一种倒装式特高频局部放电GTEM小室检测装置的制作方法

一种倒装式特高频局部放电gtem小室检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及电磁测试技术领域，具体是一种倒装式特高频局部放电gtem小室检测装置。


背景技术：

2.gtem小室可以代替电磁兼容暗室进行辐射抗扰度测试，具有工作频率宽、内部场强均匀、屏蔽效能好，试验中能量利用率高等优点，且gtem小室可以在给定的工作空间区域内提供非常好的场均匀性和场的再现性,也非常适用于场的校准。
3.现有的gtem小室是锥形的同轴线结构，在用于特高频局放传感器校准试验时，因gtem顶端面为差不多20
°
的斜面，传感器在测试窗口摆放的位置不便于固定，每次测试校准因为传感器位置变动产生的误差产生较大的不确定度，不利于产品性能测试。为此，我们提供了倒装式特高频局部放电gtem小室检测装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种倒装式特高频局部放电gtem小室检测装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒装式特高频局部放电gtem小室检测装置，包括水平设置的顶板和倾斜向下设置的底板，所述顶板和底板通过两个侧板固定连接，所述顶板的顶端贯穿开设有测试窗口，所述测试窗口的一侧摆放有特高频局放传感器，所述顶板、底板和两个侧板的一侧连接有同一后端盖，所述侧板的两侧均设置有对后端盖进行固定的固定组件，所述底板底端的四个边角处均固定设置有支腿，所述支腿的内侧固定设置有安装板，所述安装板的底部设置移动组件。
8.进一步的，所述固定组件包括固定座，所述固定座内滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端固定设置有限位片，所述滑杆的另一端固定设置有连接柱。
9.进一步的，所述连接柱的一端转动连接有压紧块，所述压紧块与后端盖的接触面设置有软垫，所述软垫相粘结设置在压紧块上开设的直角槽内。
10.进一步的，所述滑杆的外部相配合套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与连接柱固定连接，所述压紧弹簧另一端与固定座固定连接，且所述固定座的一侧设置有对滑杆进行限位的插杆。
11.进一步的，所述移动组件包括两个活动板，所述活动板位于安装板的底部，两个所述活动板通过连接板固定连接，且两个所述活动板底端的两侧均固定设置有万向轮。
12.进一步的，所述安装板顶端的两侧均固定设置有气缸，两个所述气缸的输出端分别穿过安装板与两个活动板固定连接。
13.进一步的，所述支腿的底端设置有防滑垫。
14.三)有益效果：
15.与现有技术相比，该倒装式特高频局部放电gtem小室检测装置具备如下有益效果：本实用新型通过将该检测装置的顶板设置呈水平面，当将高频局放传感器放置在测试窗口旁时，能够提高高频局放传感器放置时的稳定性，减小测试过程因高频局放传感器位置变动给测试带来影响的可能，通过设有的固定组件，当需要对后端盖进行拆卸时，只需将插杆与滑杆进行分离，然后推动滑杆，将压紧块与后端盖进行分离，然后再转动压紧块，当松开对滑杆的推力时，压紧块即可撤去对后端盖的压紧，能够实现快速对后端盖进行拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型检测装置正面立体图；
17.图2为本实用新型固定组件结构示意图；
18.图3为本实用新型移动组件结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、底板；3、侧板；4、后端盖；5、测试窗口；6、高频局放传感器；7、固定组件；701、固定座；702、滑杆；703、限位片；704、连接柱；705、压紧块；706、压紧弹簧；707、插杆；708、软垫；8、支腿；9、移动组件；901、活动板；902、连接板；903、万向轮；904、气缸；10、安装板；11、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种倒装式特高频局部放电gtem小室检测装置，包括水平设置的顶板1和倾斜向下设置的底板2，顶板1和底板2通过两个侧板3固定连接，顶板1的顶端贯穿开设有测试窗口5，测试窗口5的一侧摆放有特高频局放传感器6，顶板1、底板2和两个侧板3的一侧连接有同一后端盖4，侧板3的两侧均设置有对后端盖4进行固定的固定组件7，底板2底端的四个边角处均固定设置有支腿8，支腿8的内侧固定设置有安装板10，安装板10的底部设置移动组件9。
22.固定组件7包括固定座701，固定座701内滑动插接有滑杆702，滑杆702的一端固定设置有限位片703，滑杆702的另一端固定设置有连接柱704；连接柱704的一端转动连接有压紧块705，压紧块705与后端盖4的接触面设置有软垫708，软垫708相粘结设置在压紧块705上开设的直角槽内；滑杆702的外部相配合套设有压紧弹簧706，压紧弹簧706的一端与连接柱704固定连接，压紧弹簧706另一端与固定座701固定连接，且固定座701的一侧设置有对滑杆702进行限位的插杆707。
23.通过压紧弹簧706的弹性作用，能够对压紧块705起到拖拽的作用，进而通过压紧块705能够对后端盖4进行压紧固定，通过设有的限位片703，能够对滑杆702的位置起到限位作用，通过设有的插杆707，能够实现对滑杆702进行插接固定。
24.移动组件9包括两个活动板901，活动板901位于安装板10的底部，两个活动板901通过连接板902固定连接，且两个活动板901底端的两侧均固定设置有万向轮903；安装板10
顶端的两侧均固定设置有气缸904，两个气缸904的输出端分别穿过安装板10与两个活动板901固定连接。
25.当需要对该检测装置进行移动时，气缸904工作推动活动板901向下运动，将万向轮903与地面进行接触，然后通过万向轮903与地面的反作用将该检测装置进行抬升，这时通过万向轮903即可实现对该装置进行移动。
26.支腿8的底端设置有防滑垫11。
27.通过设有的防滑垫11，能够提高对该检测装置放置时的稳定性。
28.工作原理：通过将该检测装置的顶板1设置呈水平面，当将高频局放传感器6放置在测试窗口5旁时，能够提高高频局放传感器6放置时的稳定性，减小测试过程因高频局放传感器6位置变动给测试带来影响的可能，通过设有的固定组件7，当需要对后端盖4进行拆卸时，只需将插杆707与滑杆702进行分离，然后推动滑杆702，将压紧块705与后端盖4进行分离，然后再转动压紧块705，当松开对滑杆702的推力时，压紧块705即可撤去对后端盖4的压紧，能够实现快速对后端盖4进行拆卸。
29.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。