一种建筑墙体质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是一种建筑墙体质量检测装置。


背景技术：

2.建筑工程是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
3.建筑工程施工过程中，需要对建筑墙体的厚度以及硬度进行检测，目前常用的方法是采用传统直尺测量，采用这样的方法无法精准获取墙体厚度的同时，也不能对墙体的质量硬度进行检测，容易导致市面出现一些质量较差的建筑工程。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一一种可精准检测出墙体的厚度是否达标，并且可对建筑墙体进行有效检测的建筑墙体质量检测装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种建筑墙体质量检测装置，包括主支撑架、副支撑架、厚度检测组件和硬度检测组件，其特征在于：所述主支撑架与所述副支撑架对立设置，所述厚度检测组件设于所述主支撑架的内侧，所述硬度检测组件设置于所述副支撑架的外侧，所述副支撑架开设有通槽，所述硬度检测组件的输出端可与待检测墙体接触；所述厚度检测组件包括驱动器、伸缩件和检测板，所述驱动器安装于所述主支撑架的内侧，所述驱动器的输出端与所述伸缩件的连接端传动连接，所述伸缩件的延伸端与所述检测板连接，所述伸缩件设有用于检测墙体厚度的刻度槽。
7.优选地，上述的建筑墙体质量检测装置，所述伸缩件包括连接管和延伸杆，所述连接管与所述驱动器的安装部连接，所述延伸杆活动设于所述连接管的内部，所述延伸杆的一端与所述驱动器的输出端连接，所述延伸杆的另一端与所述检测板连接。
8.优选地，上述的建筑墙体质量检测装置，其特征在于：所述刻度槽设置于所述延伸杆的外壁。
9.优选地，上述的建筑墙体质量检测装置，所述连接管的内壁设置有滑动槽，所述延伸杆的外壁设置有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽滑动配合连接。
10.优选地，上述的建筑墙体质量检测装置，所述滑动块与所述滑动槽相适配。
11.优选地，上述的建筑墙体质量检测装置，所述硬度检测组件包括基座、传动气缸、转动座和敲击锤，所述基座设于所述副支撑架的外侧，所述传动气缸安装于所述基座的顶部，所述转动座安装于所述通槽内部，所述转动座设有旋转轴，所述敲击锤的中部设置有旋动孔，所述敲击锤通过所述旋动孔与所述旋转轴转动连接，所述传动气缸的输出端与所述敲击锤的接收端连接，所述敲击锤的敲击端与待检测墙体接触。
12.优选地，上述的建筑墙体质量检测装置，所述副支撑架设置有平面组件。
13.优选地，上述的建筑墙体质量检测装置，所述平面组件包括侧板、滑动座和平面板，所述侧板开设有导向轨，所述滑动座与所述导向轨滑动配合连接，所述平面板与所述滑动座的一侧连接，所述平面板可与待检测墙体接触。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)当需要对墙体进行检测时，将主支撑架和副支撑架分别对立设置待检测墙体的两侧，再通过设于主支撑架内侧的厚度检测组件的输出端对墙体的厚度进行测量，另外由于副支撑架的外侧设有硬度检测组件，开启硬度检测组件后，可以对待检测墙体进行有效的敲击检测，这样的设计从而达到检测墙体硬度质量的问题；
16.(2)厚度检测组件由驱动器、伸缩件和检测板组成，由于驱动器安装于主支撑架的内侧，通过驱动器输出端与伸缩件传动连接，从而使得伸缩件达到延伸的目的，并且伸缩件设有用于检测墙体厚度的刻度槽，这样的设计使得伸缩件的延伸端带动检测板对墙体完成测量后，工作人员在通过刻度槽就可以获取墙体的厚度，也进一步提高了测量精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型其中的一个实施例的结构示意图；
18.图2为转动座与敲击锤装配后的结构示意图；
19.图3为伸缩件的结构示意图。
