用于打印机自动检测材料厚度的装置的制作方法

1.本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及用于打印机自动检测材料厚度的装置。


背景技术：

2.打印机是一种常见的计算机的输出设备，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机的种类很多，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。
3.在使用打印机进行打印时，经常出现打印机缺纸的情况发生，为解决这一问题，申请号为202022925487.8的一种打印机自动检测纸张厚度装置，通过检测纸张重量和纸张高度的方式检测打印机内纸张的厚度，进而在打印时检测纸张的剩余数量，除外该专利还通过两个微型气缸推动两个压板的方式对纸张进行归正，进而避免打印机卡纸的情况发生。
4.但是通过两个微型气缸推动两个压板的方式对纸张进行归正时，需要两个气缸同步伸缩，且气缸的伸缩行程不变，但是在长时间使用后，微型气缸的伸缩精度会降低，此时，就无法对纸张进行归正。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供用于打印机自动检测材料厚度的装置，旨在解决两个微型气缸在长时间使用后，由于伸缩精度降低导致无法对纸张进行归正的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，用于打印机自动检测材料厚度的装置，包括放纸架，还包括：放纸架上设置的厚度测量组件，所述厚度测量组件上连接有托板，所述厚度测量组件通过检测托板的重力变化的方式对材料厚度进行检测；
7.所述放纸架上设置有两个导向滑槽，两个所述导向滑槽内分别滑动连接有第一导向滑块和第二导向滑块，所述第一导向滑块和第二导向滑块上均固定有立板，所述立板上固定有归正板，所述放纸架上固定有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与其一所述立板连接；
8.同步组件，用于使第一导向滑块和第二导向滑块同步相向或反向运动，所述同步组件与第一导向滑块和第二导向滑块连接。
9.进一步的技术方案，所述厚度测量组件包括放纸架上固定的导向组件和处理器，所述导向组件的两端分别与放纸架和托板连接，所述导向组件用于保证托板垂直运动，所述放纸架上设置有压力传感器，所述压力传感器与托板接触，所述压力传感器与处理器电性连接。
10.进一步的技术方案，所述导向组件包括放纸架上固定的导向柱，以及托板上固定的固定架，所述固定架上固定有导向套，所述导向柱滑动连接在导向套内。
11.进一步的技术方案，所述固定架、导向套和导向柱设置有多组。
12.进一步的技术方案，所述归正板上固定有横板，所述横板上固定有红外测距传感器，且红外测距传感器与处理器电性连接。
13.进一步的技术方案，所述同步组件包括转向轮、第一连接带、第二连接带，两个所述导向滑槽内均转动连接有转向轮，所述第一连接带和第二连接带分别绕过两个转向轮，所述第一连接带的两端分别与第一导向滑块的左侧和第二导向滑块的左侧连接，所述第二连接带的两端分别与第一导向滑块的右侧和第二导向滑块的右侧连接。
14.进一步的技术方案，所述第一导向滑块和第二导向滑块分别设置有用于避让第一连接带和第二连接带的通孔。
15.进一步的技术方案，所述伸缩缸采用微型伸缩杆。
16.本实用新型实施例提供的用于打印机自动检测材料厚度的装置，将纸张放置在托板上，伸缩缸伸长，伸缩缸带动第一导向滑块向右运动，第一导向滑块通过立板带动归正板向右运动，第一导向滑块向右运动时，可以通过同步组件带动第二导向滑块向左运动，第二导向滑块通过立板带动归正板向左运动，进而使两个归正板同步相向运动，从而对纸张进行归正，避免由于纸张倾斜引起打印机卡纸，相较于现有通过两个伸缩缸对纸张两个侧面推动归正的方式，本技术归正精度更高，厚度测量组件通过检测托板的重力变化的方式对材料厚度进行检测，进而得到纸张的厚度，检测纸张的数量变化。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的用于打印机自动检测材料厚度的装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的图1的剖视示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的图1中a-a的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的图1中放纸架的结构示意图。
21.附图中：放纸架1、托板2、固定架201、导向套202、导向柱203、压力传感器3、导向滑槽4、第一导向滑块5、立板6、伸缩缸7、第二导向滑块8、归正板9、红外测距传感器10、横板11、转向轮12、第一连接带13、第二连接带14、处理器15。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1、图2和图4所示，为本实用新型一个实施例提供的用于打印机自动检测材料厚度的装置，包括放纸架1，还包括：放纸架1上设置的厚度测量组件，所述厚度测量组件上连接有托板2，所述厚度测量组件通过检测托板2的重力变化的方式对材料厚度进行检测；
