一种针状焦生产中煅烧后产品取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及针状焦生产技术领域，具体涉及一种针状焦生产中煅烧后产品取样装置。


背景技术：

2.针状焦是一种优质炭素材料，由于粉碎后呈细长的针状结构而得名。针状焦其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，其取向性及导电、导热性能好，因此是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。
3.针状焦生产中煅烧单元采用回转窑为对生焦进行加热，从窑头喷入燃料及空气进行燃烧提供热量使生焦在窑内发生分解及热缩聚等一系列反应，生焦经皮带机的运送从窑尾向窑头移动，后排入冷却机进行冷却。冷却后的合格品经过皮带、斗式提升机、双层振动筛，根据粒度的不同分别进入三个成品仓内，废料则进入废料仓。目前经过高温煅烧后的产品，在经皮带、斗提进入成品仓的过程中，常需要操作工在皮带机的机头或机尾使用铲子进行间断式取样，增加了人工成本，同时铲料过程力度不好控制，容易破坏煅后产品的原始粒度，造成取出的煅后产品在粒度上与实际情况存在误差，常表现为块焦多于沫焦的情况，不具有代表性，从而对化验结果造成影响，不利于煅烧单元对于产品质量的把控。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种针状焦生产中煅烧后产品取样装置，节约了人工成本，不易对煅后产品造成破坏，样品的代表性好。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种针状焦生产中煅烧后产品取样装置，包括设在皮带机上方的挡板，所述挡板的宽度与所述皮带机的皮带宽度相适应，所述挡板的上部设有主体支架，所述主体支架的上部设有电动液压推杆，当所述电动液压推杆的活塞杆伸出时，所述挡板的底部与所述皮带抵接，当所述电动液压推杆的活塞杆收缩时，煅烧后产品可以随皮带从所述挡板的下方通过；
7.还包括定时开关，所述定时开关、所述电动液压推杆的电机和第一电源串联连接，所述定时开关电连接至第二电源。
8.作为改进的技术方案，所述挡板倾斜设置。
9.作为改进的技术方案，所述主体支架设有与所述挡板斜度相同的压槽。
10.作为改进的技术方案，所述挡板的下端面设有皮带挡皮，所述皮带挡皮与所述挡板通过螺栓固定连接，所述皮带挡皮与所述皮带抵接。
11.作为改进的技术方案，所述主体支架的两端设有与所述挡板的两侧面相适应的卡板，所述卡板设在所述压槽的下方，所述卡板与所述挡板通过螺栓固定连接。
12.作为改进的技术方案，所述皮带机在所述皮带的两侧设有挡料板，所述挡料板在所述挡板的两端设有出料口。
13.作为优选的技术方案，所述皮带机的下方正对所述出料口设有收集箱，所述收集箱的宽度大于所述皮带的宽度。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种针状焦生产中煅烧后产品取样装置，包括设在皮带机上方的挡板，所述挡板的宽度与所述皮带机的皮带宽度相适应，所述挡板的上部设有主体支架，所述主体支架的上部设有电动液压推杆，当所述电动液压推杆的活塞杆伸出时，所述挡板的底部与所述皮带抵接，当所述电动液压推杆的活塞杆收缩时，煅烧后产品可以随皮带从所述挡板的下方通过；还包括定时开关，所述定时开关、所述电动液压推杆的电机和第一电源串联连接，所述定时开关电连接至第二电源。第二电源对定时开关进行供电，定时开关、电动液压推杆的电机和第一电源形成控制电路，定时开关控制电动液压推杆的电机与第一电源的开合，当控制电路接通时，第一电源对电动液压推杆的电机进行供电，电动液压推杆的活塞杆带动挡板向下移动，皮带上的煅烧后产品到达挡板时，因为挡板的阻挡向皮带的两侧移动并最终从皮带脱离，完成取样，取样完成后控制电路断开，电动液压推杆的活塞杆回位并带动挡板上移，煅烧后的产品随皮带从挡板的下方通过。通过设置定时开关开启的频率以及每次开启的时长，实现了煅烧后产品的间断式取样，省去了人工成本以及人工操作时带来的误差，取样结果更具有代表性。
16.本实用新型的挡板倾斜设置，减小了挡板与皮带之间的夹角，减少了挡板与皮带抵接时煅烧后产品在挡板处的堆积量，煅烧后产品可以快速的从皮带的两侧滑落，加快了取样进度，同时倾斜设置的挡板还起到缓冲的作用，减少了煅烧后产品对挡板的冲击力。
17.所述主体支架设有与所述挡板斜度相同的压槽，所述主体支架的两端设有与所述挡板的两侧面相适应的卡板，所述卡板设在所述压槽的下方，所述卡板与所述挡板通过螺栓固定连接。主体支架竖向设置，通过压槽与倾斜设置的挡板上端面卡合，使得主体支架与挡板之间固定更加牢固，同时螺栓连接的方式可以方便的对挡板进行拆装，便于更换。
