一种空气排放质量检测的抽气箱的制作方法

1.本实用新型涉及抽气箱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种空气排放质量检测的抽气箱。


背景技术：

2.空气污染，又称为大气污染，按照国际标准化组织(iso)的定义，空气污染通常是指：由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象，所以，现对工业尾气排放的质量要求较高，时常需要对排放的尾气进行质量检测，检验是否达标。
3.专利申请公布号cn212254781u的实用新型专利公开了一种工厂空气环境质量检测气体采集器。该实用新型实施例的工厂空气环境质量检测气体采集器，通过往复移动机构带动连杆往复移动，进而带动活塞在采集筒内往复移动，通过采集口以及阀门的闭合实现采集筒内的气体的采集与排放。本实用新型实施例的工厂空气环境质量检测气体采集器结构简单、气体采集操作方便。
4.但是该结构在实际使用时，原有的抽气管中暂存有空气，在对排放的尾气进行抽取时，容易将原有的气体与尾气混合，对空气质量的精确度有一定的影响，同时，对抽气的空气的整体质量以及箱内的气压不能进行检测，从而不清楚抽取尾气的具体量，因此，现提出一种空气排放质量检测的抽气箱。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种空气排放质量检测的抽气箱，以解决上述背景技术中提出原有的抽气管中暂存有空气，在对排放的尾气进行抽取时，容易将原有的气体与尾气混合，对空气质量的精确度有一定的影响，同时，对抽气的空气的整体质量以及箱内的气压不能进行检测，从而不清楚抽取尾气的具体量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气排放质量检测的抽气箱，包括箱体、进气管、第一阀门、抽气管、排气管以及第二阀门，所述箱体一端安装有进气管，所述进气管上安装有第一阀门，所述箱体另一侧焊接有抽气管，所述抽气管底端连接有排气管，所述排气管上安装有第二阀门，所述箱体底端设置有称重台，所述称重台底端支撑安装有支撑台，所述支撑台上设置有质量显示表，所述抽气管一侧旋接有机箱，所述机箱内安装有抽气机构，所述机箱一侧螺旋安装有密封盖，所述箱体顶端安装有气压表。
7.优选地，所述机箱内部焊接有四个夹块，各所述夹块相邻之间的夹角为90度，使得抽气机构中的电机四周均能够进行固定。
8.优选地，所述抽气机构包括电机，所述电机安装在机箱内，由四个夹块夹持支撑；
9.风叶，所述风叶与电机动力端相连接，且处于抽气管内部。
10.抽气机构在对气体进行抽取时，电机运行，使得风叶进行转动，从而使得抽气管内的气压减小，使得箱体内的气体排入到抽气管中。
11.优选地，所述抽气管一侧内部开设有螺纹槽，且机箱一侧设置有螺纹管，所述螺纹管螺旋连接在螺纹槽内，便于机箱的安装与密封。
12.优选地，所述机箱与密封盖连接处套接有密封垫，所述密封垫用于提高密封性。
13.优选地，所述箱体底端与称重台通过螺钉进行固定，且箱体和称重台均处于水平状态。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过抽气机构、进气管和排气管的设置，与现有技术相比，抽气机构运行时，能够首先将箱体以及进气管内的原有空气从排气管中排出，同时，能够通过进气管对排放的尾气进行抽取，使得箱体内抽取的为需要检测的空气，避免箱体内原有的气体对检测的气体造成影响，从而提高空气检测的精确度；
16.2、通过气压表和称重台以及质量显示表的设置，与现有技术相比，在对排放的空气进行抽取的过程中，气压表能够实时检测箱体内的气压，同时，底端的称重台能够对抽取的空气重量进行检测，并由质量显示表进行显示，方便进行记录，便于后续对空气质量进行分析。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。
19.图3为本实用新型的抽气机构与机箱连接结构示意图。
20.图4为本实用新型的抽气机构的结构示意图。
21.图5为本实用新型的机箱整体结构示意图。
22.附图标记为：1、箱体；2、气压表；3、进气管；4、第一阀门；5、抽气管；6、排气管；7、第二阀门；8、机箱；9、密封盖；10、称重台；11、支撑台；12、质量显示表；13、抽气机构；1301、电机；1302、风叶；14、夹块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-5所示的一种空气排放质量检测的抽气箱，包括箱体1、进气管3、第一阀门4、抽气管5、排气管6以及第二阀门7，箱体1一端安装有进气管3，进气管3上安装有第一阀门4，箱体1另一侧焊接有抽气管5，抽气管5底端连接有排气管6，排气管6上安装有第二阀门7，箱体1底端设置有称重台10，称重台10底端支撑安装有支撑台11，支撑台11上设置有质量显示表12，抽气管5一侧旋接有机箱8，机箱8内安装有抽气机构13，机箱8一侧螺旋安装有密封盖9，箱体1顶端安装有气压表2。
25.如附图5所示，机箱8内部焊接有四个夹块14，各夹块14相邻之间的夹角为90度。
26.如附图3和图4所示，抽气机构13包括电机1301，电机1301安装在机箱8内，由四个夹块14夹持支撑；
27.风叶1302，风叶1302与电机1301动力端相连接，且处于抽气管5内部。
28.抽气机构13在对气体进行抽取时，电机1301运行，使得风叶1302进行转动，从而使得抽气管5内的气压减小，使得箱体1内的气体排入到抽气管5中。
29.如附图3和图5所示，抽气管5一侧内部开设有螺纹槽，且机箱8一侧设置有螺纹管，螺纹管螺旋连接在螺纹槽内，便于机箱8的安装与密封。
30.如附图3所示，机箱8与密封盖9连接处套接有密封垫，密封垫用于提高密封性。
31.如附图1所示，箱体1底端与称重台10通过螺钉进行固定，且箱体1和称重台10均处于水平状态。
32.本实用新型工作原理：在对排放的空气进行检测时，将进气管3放入到排放的气体中，打开第一阀门4和排气管6上的第二阀门7，打开抽气机构13，抽气机构13运行，首先将箱体1和进气管3内的气体从排气管6中排出，同时，排放的气体进入进气管3中，从进气管3进入箱体1内，随着空气的抽入，使得底端称重台10承受的重量越来越大，质量显示表12的数值也随着进行变化，抽取一段时间后，先关闭第二阀门7，再关闭第一阀门4，然后通知抽气机构13的运行，从而将排放的空气抽入箱体1内，作为检测使用，同时，记录气压表2内的气压值，以及质量显示表12上空气重量值，便于后续对空气成分占比进行分析。
33.本实用新型具有能够对箱体1内原有的气体排出，提高尾气检测的精确度，同时能够对箱体1内的气压以及抽取的空气的重量进行检测记录，便于后续空气质量进行分析，实用性强的优点。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。