20.其中：包括主支撑架11、副支撑架12、厚度检测组件13、硬度检测组件14、通槽15、驱动器16、伸缩件17、检测板18、刻度槽19、连接管20、延伸杆21、滑动槽22、滑动块23、基座24、传动气缸25、转动座26、敲击锤27、旋动孔28、平面组件29、侧板30、滑动座31、导向轨32。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为机于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.如图1～3所示，一种建筑墙体质量检测装置，包括主支撑架11、副支撑架12、厚度检测组件13和硬度检测组件14，其中主支撑架11与副支撑架12对立设置，厚度检测组件13设于主支撑架11的内侧，硬度检测组件14设置于副支撑架12的外侧，副支撑架12开设有通槽15，硬度检测组件14的输出端可与待检测墙体接触；厚度检测组件13包括驱动器16、伸缩件17和检测板18，驱动器16安装于主支撑架11的内侧，驱动器16的输出端与伸缩件17的连接端传动连接，伸缩件17的延伸端与检测板18连接，伸缩件17设有用于检测墙体厚度的刻度槽19；当需要对墙体进行检测时，将主支撑架11和副支撑架12分别对立设置待检测墙体的两侧，再通过设于主支撑架11内侧的厚度检测组件13的输出端对其待检测墙体进行厚度的衡量，并且由于副支撑架12的外侧设有硬度检测组件14，开启硬度检测组件14后，可以对待检测墙体进行有效的敲击检测，这样的设计从而达到检测墙体硬度质量的问题；
26.值得说明的是，厚度检测组件13由驱动器16、伸缩件17和检测板18组成，由于驱动器16安装于主支撑架11的内侧，通过驱动器16输出端与伸缩件17传动连接，从而使得伸缩件17达到延伸的目的，并且伸缩件17设有用于检测墙体厚度的刻度槽19，这样的设计使得伸缩件17的延伸端带动检测板18对墙体完成测量后，工作人员在通过刻度槽19就可以获取墙体的厚度，也进一步提高了测量精准度。
27.本实施例中的建筑墙体质量检测装置，其中伸缩件17包括连接管20和延伸杆21，连接管20与驱动器16的安装部连接，延伸杆21活动设于连接管20的内部，延伸杆21的一端与驱动器16的输出端连接，延伸杆21的另一端与检测板18连接；这样的设计从而达到测量墙体厚度的问题。
28.一些实施例中的建筑墙体质量检测装置，其中刻度槽19设置于延伸杆21的外壁；这样的设计便于工作人员对其刻度槽19进行观察，进一步提高精准度。
29.本实施例中的建筑墙体质量检测装置，其中连接管20的内壁设置有滑动槽22，延伸杆21的外壁设置有滑动块23，滑动块23与滑动槽22滑动配合连接；通过这样的设计可以有效对延伸杆21进行限位工作，避免延伸杆21在延伸过程中，出现移位情况。
30.本实施例中的建筑墙体质量检测装置，其中滑动块23与滑动槽22相适配；这样的设计使得滑动块23与滑动槽22完成装配后，使用时更加顺滑。
31.值得说明的是，其中硬度检测组件14包括基座24、传动气缸25、转动座26和敲击锤27，基座24设于副支撑架12的外侧，传动气缸25安装于基座24的顶部，转动座26安装于通槽15内部，转动座26设有旋转轴，敲击锤27的中部设置有旋动孔28，敲击锤27通过旋动孔28与旋转轴转动连接，传动气缸25的输出端与敲击锤27的接收端连接，敲击锤27的敲击端与待检测墙体接触；由于敲击锤27通过转动座26转动安装于副支撑架12的通槽15处，通过传动气缸25的输出端与敲击锤27的接收端连接，这样的从而使得传动气缸25可以带动敲击锤27带动完成反复动作，再进行反复动作过程中敲击锤27的敲击端可以对其墙体进行敲击，这样的设计从而达到对墙体进行硬度检测的目的。
32.本实施例中的建筑墙体质量检测装置，其中副支撑架12设置有平面组件29；其中平面组件29包括侧板30、滑动座31和平面板，侧板30开设有导向轨32，滑动座31与导向轨32滑动配合连接，平面板与滑动座31的一侧连接，平面板可与待检测墙体接触；滑动座31在滑动过程中，由于滑动座31设有用于与待检测墙体接触的平面板，这样的设计从而可以检测出整个墙体是否平整。
33.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。