外侧，所述二分料斗321的侧面具有可以沿所述导杆二322滑动的连接耳二323。导杆二322提供二分料斗321运动的导向和支撑。
31.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本实用新型旨在提供一种缩分组件，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。