一种高稳定性能的同步热分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及热分析技术领域，具体涉及一种高稳定性能的同步热分析仪。


背景技术：

2.同步热分析将热重分析tg与差热分析dta或差示扫描量热dsc结合为一体，在同一次测量中利用同一样品可同步得到热重与差热信息，广泛应用于陶瓷、玻璃、金属/合金、矿物、催化剂、含能材料、塑胶高分子、涂料、医药、食品等各种领域。中国专利公开了一种恒温效果佳的同步热分析仪，公开号为cn213933670u，该专利文献所公开的技术方案如下：包括同步热分析仪本体，所述同步热分析仪本体的顶部转动连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有控制面板，且所述连接轴的外侧分别设置有限位齿轮和复位弹簧。针对现有技术存在以下问题：
3.该专利不具备对热分析筒进行急速降温的功能，热分析工作结束后，热分析筒仍长时间处于高温状态，用户不能及时的对其进行再次利用，影响热分析仪的使用效率，有待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高稳定性能的同步热分析仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种高稳定性能的同步热分析仪，包括同步热分析仪主体，所述同步热分析仪主体的正面固定安装有触控屏，所述同步热分析仪主体的顶部拆卸式连接有热分析筒，所述同步热分析仪主体的顶部设置有急速降温机构，所述同步热分析仪主体的底部设置有稳定保护机构。
7.所述急速降温机构包括保护箱体，所述保护箱体固定安装在同步热分析仪主体的顶部，所述保护箱体内壁的底部固定安装有液氮罐体，所述液氮罐体的左侧固定连接有多通管件一，所述多通管件一的左侧固定连接有电磁阀管一，所述电磁阀管一的左侧延伸至保护箱体的左侧。
8.所述稳定保护机构包括铁质金属脚、连接基板和防滑底板，所述连接基板、防滑底板之间设置有缓冲柱，所述缓冲柱包括硅胶块，两个所述硅胶块分别固定安装在连接基板、防滑底板相邻的一侧上，两个所述硅胶块相邻的一侧均固定安装有橡胶块，两个所述橡胶块之间固定安装有弹性钢脚。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电磁阀管一的左侧螺纹连接有金属鹅颈管，所述金属鹅颈管远离电磁阀管一的一端螺纹连接有环形管，所述环形管的数量设置为三个，相邻的两个所述环形管之间固定连接有竖直连通管。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环形管的内壁上固定连接有喷嘴，位于底部的所述环形管的底部固定安装有配重脚，位于顶部的所述环形管的顶部固定安装
有焊接柄。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液氮罐体的右侧固定连接有多通管件二，所述多通管件二的右侧固定连接有电磁阀管二，所述电磁阀管二的右侧延伸至液氮罐体的右侧。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铁质金属脚固定安装在同步热分析仪主体的底部，所述连接基板的顶部开设有插接槽，所述连接基板的内壁上固定安装有位于插接槽内腔底部的磁力块，所述铁质金属脚的底部与磁力块的顶部活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防滑底板的外壁上焊接有方板，所述方板的顶部固定安装有光滑杆件。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接基板的外壁上焊接有滑动板，所述滑动板滑动连接在光滑杆件的外壁上。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种高稳定性能的同步热分析仪，采用环形管、喷嘴、电磁阀管一、液氮罐体和焊接柄的结合，通过握持焊接柄来移动环形管整体，使其罩在热分析筒的外围，控制电磁阀管一开启，可将液氮罐体内的液氮通过喷嘴处释放出，通过液氮气化吸热的原理，可对热分析筒的温度进行快速降低，大幅度缩短热分析筒的冷却等待时间，便于用户对热分析筒进行及时的再利用，提升本仪器的高效性。
17.2、本实用新型提供一种高稳定性能的同步热分析仪，采用铁质金属脚、连接基板、插接槽、磁力块和弹性钢脚的结合，通过铁质金属脚、插接槽和磁力块的配合，可将连接基板整体连接在同步热分析仪主体的底部，若周转过程中产生振动，滑动板会在光滑杆件的外壁上滑动，来对硅胶块、橡胶块和弹性钢脚进行压缩处理，即实现对同步热分析仪主体整体进行缓冲保护的功能，避免同步热分析仪主体在周转过程中极易因振动而损坏的问题，提升本仪器的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型保护箱体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型环形管的结构示意图；