25.所述放纸架1上设置有两个导向滑槽4，两个所述导向滑槽4内分别滑动连接有第一导向滑块5和第二导向滑块8，所述第一导向滑块5和第二导向滑块8上均固定有立板6，所述立板6上固定有归正板9，所述放纸架1上固定有伸缩缸7，所述伸缩缸7的伸缩端与其一所述立板6连接；
26.同步组件，用于使第一导向滑块5和第二导向滑块8同步相向或反向运动，所述同步组件与第一导向滑块5和第二导向滑块8连接。
27.在本实用新型实施例中，所述伸缩缸7采用微型伸缩杆；使用时，将纸张放置在托板2上，伸缩缸7伸长，伸缩缸7带动第一导向滑块5向右运动，第一导向滑块5通过立板6带动归正板9向右运动，第一导向滑块5向右运动时，可以通过同步组件带动第二导向滑块8向左运动，第二导向滑块8通过立板6带动归正板9向左运动，进而使两个归正板9同步相向运动，从而对纸张进行归正，避免由于纸张倾斜引起打印机卡纸，相较于现有通过两个伸缩缸对纸张两个侧面推动归正的方式，本技术归正精度更高，厚度测量组件通过检测托板2的重力变化的方式对材料厚度进行检测，进而得到纸张的厚度，检测纸张的数量变化。
28.如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述厚度测量组件包括放纸架1上固定的导向组件和处理器15，所述导向组件的两端分别与放纸架1和托板2连接，所述导向组件用于保证托板2垂直运动，所述放纸架1上设置有压力传感器3，所述压力传感器3与托板2接触，所述压力传感器3与处理器15电性连接，所述导向组件包括放纸架1上固定的导向柱203，以及托板2上固定的固定架201，所述固定架201上固定有导向套202，所述导向柱203滑动连接在导向套202内，所述固定架201、导向套202和导向柱203设置有多组，所述归正板9上固定有横板11，所述横板11上固定有红外测距传感器10，且红外测距传感器10与处理器15电性连接。
29.在本实用新型实施例中，压力传感器3对托板2的重量进行检测，并将托板2的重量信息传送给处理器15，处理器15将托板2的自重减去后，再除以单张纸张的重力，从而得到纸张的数量，数量再乘以单张纸张的厚度，进而得到纸张的整体厚度，同时红外测距传感器10可以检测与纸张最上端的距离，并将距离信息传送给处理器15，处理器15将红外测距传感器10与托板2的距离减去红外测距传感器10与纸张最上端的距离，进而得到纸张的厚度，通过两种方式得到的厚度信息取中间值，进而提高检测数据的准确性，处理器15连接有显示器，通过显示器显示纸张的厚度变化。
30.如图2和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述同步组件包括转向轮12、第一连接带13、第二连接带14，两个所述导向滑槽4内均转动连接有转向轮12，所述第一连接带13和第二连接带14分别绕过两个转向轮12，所述第一连接带13的两端分别与第一导向滑块5的左侧和第二导向滑块8的左侧连接，所述第二连接带14的两端分别与第一导向滑块5的右侧和第二导向滑块8的右侧连接，所述第一导向滑块5和第二导向滑块8分别设置有用于避让第一连接带13和第二连接带14的通孔。
31.在本实用新型实施例中，第一导向滑块5向右运动时，第一导向滑块5通过转向轮12和第一连接带13的转向作用，可以拉动第二导向滑块8向左运动，进而使第一导向滑块5和第二导向滑块8同步的相向运动，从而对纸张进行归正，第一导向滑块5向左运动时，第一导向滑块5通过转向轮12和第二连接带14的转向作用，可以拉动第二导向滑块8向右运动，进而使第一导向滑块5和第二导向滑块8同步的反向运动。
32.本实用新型上述实施例中提供了用于打印机自动检测材料厚度的装置，使用时，将纸张放置在托板2上，伸缩缸7伸长，伸缩缸7带动第一导向滑块5向右运动，第一导向滑块5通过立板6带动归正板9向右运动，第一导向滑块5向右运动时，第一导向滑块5通过转向轮12和第一连接带13的转向作用，可以拉动第二导向滑块8向左运动，进而使第一导向滑块5和第二导向滑块8同步的相向运动，第二导向滑块8通过立板6带动归正板9向左运动，进而使两个归正板9同步相向运动，从而对纸张进行归正，避免由于纸张倾斜引起打印机卡纸，
相较于现有通过两个伸缩缸对纸张两个侧面推动归正的方式，本技术归正精度更高，压力传感器3对托板2的重量进行检测，并将托板2的重量信息传送给处理器15，处理器15将托板2的自重减去后，再除以单张纸张的重力，从而得到纸张的数量，数量再乘以单张纸张的厚度，进而得到纸张的整体厚度，同时红外测距传感器10可以检测与纸张最上端的距离，并将距离信息传送给处理器15，处理器15将红外测距传感器10与托板2的距离减去红外测距传感器10与纸张最上端的距离，进而得到纸张的厚度，通过两种方式得到的厚度信息取中间值，进而提高检测数据的准确性，处理器15连接有显示器，通过显示器显示纸张的厚度变化。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。