一种全自动脂肪酸值滴定仪的制作方法

1.本实用新型涉及脂肪酸检测技术领域，具体为一种全自动脂肪酸值滴定仪。


背景技术：

2.脂肪酸是谷物等粮食中含有的酸性物质的一种，在正常的粮食中酸性物质的含量很少，随着粮食储藏过程中发生的一系列变化，会促使酸性物质的增高，进而影响粮食的品质，因此需要对粮食中的脂肪酸值进行检测。
3.在进行粮食脂肪酸值检测时需要先粉碎样品，用无水乙醇萃取脂肪酸，得到萃取液，之后向萃取液加入酚酞指示剂，再通过滴定管滴入氢氧化钾标准溶液，然后计算出脂肪酸值，1.在进行滴定时往往需要工作人员手动将氢氧化钾滴入萃取液中，费时费力，自动化程度较低；2.由于滴入的氢氧化钾标准溶液不能及时分散到溶液中，容易致使测定的脂肪酸值差异较大；3.部分滴定仪不利于对装有萃取液的容器进行固定卡合，在进行自动滴定时容易出现偏离移位的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动脂肪酸值滴定仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动脂肪酸值滴定仪，包括滴定仪主体、转盘、容器主体和滴定管，所述滴定仪主体的顶部设置有转盘，且所述转盘的顶部均匀分布有固定座，所述固定座的内部均设置有容器主体，所述滴定仪主体内部的中央位置处固定有第一旋转驱动机构，且所述第一旋转驱动机构的输出端通过滚轴与转盘连接，所述滴定仪主体顶部的一侧固定有支架，且所述支架的一侧固定有滴定管，所述滴定管的底部设置有滴定头，所述滴定仪主体的一侧设置有氢氧化钾溶液罐，且所述氢氧化钾溶液罐内部的底端设置有水泵，所述水泵的输出端通过导液管与滴定管连接。
6.优选的，所述滴定仪主体顶部远离滴定管的一侧固定有升降机构，且所述升降机构内部的一侧设置有丝杆，所述丝杆上套设有驱动块，且所述驱动块的一侧设置有升降板，所述升降机构的顶部固定有第二旋转驱动机构，且所述第二旋转驱动机构的输出端与丝杆连接。
7.优选的，所述转盘底部的两侧均设置有导向块，所述滴定仪主体的顶面设置有环形导槽。
8.优选的，所述升降机构内部的一侧固定有导向杆，所述驱动块靠近导向杆的一侧通过导向套与导向杆滑动套接。
9.优选的，所述固定座的内侧均匀开设有滑槽，且所述滑槽一端的固定座上均开设有插入口，所述容器主体底部的边缘处均设置有与滑槽相匹配的滑块。
10.优选的，所述固定座设置有4组，且所述固定座之间的夹角均为90
°
。
11.优选的，所述升降板的底端设置有搅拌杆，且所述搅拌杆的底部均匀分布有搅拌
件。
12.优选的，所述升降板的顶部固定有第三旋转驱动机构，且所述第三旋转驱动机构的输出端与搅拌杆连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该全自动脂肪酸值滴定仪通过安装有滴定仪主体、转盘、第一旋转驱动机构、固定座、容器主体、滴定管、滴定头、氢氧化钾溶液罐、水泵以及导液管，装有粮食脂肪萃取液的容器主体放在固定座内，第一旋转驱动机构带动转盘转动，依次将容器主体转动至滴定头下方，水泵将氢氧化钾溶液罐内的标准溶液抽入滴定管内，之后由滴定头滴入容器主体内，与萃取液进行溶合，多工位的结构形式，滴定自动化程度较高，提高检测效率。
15.(2)该全自动脂肪酸值滴定仪通过安装有升降机构、第二旋转驱动机构、丝杆、驱动块、升降板、第三旋转驱动机构、搅拌杆以及搅拌件，使得滴入氢氧化钾溶液之后的萃取液转动至搅拌杆下方，第二旋转驱动机构可带动丝杆旋转，使得驱动块和升降板下移，使得搅拌杆插入容器主体中，第三旋转驱动机构可带动搅拌杆和搅拌件旋转，提高氢氧化钾溶液和萃取液的混合速度，提高测定脂肪酸值的准确性。
16.(3)该全自动脂肪酸值滴定仪通过在固定座的内侧均匀开设有滑槽，滑槽一端的固定座上均开设有插入口，容器主体底部的边缘处均设置有滑块，滑块通过插入口插入并在滑槽内滑动，使得容器主体与固定座卡合固定，防止在旋转过程中出现偏离移位的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的转盘俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的搅拌杆结构示意图。
