技术特征：
1.一种工件检测设备，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上设有旋转夹具机构(200)，所述旋转夹具机构(200)包括送料驱动组件(210)、分割盘(220)及多个沿所述分割盘(220)周向间隔设置的夹具组件(230)，所述送料驱动组件(210)与所述分割盘(220)连接，驱动所述分割盘(220)旋转，所述夹具组件(230)沿所述分割盘(220)的径向与所述分割盘(220)转动连接，在所述分割盘(220)的旋转路径上，所述机架(100)上还依次设有用于检测工件正反面的第一正反检测机构(400)及根据所述第一正反检测机构(400)的检测结果动作的翻转机构(500)。2.根据权利要求1所述的工件检测设备，其特征在于，所述第一正反检测机构(400)包括第一检测驱动件(410)，所述第一检测驱动件(410)的输出端设有第一探针(420)，所述第一检测驱动件(410)驱动所述第一探针(420)朝向或背离工件移动。3.根据权利要求1所述的工件检测设备，其特征在于，所述夹具组件(230)包括两个沿所述分割盘(220)径向间隔设置的带座轴承(231)，所述带座轴承(231)内设有转轴(232)，位于两个所述带座轴承(231)内的所述转轴(232)外套设有压件轮(233)，位于所述分割盘(220)外的所述转轴(232)外设有用于夹持工件的夹持件(234)。4.根据权利要求1所述的工件检测设备，其特征在于，所述送料驱动组件(210)包括送料驱动件(211)及凸轮分割器(212)，所述凸轮分割器(212)包括输入端及第一输出端，所述第一输出端的轴线与所述输入端的轴线垂直设置，所述第一输出端与所述分割盘(220)连接。5.根据权利要求3所述的工件检测设备，其特征在于，所述夹持件(234)设有可插入工件的凹槽，所述夹持件(234)位于所述凹槽的上下两侧均设有夹持轴，所述夹持轴位于所述夹持件(234)的两侧均设有夹紧轴承。6.根据权利要求3所述的工件检测设备，其特征在于，所述翻转机构(500)包括翻转驱动件及磨擦板，所述翻转驱动件与所述磨擦板，驱动所述磨擦板朝向或背离所述压件轮(233)移动。7.根据权利要求6所述的工件检测设备，其特征在于，所述分割盘(220)上还设有与所述夹具组件(230)一一对应设置弹簧片(235)，所述弹簧片(235)与所述压件轮(233)抵触。8.根据权利要求1-7任一项所述的工件检测设备，其特征在于，所述机架(100)上还设有用于检测工件厚度的厚度检测机构(700)，沿所述分割盘(220)的旋转路径上，所述厚度检测机构(700)位于所述翻转机构(500)的下游。9.根据权利要求8所述的工件检测设备，其特征在于，所述厚度检测机构(700)包括检测架(710)，所述检测架(710)位于工件的上方及下方均设有接近开关(720)。10.根据权利要求8所述的工件检测设备，其特征在于，所述厚度检测机构(700)上还设有第二开关检测机构。
技术总结
本实用新型公开了一种工件检测设备，包括机架，机架上设有旋转夹具机构，旋转夹具机构包括送料驱动组件、分割盘及多个夹具组件，送料驱动组件与分割盘连接，驱动分割盘旋转，夹具组件沿分割盘的径向与分割盘转动连接，在分割盘的旋转路径上，机架上还依次设有用于检测工件正反面的第一正反检测机构及根据第一正反检测机构的检测结果动作的翻转机构。本实用新型取得的有益效果：送料驱动组件驱动分割盘转动，带动夹具组件旋转，第一正反检测机构检测工件的正反摆放是否出现错误，翻转机构根据第一正反检测机构的结果动作，从而可自动检测工件正反面并进行调整，可提高生产效率，降低劳动需求，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
技术研发人员：徐昌玉 黄海涛 冯少冰
受保护的技术使用者：佛山市昌景雄金属制品有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/3/3