10kv开关柜核相工具车的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜核相技术领域，具体为10kv开关柜核相工具车。


背景技术：

2.日常对10kv开关柜进行检修、维护、核相时，需要把10kv开关柜内静触头上下两部分隔离挡板撑开固定，才能正常开展作业。由于没有支撑固定挡板的专业工具，检修人员需要其它工具(比如螺丝刀、绝缘杆等)辅助将隔离挡板撑开固定，这样容易发生隔离挡板掉落，而且在撑开的过程中检修人员要将手伸进去放置支撑工具，这样就有人员触电的危险，使得人员的生命受到威胁。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了10kv开关柜核相工具车，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：10kv开关柜核相工具车，包括移动座，所述移动座的顶部设置有底座，所述底座内腔转动连接有两根丝杆，所述丝杆的外侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部延伸至底座的上方并设置有两个固定柱，所述底座的一侧设置有传动箱，所述固定柱内腔的一侧转动连接有传动柱，所述传动箱内腔的一侧且位于固定柱的一侧均转动连接有第一连接杆，所述传动柱内部均开设有第二连接槽，所述第一连接杆的一端均延伸至第二连接槽内部，所述传动柱内部且位于第二连接槽的外侧均开设有花键槽，所述第一连接杆的外侧且位于花键槽内部均设置有花键件，所述固定柱的顶部均设置有第一连接柱，所述第一连接柱内部均开设有两个第一连接槽，所述第一连接槽内部均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧均螺纹连接有连接块，所述连接块的一端均延伸至第一连接柱的外侧并设置有顶柱，所述丝杆的一端延伸至底座的外侧。
5.可选的，所述第一连接柱内部且位于两个第一连接槽之间均开设有传动腔，所述传动腔内部均转动连接有传动杆，所述传动腔内腔的一侧均转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆与传动杆的外侧均套设有相啮合的第一锥齿轮，所述传动杆的顶部与底部分别与两根第一螺纹杆的一端相连接，所述传动柱与第二连接杆的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮。
6.可选的，所述第一连接杆的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮，所述第一连接杆的一端延伸至传动箱的外侧。
7.可选的，所述底座的顶部且位于固定柱的一侧均连接有第二连接柱，所述第二连接柱内部均转动连接有第二螺纹杆，所述第二连接柱的顶部均转动连接有第一联接杆，所述第一联接杆的底端均延伸至第二连接柱内部，所述第一联接杆与第二螺纹杆的外侧均套设有相啮合的第二锥齿轮，所述第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有推柱，所述推柱的一端延伸至第二连接柱的上方并设置有固定板。
8.可选的，所述固定板内部均开设有固定槽，所述固定槽内部均转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧均螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一端均延伸至固定板的外侧并设置有支撑块，所述固定板内部且位于固定槽的一端均开设有联接槽，所述第三螺纹杆的一端均延伸至联接槽内部，所述联接槽内腔的一侧均转动连接有第二联接杆，所述第二联接杆与第三螺纹杆的外侧均套设有相啮合的第三锥齿轮，所述第二联接杆的一端均延伸至固定板的外侧。
9.可选的，所述移动座的顶部安装有升降柱，所述升降柱内腔的底部转动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的外侧螺纹连接有顶杆，所述顶杆的顶端延伸至升降柱的上方并与底座的底部相连接，所述升降柱的一侧转动连接有第三联接杆，所述第三联接杆的一端延伸至升降柱内部，所述第三联接杆与第一螺纹柱的外侧均套设有相啮合的第四锥齿轮。
