一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座的制作方法

1.本实用新型涉及试验仪技术领域，尤其涉及一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座。


背景技术：

2.缓蚀阻垢剂具有能在金属表面形成保护膜，从而减缓金属的腐蚀速度，抑制金属腐蚀的功能。目前一般采用旋转挂片失重法，通过向样品中加入缓蚀阻垢剂，结合对照试验，模拟研究化工生产工艺过程以对金属挂片腐蚀性的影响，从而检测药剂缓蚀性能。
3.在现有技术中，挂片腐蚀试验仪在使用时，通常都是直接地将其放置于台面上，由于无法知晓挂片腐蚀试验仪所处的台面上的位置是否处于水平，那么，挂片腐蚀试验仪的水平状态也无从所知，如果挂片腐蚀试验仪所处的位置不够水平，会影响到对挂片腐蚀试验仪的使用过程，而且，也不便于对挂片腐蚀试验仪的水平度进行调节。因此，针对上述问题，需要对其加以改进，为此，我们提出了一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对挂片腐蚀试验仪的水平度进行调节，如果挂片腐蚀试验仪所处的位置不够水平，会影响到对挂片腐蚀试验仪的使用过程的缺点，而提出的一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座，包括两个支撑座、支撑板、试验仪本体、水平仪以及两个水平度微调机构，所述支撑板设置在两个所述支撑座之间，且所述支撑板两端均分别通过两个所述水平度微调机构设置在两个所述支撑座的相对一侧，所述试验仪本体固定连接在所述支撑板上表面，所述水平仪固定连接在所述支撑板的一侧。
7.优选的，所述水平度微调机构包括第一滑槽、第一滑块以及升降调节机构，所述第一滑槽开设在所述支撑座的一侧，所述第一滑块固定连接在所述支撑板的一端，且所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内，所述升降调节机构设置在所述第一滑块的下端，且所述升降调节机构设置在所述第一滑槽的内侧壁上。
8.优选的，所述第一滑槽为t形槽，所述第一滑块为t形结构，且所述第一滑块与所述第一滑槽之间相互适配。
9.优选的，所述升降调节机构包括齿条板、连接轴、齿轮、螺纹杆、旋钮、螺母以及滑动机构，所述齿条板固定连接在所述第一滑块的下端，且所述齿条板通过所述滑动机构滑动设置在所述第一滑槽的内侧壁上，所述连接轴转动连接在所述第一滑槽的内侧壁上，所述齿轮固定连接在所述连接轴的一端，且所述齿轮与所述齿条板相啮合，所述螺纹杆固定连接在所述连接轴的另一端，且所述螺纹杆位于所述支撑座的一侧，所述旋钮固定连接在所述螺纹杆的一端，所述螺母螺纹连接在所述螺纹杆上。
10.优选的，所述滑动机构包括第二滑块和第二滑槽，所述第二滑块固定连接在所述齿条板的一侧，所述第二滑槽开设在所述第一滑槽的内侧壁上，且所述第二滑块滑动设置
在所述第二滑槽内。
11.本实用新型提出的一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座，有益效果在于：该旋转挂片腐蚀试验仪固定座通过水平度微调机构的设置，在第一滑槽、第一滑块、齿条板、连接轴、齿轮、螺纹杆、旋钮、螺母、第二滑块、第二滑槽的作用下，从而能够方便地对试验仪本体所处的水平度进行微调，能够方便地将试验仪本体调节至水平状态，调节操作简单，使用方便，能够防止了试验仪本体所处的位置不够水平而影响到对其的使用过程。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座的结构正视图。
13.图2为本实用新型提出的一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座的水平度微调机构的结构正视图。
14.图3为本实用新型提出的一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座的水平度微调机构的结构侧视图。
15.图4为本实用新型提出的一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座的水平度微调机构的结构仰视图。
16.图中：支撑座1、支撑板2、试验仪本体3、水平仪4、水平度微调机构5、第一滑槽501、第一滑块502、齿条板503、连接轴504、齿轮505、螺纹杆506、旋钮507、螺母508、第二滑块509、第二滑槽510。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1
19.参照图1-4，一种旋转挂片腐蚀试验仪固定座，包括两个支撑座1、支撑板2、试验仪本体3、水平仪4以及两个水平度微调机构5，支撑板2设置在两个支撑座1之间，且支撑板2两端均分别通过两个水平度微调机构5设置在两个支撑座1的相对一侧，试验仪本体3固定连接在支撑板2上表面，水平仪4固定连接在支撑板2的一侧。
20.水平度微调机构5包括第一滑槽501、第一滑块502以及升降调节机构，第一滑槽501开设在支撑座1的一侧，第一滑块502固定连接在支撑板2的一端，且第一滑块502滑动设置在第一滑槽501内，升降调节机构设置在第一滑块502的下端，且升降调节机构设置在第一滑槽501的内侧壁上，第一滑槽501为t形槽，第一滑块502为t形结构，且第一滑块502与第一滑槽501之间相互适配。
21.实施例2
22.参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，升降调节机构包括齿条板503、连接轴504、齿轮505、螺纹杆506、旋钮507、螺母508以及滑动机构，齿条板503固定连接在第一滑块502的下端，且齿条板503通过滑动机构滑动设置在第一滑槽501的内侧壁上，滑动机构包括第二滑块509和第二滑槽510，第二滑块509固定连接在齿条板503的一侧，第二滑槽510开设在第一滑槽501的内侧壁上，且第二滑块509滑动设置在第
二滑槽510内。
23.连接轴504转动连接在第一滑槽501的内侧壁上，齿轮505固定连接在连接轴504的一端，且齿轮505与齿条板503相啮合，螺纹杆506固定连接在连接轴504的另一端，且螺纹杆506位于支撑座1的一侧，旋钮507固定连接在螺纹杆506的一端，螺母508螺纹连接在螺纹杆506上。
24.工作原理：
25.首先，通过水平仪4，能够检测出试验仪本体3此时所处的水平度，能够实时地判断出试验仪本体3此时是否处于水平的状态；其次，将螺母508拧松，即可转动旋钮507，旋钮507就会带动螺纹杆506转动，螺纹杆506就会带动连接轴504转动，连接轴504就会带动齿轮505转动，齿轮505就会带动齿条板503进行竖直方向上的运动，那么，齿条板503就会带动第一滑块502在第一滑槽501内进行竖直方向上的滑动，那么，通过对旋钮507的正反转调节，从而能够对第一滑块502在第一滑槽501内进行竖直方向上的升降运动，那么，支撑板2的端部就会跟着第一滑块502进行竖直方向上的升降运动，那么，整个支撑板2的倾斜角度就会跟着进行了改变，那么，即可对试验仪本体3的水平度进行了微调，当将试验仪本体3调节至水平状态时，再通过将螺母508拧紧，即可对试验仪本体3此时的水平状态进行了固定。因此，通过水平度微调机构5的设置，在第一滑槽501、第一滑块502、齿条板503、连接轴504、齿轮505、螺纹杆506、旋钮507、螺母508、第二滑块509、第二滑槽510的作用下，从而能够方便地对试验仪本体3所处的水平度进行微调，能够方便地将试验仪本体3调节至水平状态，调节操作简单，使用方便，能够防止了试验仪本体3所处的位置不够水平而影响到对其的使用过程。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。