18.所述挡板的下端面设有皮带挡皮，所述皮带挡皮与所述挡板通过螺栓固定连接，所述皮带挡皮与所述皮带抵接。皮带挡皮的形状与挡板相适应，且采用橡胶材料制作，与皮带抵接时不易对皮带造成损坏，增加了设备的使用寿命。
19.所述皮带机在所述皮带的两侧设有挡料板，所述挡料板在所述挡板的两端设有出料口，所述皮带机的下方正对所述出料口设有收集箱，所述收集箱的宽度大于所述皮带的宽度。挡料板可以防止煅烧后的产品在运送过程中从皮带上脱落，取样时，在挡板的作用下，煅烧后的产品可以方便的从出料口落下并进入到收集箱内，使用方便。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
22.图2是图1中a处的放大图；
23.图3是图1中b处的放大图；
24.图4是图1中主体支架的结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例中电动液压推杆的电机与定时开关连接的电路示意图；
26.其中：1、皮带机；2、挡板；3、皮带；4、主体支架；5、电动液压推杆；6、定时开关；7、电机；8、第一电源；9、第二电源；10、压槽；11、皮带挡皮；12、卡板；13、挡料板；14、收集箱；15、出料口；16、安装座。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
28.如图1-5所示，一种针状焦生产中煅烧后产品取样装置，包括设在皮带机1上方的挡板2，所述挡板2的宽度与所述皮带机1的皮带3宽度相适应，所述挡板2的上部设有主体支架4，所述主体支架4的上部设有电动液压推杆5，当所述电动液压推杆5的活塞杆伸出时，所述挡板2的底部与所述皮带3抵接，当所述电动液压推杆5的活塞杆收缩时，煅烧后产品可以随皮带3从所述挡板2的下方通过；还包括定时开关6，所述定时开关6、电动液压推杆的电机7和第一电源8串联连接，所述定时开关6电连接至第二电源9。本实施例中在皮带机1的上方设有安装座16，通过安装座16对电动液压推杆5进行固定，安装座16可以与皮带机1上方设置的支架固定连接，使其电机7一端固定，仅靠活塞杆进行伸缩，第二电源9对定时开关6进行供电，定时开关6、电机7和第一电源8形成控制电路，定时开关6控制电机7与第一电源8的开合，当控制电路接通时，第一电源8对电动液压推杆5的电机7进行供电，电动液压推杆5的活塞杆带动挡板2向下移动，皮带3上的煅烧后产品到达挡板2时，因为挡板2的阻挡向皮带3的两侧移动并最终从皮带3脱离，完成取样，取样完成后控制电路断开，电动液压推杆5的活塞杆回位并带动挡板2上移，煅烧后的产品随皮带3从挡板2的下方通过。通过设置定时开关6开启的频率以及每次开启的时长，实现了煅烧后产品的间断式取样，省去了人工成本以及人工操作时带来的误差，取样结果更具有代表性。本实施例中定时开关6选自施耐德梅兰日兰，型号是cct15720，每一小时启动一次，每次开启时长20秒。
29.挡板2倾斜设置，本实施例中挡板倾斜角度为45
°
，减小了挡板2与皮带3之间的夹角，减少了挡板2与皮带3抵接时煅烧后产品在挡板2处的堆积量，煅烧后产品可以快速的从皮带3的两侧滑落，加快了取样进度，同时倾斜设置的挡板2还起到缓冲的作用，减少了煅烧后产品对挡板2的冲击力。
30.所述主体支架4设有与所述挡板2斜度相同的压槽10，所述主体支架4的两端设有与所述挡板2的两侧面相适应的卡板12，所述卡板12设在所述压槽10的下方，所述卡板12与所述挡板2通过螺栓固定连接。主体支架4竖向设置，通过压槽10与倾斜设置的挡板2上端面卡合，使得主体支架4与挡板2之间固定更加牢固，同时螺栓连接的方式可以方便的对挡板2进行拆装，便于更换。
31.所述挡板2的下端面设有皮带挡皮11，所述皮带挡皮11与所述挡板2通过螺栓固定连接，所述皮带挡皮11与所述皮带3抵接。皮带挡皮11的形状与挡板2相适应，且采用橡胶材料制作，耐磨性强，且与皮带3抵接时不易对皮带3造成损坏，增加了设备的使用寿命。
32.所述皮带机1在所述皮带3的两侧设有挡料板13，所述挡料板13在所述挡板2的两端设有出料口15，所述皮带机1的下方正对所述出料口15设有收集箱14，所述收集箱14的宽度大于所述皮带3的宽度。挡料板13可以防止煅烧后的产品在运送过程中从皮带3上脱落，取样时，在挡板2的作用下，煅烧后的产品可以方便的从出料口15落下并进入到收集箱14
内，使用方便。
33.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。