10.可选的，所述移动座的顶部且位于升降柱的两侧均设置有限位柱，所述限位柱内部均滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部均延伸至限位柱的上方并与底座的底部相连接。
11.本实用新型提供了10kv开关柜核相工具车，具备以下有益效果：
12.1、10kv开关柜核相工具车，通过设置有顶柱、支撑块与固定板，将本车上方的两根顶柱与下方的两根顶柱与上隔离挡板下端以及下隔离挡板上端接触，然后操作人员通过转动第一连接杆，使得第一螺纹杆通过连接块带动顶柱移动，使得上隔离挡板上移，下隔离挡板下移，然后操作人员转动第一联接杆，使得第一联接杆通过第二锥齿轮带动第二螺纹杆转动，使得推柱推动固定板移动，使得上方的支撑块分别卡在上隔离挡板上方与下隔离挡板上方，从而不容易发生隔离挡板掉落的情况发生，而且在撑开的过程中无需检修人员要将手伸进去放置支撑工具，从而保护了操作人员的安全。
13.2、10kv开关柜核相工具车，通过设置有升降柱、顶杆与第一螺纹柱，通过转动第三联接杆，使得第三联接杆通过第四锥齿轮带动第一螺纹柱转动，使得顶杆上移，调整固定柱的位置，使得固定柱能够伸入至开关柜内部，然后操作人员转动丝杆，使得丝杆带动移动块移动，使得固定柱带动第一连接柱移动至开关柜内部，使得传动柱沿着第一连接杆的外侧移动，使得本车上方的两根顶柱与下方的两根顶柱与上隔离挡板下端以及下隔离挡板上端接触，从而使得本车能够对不同高度的开关柜进行核相。
附图说明
14.图1为本实用新型内部结构示意图；
15.图2为本实用新型第二连接柱与固定板内部结构示意图；
16.图3为本实用新型升降柱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的a处放大图；
19.图6为本实用新型图1的b处放大图；
20.图7为本实用新型图2的c处放大图。
21.图中：1、底座；2、丝杆；3、移动块；4、固定柱；5、第一连接柱；6、第一连接槽；7、第一螺纹杆；8、连接块；9、顶柱；10、传动箱；11、第一皮带轮；12、传动柱；13、第二连接槽；14、第
一连接杆；15、花键槽；16、花键件；17、传动腔；18、第二连接杆；19、第二皮带轮；20、传动杆；21、第一锥齿轮；22、第二连接柱；23、第二螺纹杆；24、第一联接杆；25、第二锥齿轮；26、推柱；27、固定板；28、固定槽；29、第三螺纹杆；30、联接槽；31、第二联接杆；32、第三锥齿轮；33、移动杆；34、升降柱；35、第一螺纹柱；36、顶杆；37、第三联接杆；38、第四锥齿轮；39、限位柱；40、限位杆；41、移动座；42、支撑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：10kv开关柜核相工具车，包括移动座41，移动座41的顶部设置有底座1，底座1内腔转动连接有两根丝杆2，丝杆2的外侧均螺纹连接有移动块3，移动块3的顶部延伸至底座1的上方并设置有两个固定柱4，底座1的一侧设置有传动箱10，固定柱4内腔的一侧转动连接有传动柱12，传动箱10内腔的一侧且位于固定柱4的一侧均转动连接有第一连接杆14，传动柱12内部均开设有第二连接槽13，第一连接杆14的一端均延伸至第二连接槽13内部，传动柱12内部且位于第二连接槽13的外侧均开设有花键槽15，第一连接杆14的外侧且位于花键槽15内部均设置有花键件16，固定柱4的顶部均设置有第一连接柱5，第一连接柱5内部均开设有两个第一连接槽6，第一连接槽6内部均转动连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的外侧均螺纹连接有连接块8，连接块8的一端均延伸至第一连接柱5的外侧并设置有顶柱9，丝杆2的一端延伸至底座1的外侧，本车采用的部件均绝缘。
25.第一连接柱5内部且位于两个第一连接槽6之间均开设有传动腔17，传动腔17内部均转动连接有传动杆20，传动腔17内腔的一侧均转动连接有第二连接杆18，第二连接杆18与传动杆20的外侧均套设有相啮合的第一锥齿轮21，传动杆20的顶部与底部分别与两根第一螺纹杆7的一端相连接，传动柱12与第二连接杆18的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮19，方便操作人员通过转动第一连接杆14，使得第一螺纹杆7转动，从而使得顶柱9移动，第一连接杆14的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮11，第一连接杆14的一端延伸至传动箱10的外侧，通过转动一根第一连接杆14，能够通过第一皮带轮11带动另一根第一连接杆14转动。
