一种服装生产时布料缩水度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置的技术领域，特别是涉及一种服装生产时布料缩水度检测装置。


背景技术：

2.服装生产需要用到布料,布料在制作成衣物前需要对其缩水度进行检测,布料缩水度是表示布料浸水或洗涤干燥后，布料尺寸产生变化的指标，它是织物重要的服用性能之一。缩水的主要原因是由于布料浸水后，纤维吸湿膨胀，使纱线的直径变粗，布料中纱线的弯曲程度增大，相互挤紧。虽然纤维长度增加，但膨胀很小，而在直径方向膨胀很大，而使布料收缩。
3.现有的布料缩水度检测方法是将待检测布料放在工作台上,拉直布料并围绕布料的四周划线,取下待检测布料然后将未经过清洗的布料放在工作台上的线框里进行比对,现有的在对待测试的布料进行喷涂划线时,多为人工手动操作,容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的现象,从而需要一种布料缩水度检测装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高布料缩水度检测精度，降低了布料检测时容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的概率,从而增强实用性的一种服装生产时布料缩水度检测装置。
5.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，包括工作台，工作台的底端设置有四组支撑腿；
6.还包括第一安装板、第二安装板、滑轨、滑块、两组螺栓、两组第一压板、两组第二压板和电缸，第一安装板和第二安装板分别安装在工作台顶端右部前后两侧，滑轨安装在第一安装板和第二安装板内端上侧，滑块与滑轨滑动连接，第一安装板和滑块的顶端均贯穿设置有转动孔，两组螺栓分别转动穿过第一安装板和滑块，两组第一压板分别转动安装在两组螺栓底端，滑轨的顶端连通设置有长口，滑块上的螺栓穿过长口，电缸安装在第二安装板的后端，第二安装板的后端连通设置有伸缩孔，电缸的输出端穿过第二安装板与滑块的后端连接，两组第二压板放置在工作台顶端左侧。
7.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置,还包括两组转动头，两组转动头分别安装在两组螺栓顶端。
8.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组橡胶垫，四组橡胶垫分别安装在两组第一压板和两组第二压板底端。
9.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，第二压板比第一压板重。
10.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组防滑垫，四组防
滑垫分别安装在四组支撑腿底端。
11.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，两组转动头的圆周侧壁均设置有摩擦纹。
12.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括支撑杆，支撑杆的顶端与电缸的底端后侧连接，支撑杆的底端与第二安装板的后端下侧连接。
13.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，第一安装板与第二安装板的高度相同。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在工作台上设置了第一安装板和第二安装板，导轨安装在两组安装板内端，滑块与导轨滑动连接，两组螺栓分别转动穿过第一安装板和滑块，两组螺栓底端均转动安装有压板，电缸输出端穿过第二安装板与滑块的后端连接，两组第二压板放置在工作台顶端左侧，通过转动第一安装板上的螺栓，将布料的右端一角压住，拉紧布料右端另一角，然后通过电缸调整滑块位置，转动滑块上的螺栓将其压住，然后拽住布料左端拉紧布料，用两组第二压板将布料左端两角固定住，从而可以对水温进行实时观测，降低了布料检测时容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的概率,从而增强实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的俯视图；
17.图3是本实用新型的右视图；
18.图4是本实用新型的螺栓与第一安装板连接结构示意图；
19.附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、第一安装板；4、第二安装板；5、滑轨；6、滑块；7、两组螺栓；8、两组第一压板；9、两组第二压板；10、电缸；11、长口；12、转动头；13、橡胶垫；14、防滑垫；15、支撑杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，包括工作台1，工作台1的底端设置有四组支撑腿2；
22.还包括第一安装板3、第二安装板4、滑轨5、滑块6、两组螺栓7、两组第一压板8、两组第二压板9和电缸10，第一安装板3和第二安装板4分别安装在工作台1顶端右部前后两侧，滑轨5安装在第一安装板3和第二安装板4内端上侧，滑块6与滑轨5滑动连接，第一安装板3和滑块6的顶端均贯穿设置有转动孔，两组螺栓7分别转动穿过第一安装板3和滑块6，两组第一压板8分别转动安装在两组螺栓7底端，滑轨5的顶端连通设置有长口11，滑块6上的螺栓7穿过长口11，电缸10安装在第二安装板4的后端，第二安装板4的后端连通设置有伸缩孔，电缸10的输出端穿过第二安装板4与滑块6的后端连接，两组第二压板9放置在工作台1顶端左侧；在工作台上设置了第一安装板和第二安装板，导轨安装在两组安装板内端，滑块与导轨滑动连接，两组螺栓分别转动穿过第一安装板和滑块，两组螺栓底端均转动安装有
压板，电缸输出端穿过第二安装板与滑块的后端连接，两组第二压板放置在工作台顶端左侧，通过转动第一安装板上的螺栓，将布料的右端一角压住，拉紧布料右端另一角，然后通过电缸调整滑块位置，转动滑块上的螺栓将其压住，然后拽住布料左端拉紧布料，用两组第二压板将布料左端两角固定住，从而可以对水温进行实时观测，降低了布料检测时容易出现由于在操作过程中由于缺少有效的拉伸机构,容易导致待测试的布条在喷涂划线时因为皱褶而影响准确性的概率,从而增强实用性。
23.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括两组转动头12，两组转动头12分别安装在两组螺栓7顶端；通过两组螺栓上的转动头，能够便于操作人员转动螺栓，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组橡胶垫13，四组橡胶垫13分别安装在两组第一压板8和两组第二压板9底端；通过第一压板和第二压板底端的橡胶垫，能够降低第一压板和第二压板在压住布料时对布料造成损伤的概率，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，第二压板9比第一压板8重；重量更大的两组第二压板，能够便于将布料固定住，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括四组防滑垫14，四组防滑垫14分别安装在四组支撑腿2底端；通过支撑腿底端的防滑垫，能够降低了因外力碰撞工作台后工作台出现移动的概率，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，两组转动头12的圆周侧壁均设置有摩擦纹；通过转动头圆周侧壁的摩擦纹，能够增大操作人员的手与转动头的摩擦力，便于操作人员转动螺栓，从而增强了实用性。
28.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，还包括支撑杆15，支撑杆15的顶端与电缸10的底端后侧连接，支撑杆15的底端与第二安装板4的后端下侧连接；通过电缸底端的支撑杆，能够便于保持电缸的稳定性，从而增强了实用性。
29.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，第一安装板3与第二安装板4的高度相同；通过高度相同的第一安装板与第二安装板，能够保持滑轨的平整，更便于电缸推动滑块在滑轨上滑动，从而增强了实用性。
30.本实用新型的一种服装生产时布料缩水度检测装置，其在工作时，首先将待检测布料铺在工作台上，然后把布料左端前侧一角对准第一安装板上的第一压板，转动第一安装板上的螺栓的转动头，将布料的右端一角压住，拉紧布料右端另一角，然后启动电缸，通过电缸调整滑块位置，转动滑块上的螺栓的转动头，使第一压板把布料右端另一角压住，然后拽住布料左端拉紧布料，用两组第二压板将布料左端两角固定住，第一压板和第二压板底端的橡胶垫，能够降低第一压板和第二压板在压住布料时对布料造成损伤的概率，支撑腿底端的防滑垫，能够降低了因外力碰撞工作台后工作台出现移动的概率，电缸底端的支撑杆，能够便于保持电缸的稳定性。
31.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。