一种用于显微硬度计的夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于显微硬度计的夹持机构。


背景技术：

2.显微硬度计是机械、冶金等行业进行金属材料性能检验的精密仪器，在各行业中广泛应用。显微硬度计由主机、测微目镜、各种试台、标准硬度块、各种压头、物镜、调平角等构成。测微目镜是用来观察金相或显微组织，确定测试部位，测量对角线长度，数据的采集等；硬度计主机则是完成目镜与压头的切换，在确定的测试部位进行施加载荷，完成平台的移动寻找像点等；相关附件主要是为了试件的夹持稳固等。
3.现有的显微硬度计上的夹具，一般都是左右两侧对工件进行夹紧，夹持不够稳定牢固，且工件夹持后位置的角度和高度不能进行调整，在测试硬度时，一般只能在固定的位置进行检测，检测数据不够精确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于显微硬度计的夹持机构，多个夹持机构多方位进行夹持固定，提高工件的稳定性能，且承载台的角度和方向均可以进行调整，同时，夹持件可将工件定位在承载台上方的不同的位置，方便工件在不同的位置进行检测，使数据的准确性能提高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于显微硬度计的夹持机构，包括显微硬度计本体，所述显微硬度计本体包括四个夹持架体、工作台和承载台，所述承载台位于工作台的上方，且四个夹持架体均位于承载台上方的四周；
6.所述工作台的内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部的顶端固定连接有四个与升降台下端固定连接的第一支撑电缸，所述驱动腔内部顶端的左右两侧均固定连接有两个与夹持架体下端固定连接的第二支撑电缸，所述工作台的上端开设有台阶槽，所述台阶槽的内部活动连接有升降台，所述承载台的下端与升降台的上端活动连接；
7.所述夹持架体的内部固定安装有夹持电缸，所述夹持电缸的输出端通过螺栓固定安装有夹持件，所述夹持件位于承载台的上方。
8.为了方便定位放置曲面检测物件，作为本实用新型的一种用于显微硬度计的夹持机构优选的，所述承载台的上端开设有弧形槽。
9.为了方便在连接腔的内部安装旋转电机，作为本实用新型的一种用于显微硬度计的夹持机构优选的，所述驱动腔的内部设置有与升降台下端固定连接的连接腔，所述连接腔内部的底端固定连接有旋转电机。
10.为了使承载台实现旋转的效果，作为本实用新型的一种用于显微硬度计的夹持机构优选的，所述旋转电机的输出端贯穿升降台并与承载台的下端固定连接。
11.为了便于操作显微硬度计的夹持机构，作为本实用新型的一种用于显微硬度计的夹持机构优选的，所述工作台的前端面嵌入安装有操作显示屏。
12.为了保护加工件，作为本实用新型的一种用于显微硬度计的夹持机构优选的，所述夹持件的另一侧固定连接有保护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型，将工件放在承载台的上方，启动夹持电缸，四个夹持件进行相对移动，进而方便夹持固定工件，提高工件的稳定性能，同时启动第一支撑电缸和第二支撑电缸，使承载台和夹持架体的高度实现方便调整的目的，便于调整工件检测的高度，且启动旋转电机，使承载台实现旋转的效果，使工件的角度实现方便调整目的，便于转动工件，并且，四个夹持件的位置可以进行调整，便于将工件定位在承载台上方的不同的位置，方便工件在不同的位置进行检测，使数据的准确性能提高。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于显微硬度计的夹持机构的整体主视结构图；
16.图2为本实用新型工作台和夹持架体的剖视结构图。
17.图中：1、工作台；101、驱动腔；102、台阶槽；2、承载台；201、升降台；202、弧形槽；203、连接腔；204、旋转电机；205、第一支撑电缸；3、夹持架体；301、第二支撑电缸；302、夹持电缸；303、夹持件；4、操作显示屏。
具体实施方式
18.请参阅图1至图2，一种用于显微硬度计的夹持机构，包括显微硬度计本体，显微硬度计本体包括四个夹持架体3、工作台1和承载台2，承载台2位于工作台1的上方，且四个夹持架体3均位于承载台2上方的四周；
19.工作台1的内部开设有驱动腔101，驱动腔101内部的顶端固定连接有四个与升降台201下端固定连接的第一支撑电缸205，驱动腔101内部顶端的左右两侧均固定连接有两个与夹持架体3下端固定连接的第二支撑电缸301，工作台1的上端开设有台阶槽102，台阶槽102的内部活动连接有升降台201，承载台2的下端与升降台201的上端活动连接；
20.夹持架体3的内部固定安装有夹持电缸302，夹持电缸302的输出端通过螺栓固定安装有夹持件303，夹持件303位于承载台2的上方。
21.本实施例中：通过在工作台1的上端开设台阶槽102，进而方便活动安装升降台201，同时，便于将承载台2活动安装到升降台201的上方，将工件放在承载台2的上方，启动夹持电缸302，四个夹持件303进行相对移动，进而方便夹持固定工件，提高工件的稳定性能，同时启动第一支撑电缸205和第二支撑电缸301，使承载台2和夹持架体3的高度实现方便调整的目的，便于调整工件检测的高度，且启动旋转电机204，使承载台2实现旋转的效果，使工件的角度实现方便调整目的，便于转动工件，并且，四个夹持件303的位置可以进行调整，便于将工件定位在承载台2上方的不同的位置，方便工件在不同的位置进行检测，使数据的准确性能提高。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，承载台2的上端开设有弧形槽202。
23.本实施例中：弧形槽202方便定位放置曲面检测物件。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动腔101的内部设置有与升降台201下端固定连接的连接腔203，连接腔203内部的底端固定连接有旋转电机204。
25.本实施例中：通过固定安装连接腔203，进而在连接腔203的内部方便安装旋转电机204。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转电机204的输出端贯穿升降台201并与承载台2的下端固定连接。
27.本实施例中：启动旋转电机204，使承载台2实现旋转的效果，便于调整承载台2的角度。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的前端面嵌入安装有操作显示屏4。
29.本实施例中：操作显示屏4便于操作显微硬度计的夹持机构。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持件303的另一侧固定连接有保护垫。
31.本实施例中：保护垫采用橡胶材质，进一步便于保护夹持物件。
32.工作原理：首先，将工件放在承载台2的上方，启动夹持电缸302，四个夹持件303进行相对移动，方便夹持固定工件，提高工件的稳定性能，同时启动第一支撑电缸205和第二支撑电缸301，使承载台2和夹持架体3的高度实现方便调整的目的，便于调整工件检测的高度，且启动旋转电机204，使承载台2实现旋转的效果，使工件的角度实现方便调整目的，便于转动工件，并且，四个夹持件303的位置可以进行调整，便于将工件定位在承载台2上方的不同的位置，方便工件在不同的位置进行检测，使数据的准确性能提高。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。