21.图4为本实用新型连接基板的结构示意图；
22.图5为本实用新型缓冲柱的结构示意图。
23.图中：1、同步热分析仪主体；2、触控屏；3、热分析筒；
24.4、急速降温机构；41、保护箱体；42、液氮罐体；43、多通管件一；44、电磁阀管一；45、金属鹅颈管；451、环形管；452、竖直连通管；453、喷嘴；454、配重脚；455、焊接柄；46、多通管件二；47、电磁阀管二；
25.5、稳定保护机构；51、铁质金属脚；52、连接基板；53、插接槽；54、磁力块；55、光滑杆件；56、滑动板；57、缓冲柱；571、硅胶块；572、橡胶块；573、弹性钢脚；58、防滑底板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种高稳定性能的同步热分析仪，包括同步热分析仪主体1，同步热分析仪主体1的正面固定安装有触控屏2，同步热分析仪主体1的顶部拆卸式连接有热分析筒3，同步热分析仪主体1的顶部设置有急速降温机构4，同步热分析仪主体1的底部设置有稳定保护机构5，急速降温机构4包括保护箱体41，保护箱体41固定安装在同步热分析仪主体1的顶部，保护箱体41内壁的底部固定安装有液氮罐体42，液氮罐体42的左侧固定连接有多通管件一43，多通管件一43的左侧固定连接有电磁阀管一44，电磁阀管一44的左侧延伸至保护箱体41的左侧，稳定保护机构5包括铁质金属脚51、连接基板52和防滑底板58，连接基板52、防滑底板58之间设置有缓冲柱57，缓冲柱57包括硅胶块571，两个硅胶块571分别固定安装在连接基板52、防滑底板58相邻的一侧上，两个硅胶块571相邻的一侧均固定安装有橡胶块572，两个橡胶块572之间固定安装有弹性钢脚573，弹性钢脚573可产生一定的形变，来对振动进行吸收，将待分析的材料添加至热分析筒3的内腔中，通过同步热分析仪主体1工作，可对材料进行分析处理。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电磁阀管一44的左侧螺纹连接有金属鹅颈管45，金属鹅颈管45远离电磁阀管一44的一端螺纹连接有环形管451，环形管451的数量设置为三个，相邻的两个环形管451之间固定连接有竖直连通管452，环形管451的内壁上固定连接有喷嘴453，位于底部的环形管451的底部固定安装有配重脚454，位于顶部的环形管451的顶部固定安装有焊接柄455，液氮罐体42的右侧固定连接有多通管件二46，多通管件二46的右侧固定连接有电磁阀管二47，电磁阀管二47的右侧延伸至液氮罐体42的右侧，通过握持焊接柄455来移动环形管451整体，使其罩在热分析筒3的外围，控制电磁阀管一44开启，可将液氮罐体42内的液氮通过喷嘴453处释放出，通过液氮气化吸热的原理，可对热分析筒3的温度进行快速降低，大幅度缩短热分析筒3的冷却等待时间，便于用户对热分析筒3进行及时的再利用，使用之前，预先开启电磁阀管二47，通过多通管件二46向液氮罐体42的内腔中填充液氮。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，铁质金属脚51固定安装在同步热分析仪主体1的底部，连接基板52的顶部开设有插接槽53，连接基板52的内壁上固定安装有位于插接槽53内腔底部的磁力块54，铁质金属脚51的底部与磁力块54的顶部活动连接，防滑底板58的外壁上焊接有方板，方板的顶部固定安装有光滑杆件55，连接基板52的外壁上焊接有滑动板56，滑动板56滑动连接在光滑杆件55的外壁上，过铁质金属脚51、插接槽53和磁力块54的配合，可将连接基板52整体连接在同步热分析仪主体1的底部，若周转过程中产生振动，滑动板56会在光滑杆件55的外壁上滑动，来对硅胶块571、橡胶块572和弹性钢脚573进行压缩处理，即实现对同步热分析仪主体1整体进行缓冲保护的功能，插接槽53与铁质金属脚51的形状契合，提升连接的稳定性。
33.下面具体说一下该高稳定性能的同步热分析仪的工作原理。
34.如图1-5所示，使用时，将待分析的材料添加至热分析筒3的内腔中，通过同步热分析仪主体1工作，可对材料进行分析处理，预先开启电磁阀管二47，通过多通管件二46向液氮罐体42的内腔中填充液氮，若需对热分析筒3进行快速降温处理，移动环形管451整体使
其罩在热分析筒3的外围，控制电磁阀管一44开启将液氮罐体42内的液氮通过喷嘴453处释放出，通过液氮气化吸热的原理，实现对热分析筒3进行快速降温的处理，若需对同步热分析仪主体1进行周转处理，将连接基板52整体连接在同步热分析仪主体1的底部，周转中产生振动时，滑动板56会在光滑杆件55的外壁上滑动，并对缓冲柱57整体进行压缩处理，实现高稳定缓冲保护的功能。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。