22.图中：1、滴定仪主体；2、第一旋转驱动机构；3、转盘；4、升降机构；5、固定座；6、容器主体；7、第二旋转驱动机构；8、升降板；9、搅拌杆；10、滴定头；11、滴定管；12、支架；13、导液管；14、氢氧化钾溶液罐；15、水泵；16、滑槽；17、滑块；18、插入口；19、丝杆；20、导向杆；21、驱动块；22、搅拌件；23、第三旋转驱动机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动脂肪酸值滴定仪，包括滴定仪主体1、转盘3、容器主体6和滴定管11，滴定仪主体1的顶部设置有转盘3，且转盘3的顶部均匀分布有固定座5，固定座5的内部均设置有容器主体6；
25.固定座5的内侧均匀开设有滑槽16，且滑槽16一端的固定座5上均开设有插入口18，容器主体6底部的边缘处均设置有与滑槽16相匹配的滑块17；
26.装有粮食脂肪萃取液的容器主体6放在固定座5内，容器主体6底部的边缘处均设
置有滑块17，滑块17通过插入口18插入并旋转容器主体6，使得滑块17在滑槽16内滑动，将容器主体6与固定座5卡合固定；
27.滴定仪主体1内部的中央位置处固定有第一旋转驱动机构2，且第一旋转驱动机构2的输出端通过滚轴与转盘3连接，之后第一旋转驱动机构2带动转盘3转动；
28.滴定仪主体1顶部的一侧固定有支架12，且支架12的一侧固定有滴定管11，滴定管11的底部设置有滴定头10；
29.固定座5设置有4组，且固定座5之间的夹角均为90
°
，依次将容器主体6转动至滴定头10下方；
30.滴定仪主体1的一侧设置有氢氧化钾溶液罐14，且氢氧化钾溶液罐14内部的底端设置有水泵15，水泵15的输出端通过导液管13与滴定管11连接；
31.水泵15将氢氧化钾溶液罐14内的标准溶液抽入滴定管11内，之后由滴定头10滴入容器主体6内，与萃取液进行溶合，使得萃取液呈微红色为终点，然后计算出脂肪酸值，多工位的结构形式，滴定自动化程度较高，提高检测效率；
32.转盘3底部的两侧均设置有导向块，滴定仪主体1的顶面设置有环形导槽，提高转盘3旋转时的稳定性；
33.滴定仪主体1顶部远离滴定管11的一侧固定有升降机构4，且升降机构4内部的一侧设置有丝杆19，丝杆19上套设有驱动块21，且驱动块21的一侧设置有升降板8，升降机构4的顶部固定有第二旋转驱动机构7，且第二旋转驱动机构7的输出端与丝杆19连接；
34.滴入氢氧化钾溶液之后的萃取液转动至搅拌杆9下方，第二旋转驱动机构7可带动丝杆19旋转，使得驱动块21和升降板8下移；
35.所述升降机构4内部的一侧固定有导向杆20，所述驱动块21靠近导向杆20的一侧通过导向套与导向杆20滑动套接，对驱动块21进行导向和限位；
36.升降板8的底端设置有搅拌杆9，且搅拌杆9的底部均匀分布有搅拌件22；
37.使得搅拌杆9插入容器主体6中，升降板8的顶部固定有第三旋转驱动机构23，且第三旋转驱动机构23的输出端与搅拌杆9连接；
38.第三旋转驱动机构23可带动搅拌杆9和搅拌件22旋转，提高氢氧化钾溶液和萃取液的混合速度，提高测定脂肪酸值的准确性；
39.第一旋转驱动机构2、第二旋转驱动机构7、第三旋转驱动机构23以及水泵15的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
40.工作原理：本技术实施例在使用时，装有粮食脂肪萃取液的容器主体6放在固定座5内，固定座5的内侧均匀开设有滑槽16，滑槽16一端的固定座5上均开设有插入口18，容器主体6底部的边缘处均设置有滑块17，滑块17通过插入口18插入并旋转容器主体6，使得滑块17在滑槽16内滑动，将容器主体6与固定座5卡合固定，之后第一旋转驱动机构2带动转盘3转动，依次将容器主体6转动至滴定头10下方，水泵15将氢氧化钾溶液罐14内的标准溶液抽入滴定管11内，之后由滴定头10滴入容器主体6内，与萃取液进行溶合，使得萃取液呈微红色为终点，然后计算出脂肪酸值，多工位的结构形式，滴定自动化程度较高，提高检测效率，滴入氢氧化钾溶液之后的萃取液转动至搅拌杆9下方，第二旋转驱动机构7可带动丝杆19旋转，使得驱动块21和升降板8下移，使得搅拌杆9插入容器主体6中，第三旋转驱动机构
23可带动搅拌杆9和搅拌件22旋转，提高氢氧化钾溶液和萃取液的混合速度，提高测定脂肪酸值的准确性。