一种电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置的制作方法

1.本实用新型属于电力设备检测技术领域，具体涉及一种电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置。


背景技术：

2.热延伸试验是检测线缆类电力物资的绝缘层和弹性体护套性能的实验室重点检测项目，主要用于检验绝缘层和弹性体护套在热作用下的性能是否满足标准和使用要求。
3.热延伸试验的过程中，烘箱温度升到规定温度200℃，试件在烘箱中载保持10min后，测量标距线间距离并计算伸长率。标距线所处实际位置的读数准确与否，是决定试验结果准确与否的关键。然而，目前通常通过烘箱观察窗，目视标距线与样品支架上钢直尺的对应刻度，来测量标记线间距离。因观察窗与样品之间的距离为200～300mm，目视人员和位置的变化都会得到不同的读数结果，误差极大，不能准确读取试验结果。特别是当读数结果处于标准要求边缘时，试验结果无法有效判定。
4.因此，为了客观、准确读取电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验数据，需要设计一种热延伸试验读数装置。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置，能够准确读取热延伸试验数据。
6.本实用新型采用如下的技术方案：
7.一种电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置，其包括：箱体、机座以及读数模块，所述箱体设置在机座的上方，二者之间通过螺栓连接；所述箱体的其中一个侧面上开设有长条孔，滑道内嵌在所述长条孔中，所述滑道在箱体上呈竖直方向设置；所述读数模块设置在滑道上，用于读取热延伸试验的数据。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述读数模块包括数字显示器、滑块、指针、刻度线以及刻度棒。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑块携带刻度棒以及指针在滑道内滑动，并使得指针指向刻度线，且将读数通过位置传感器传输到数字显示器中。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块设置在滑道内，且在滑道内滑动并指示刻度。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑道开设有长槽，用于容纳刻度棒。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刻度线均匀设置在滑道上。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块上固定连接有刻度棒，刻度棒的其中一端固定连接在滑块的中点上，另一端穿过滑道指向箱体内部的标距线，刻度棒与标距线对齐。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块上还设置有指针，指针通过螺栓
固定安装在滑块上，指针设置在与刻度棒同一高度的位置，且指向刻度线。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刻度棒与滑块连接的端部设置有紧固螺栓，滑块上固定连接有刻度棒紧固块，通过紧固螺栓旋入刻度棒紧固块进而使得刻度棒与滑块固定连接。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述数字显示器设置在箱体上，其与指针联动，显示指针当前的读数。
17.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体内部还设置有哑铃样的标距线，标距线根据热延伸的高度变化。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的长度为滑道长度的2倍。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块与滑道之间设置有滚珠。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，刻度棒的移动范围为0～500mm。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
22.本实用新型的一种电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置能够准确读取热延伸试验结果的读数，提高试验结果判定的有效率，提高试验结果的处理效率。在进行热延伸试验时，根据标距线在加热后所处的位置将刻度棒滑动到相应高度，由于刻度棒呈水平设置，故刻度棒能够准确反应标距线所处于的实际位置，最终通过指针与刻度线反应出准确的读数结果，并且指针上集成有位置传感器，能够将读数结果之间反应在数字显示器上，大大提升了读数的效率。
附图说明