26.底座1的顶部且位于固定柱4的一侧均连接有第二连接柱22，第二连接柱22内部均转动连接有第二螺纹杆23，第二连接柱22的顶部均转动连接有第一联接杆24，第一联接杆24的底端均延伸至第二连接柱22内部，第一联接杆24与第二螺纹杆23的外侧均套设有相啮合的第二锥齿轮25，第二螺纹杆23的外侧均螺纹连接有推柱26，推柱26的一端延伸至第二连接柱22的上方并设置有固定板27，方便对固定板27的位置进行移动，固定板27内部均开设有固定槽28，固定槽28内部均转动连接有第三螺纹杆29，第三螺纹杆29的外侧均螺纹连接有移动杆33，移动杆33的一端均延伸至固定板27的外侧并设置有支撑块42，固定板27内部且位于固定槽28的一端均开设有联接槽30，第三螺纹杆29的一端均延伸至联接槽30内部，联接槽30内腔的一侧均转动连接有第二联接杆31，第二联接杆31与第三螺纹杆29的外
侧均套设有相啮合的第三锥齿轮32，第二联接杆31的一端均延伸至固定板27的外侧，能够调节支撑块42的位置，从而适应上隔离挡板与下隔离挡板打开的位置。
27.实施例二
28.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：移动座41的顶部安装有升降柱34，升降柱34内腔的底部转动连接有第一螺纹柱35，第一螺纹柱35的外侧螺纹连接有顶杆36，顶杆36的顶端延伸至升降柱34的上方并与底座1的底部相连接，升降柱34的一侧转动连接有第三联接杆37，第三联接杆37的一端延伸至升降柱34内部，第三联接杆37与第一螺纹柱35的外侧均套设有相啮合的第四锥齿轮38，方便操作人员对底座1的高度进行调整，移动座41的顶部且位于升降柱34的两侧均设置有限位柱39，限位柱39内部均滑动连接有限位杆40，限位杆40的顶部均延伸至限位柱39的上方并与底座1的底部相连接，底座1移动时带动限位杆40沿着限位柱39内部移动。
29.综上，10kv开关柜核相工具车，使用时，操作人员推动本车移动至适当的位置，然后通过转动第三联接杆37，使得第三联接杆37通过第四锥齿轮38带动第一螺纹柱35转动，使得顶杆36上移，调整固定柱4的位置，使得固定柱4能够伸入至开关柜内部，然后操作人员转动丝杆2，使得丝杆2带动移动块3移动，使得固定柱4带动第一连接柱5移动至开关柜内部，使得传动柱12沿着第一连接杆14的外侧移动，使得本车上方的两根顶柱9与下方的两根顶柱9与上隔离挡板下端以及下隔离挡板上端接触，然后操作人员通过转动一根第一连接杆14，使得此根第一连接杆14通过第一皮带轮11带动另一根第一连接杆14转动，使得第一连接杆14通过花键槽15与花键件16带动传动柱12转动，使得第二皮带轮19带动第二连接杆18转动，使得第一锥齿轮21带动传动杆20转动，使得第一螺纹杆7通过连接块8带动顶柱9移动，使得上隔离挡板上移，下隔离挡板下移，然后将事先通过第二联接杆31带动第三锥齿轮32转动，使得第三螺纹杆29转动，使得移动杆33与支撑块42移动至与上隔离挡板与下隔离挡板打开的位置相配合的位置，然后操作人员转动第一联接杆24，使得第一联接杆24通过第二锥齿轮25带动第二螺纹杆23转动，使得推柱26推动固定板27移动，使得上方的支撑块42分别卡在上隔离挡板上方与下隔离挡板上方，从而不容易发生隔离挡板掉落，而且在撑开的过程中无需检修人员要将手伸进去放置支撑工具，使得开关柜的静触头露出来，方便检修人员开展作业；
30.在作业完成后，操作人员复位转动第一联接杆24，使得第一联接杆24通过第二锥齿轮25带动第二螺纹杆23转动，使得推柱26带动固定板27复位移动，使得支撑块42分别从上隔离挡板上方与下隔离挡板上方移出，然后操作人员复位转动丝杆2，使得丝杆2带动移动块3移动，使得移动块3带动顶柱9移动，然后操作人员复位转动第一连接杆14，使得顶柱9移动，使得顶柱9的位置分别对应上隔离挡板上端以及下隔离挡板下端，然后操作人员转动丝杆2，使得顶柱9分别与上隔离挡板上端以及下隔离挡板下端的接触，然后操作人员转动第一连接杆14，使得顶柱9移动，将上隔离挡板以及下隔离挡板复位，接着操作人员复位转动丝杆2，使得第一连接柱5从开关柜中移动出，进行后续工作。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。