23.图1是本实用新型的电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置的结构示意图；
24.图2是图1中滑道的结构示意图；
25.图3是图2中读数模块的结构示意图。
26.图中：
27.1-箱体；2-滑道；3-数字显示器；4-滑块；5-指针；6-刻度线；7-刻度棒；8-机座；9-刻度棒紧固块；10-紧固螺栓；11-滚珠。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型精神，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.图1是本实用新型的电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型的一种电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置包括箱体1、机座8以及读数模块。
30.箱体1设置在机座8的上方，二者的接触面重合，并且二者至少通过螺栓连接的方式进行固定连接。
31.箱体1内部调节温度的范围为20～400℃，箱体1的内部设置有哑铃样的标距线，当待检测的结构在箱体1内部经过加热延伸时，标距线根据延伸结果进行移动。
32.箱体1的其中一个侧面上开设有长条孔，滑道2内嵌在长条孔中，滑道2在箱体1上呈竖直方向设置。
33.读数模块设置在滑道2上，用于测量热延伸的长度之后，读取热延伸试验的数据。
34.读数模块包括数字显示器3、滑块4、指针5、刻度线6以及刻度棒7。
35.刻度线6均匀分布在滑道2上，用于指示热延伸试验的数据，并提供读数依据。
36.滑块4设置在滑道2内，其能够在滑道2内滑动。如图3所示，优选地，滑块4与滑道2之间设置有滚珠11，使得滑块4能够在滑道2内滑动。
37.滑块4为长条板状结构，其长度为滑道2长度的2倍，宽度大于滑道2开槽的宽度，其目的在于在滑块4滑动的过程中，全程覆盖滑道2，减少箱体1内的温度从滑道2处逸散，保证箱体1内部温度的稳定性。
38.滑道2上还开设有长槽，用于容纳刻度棒7。
39.刻度棒7连接在滑块4上，刻度棒7水平设置。刻度棒7的其中一端固定连接在滑块4的中点上，另一端穿过滑道2指向箱体1内部的标距线，并且刻度棒7与标距线对齐，由于标距线能够显示出试验体的真实高度，因此，在刻度棒7水平设置，且与标距线对齐时，使得刻度棒7的高度可以体现出热延伸试验的准确结果。
40.刻度棒7连接在滑块4的中点上，且滑块4的长度为滑道2长度的2倍，使得无论刻度棒7位于本读数装置的最高点，还是位于本读数装置的最低点，滑块4都能够将滑道2完全覆盖。
41.同时，机座8的设置也使得当刻度棒7位于本读数装置最低点时，滑块4不会由于触及地面或其他结构而无法实现。
42.如图2、图3所示，刻度棒7与滑块4连接的端部设置有紧固螺栓10，滑块4上固定连接有刻度棒紧固块9，通过紧固螺栓10旋入刻度棒紧固块9进而使得刻度棒7与滑块4固定连接。
43.刻度棒7的移动范围为0～500mm。
44.滑块4上还设置有指针5，指针5通过螺栓固定安装在滑块4上，指针5设置在与刻度棒7同一高度的位置，且指向刻度线6，使得指针5能够指向热延伸试验的精确结果。
45.数字显示器3设置在箱体1上，其与指针5联动，显示指针5当前的读数。
46.指针5上集成有位置传感器，当指针5移动到特定位置时，位置传感器将电信号传递到处理器中，并由处理器将电信号转换为数字信号，再传递到数字显示器3中，显示当前的准确读数。
47.数字显示器3读取的数值通过位置传感器、处理器的处理，将电信号转换为数字信号，避免了在人工读数时造成的误差，使得读数结果更加精准，使试验结果更加准确。
48.刻度棒7、刻度棒紧固块9和滑块4由耐高温陶瓷材料制造，使得各部件在高温环境下依然能够稳定运行，提高本读数装置的使用寿命。
49.滚珠11由高耐磨钢制造，减小滑块4在滑道2内反复滑动所造成的磨损，有效提高本读数装置的使用寿命，还能够提高滑块4在滑道2内的滑动效率。
50.本读数装置在实际使用时，首先，将试验体放置在箱体1内相应的测试位置，并调
节箱体1内的温度，使得试验体在高温情况下延伸，待温度升高到预定温度并保持预定时间后，根据箱体1内试验体的长度，调节滑块4的位置，携带刻度棒7指向试验体延伸长度的标距线，同时携带指针5指向刻度线6，并将数值通过位置传感器及处理器传递给数字显示器3，最后，读取指针5所指数值，或读取数字显示器3的数值，完成读数。
51.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
52.本实用新型的一种电缆绝缘层和弹性体护套热延伸试验读数装置能够准确读取热延伸试验结果的读数，提高试验结果判定的有效率，提高试验结果的处理效率。在进行热延伸试验时，根据标距线在加热后所处的位置将刻度棒滑动到相应高度，由于刻度棒呈水平设置，故刻度棒能够准确反应标距线所处于的实际位置，最终通过指针与刻度线反应出准确的读数结果，并且指针上集成有位置传感器，能够将读数结果之间反应在数字显示器上，大大提升了读数的效率。
53.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。