技术特征：
1.一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，包括支座(1)、盖板组件(2)、若干第一压紧机构(3)、第二压紧机构(4)和加压测试机构(5)；电池模组箱体放置在所述支座(1)远离地面的端面上；电池模组箱体靠近地面的端面与支座(1)的表面相抵持；电池模组箱体远离地面的一端设置有开口部(100)；电池模组箱体的侧表面设置有若干窗口(200)，开口部(100)或者各窗口(200)均与电池模组箱体内部连通；所述盖板组件(2)设置在支座(1)远离地面的一侧，盖板组件(2)抵持在电池模组箱体的开口部(100)，并与电池模组箱体密封连接；各第一压紧机构(3)均设置在支座(1)远离地面的端面上，各第一压紧机构(3)沿着电池模组箱体靠近地面一侧的轮廓间隔设置；各第一压紧机构(3)张开组件或者抵持在盖板组件(2)远离地面的端面上；各第二压紧机构(4)均设置在支座(1)远离地面的端面上，各第二压紧机构(4)正对窗口(200)设置；第二压紧机构(4)与窗口(200)处的电池模组箱体侧表面间隔设置或者抵接在电池模组箱体的窗口(200)处；加压测试机构(5)，固定设置在盖板组件(2)上且与电池模组箱体内部连通，加压测试机构(5)用于向电池模组箱体充入气体或者排出气体。2.根据权利要求1所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，所述盖板组件(2)包括板体(21)、若干第一加强组件(22)和第二加强组件(23)；板体(21)靠近地面的一端与电池模组箱体的开口部(100)的端面相抵持；板体(21)远离地面的端面平行且间隔的设置有若干第一加强组件(22)，第一加强组件(22)的一端与板体(21)固定连接，第一加强组件(22)的另一端朝着远离板体(21)的方向朝外延伸，各第一加强组件(22)还沿着板体(21)的水平长度方向延伸设置；各第二加强组件(23)平行且间隔的设置在相邻的第一加强组件(22)之间，第二加强组件(23)长度延伸方向的两端分别与相邻的第一加强组件(22)固定连接；第一加强组件(22)与第二加强组件(23)在板体(21)远离地面的表面合围形成若干网格区域(300)；加压测试机构(5)设置在其中一个网格区域(300)内，加压测试机构(5)的一端与板体(21)固定连接，加压测试机构(5)的另一端朝着远离板体(21)的方向朝外延伸。3.根据权利要求2所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，所述板体(21)靠近地面的一侧端面上设置有柔性密封件(24)；柔性密封件(24)与开口部(100)处的电池模组箱体边缘相贴合。4.根据权利要求2所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，所述加压测试机构(5)包括压力传感器u1、控制器u2、显示组件u3、供气泵pump和排气阀valve；控制器u2具有若干通用输入输出端口和通信端口；压力传感器u1的引脚2、引脚4、引脚5、引脚6和引脚7分别与控制器u2的一个通信端口对应电性连接；压力传感器u1的引脚7与控制器u2的第一通用输入输出端口电性连接；显示组件u3的引脚3和引脚4分别与控制器u2的另一个通信端口对应电性连接；控制器u2的第二通用输入输出端口与第一mos管q1的栅极电性连接，第一mos管q1的源极接地，第一mos管q1的漏极与第一二极管d1的阳极和第一继电器m1的线圈的一端电性连接，第一二极管d1的阴极和第一继电器m1的线圈的另一端均与+5v电源电性连接，第一继电器m1的触点与供气泵pump电性连接；控制器u2的第三通用输入输出端口与第二mos管q2的栅极电性连接，第二mos管q2的源极接地，第二mos管q2的漏极分别与第二
二极管d2的阳极和第二继电器m2的线圈的一端电性连接，第二二极管d2的阴极和第二继电器m2的线圈的另一端均与+5v电源电性连接，第二继电器m2的触点与排气阀valve电性连接；供气泵pump还与气源连通。5.根据权利要求4所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，加压测试机构(5)的偏离板体(21)的距离不超过第一加强组件(22)或者第二加强组件(23)偏离板体(21)的距离。6.根据权利要求2所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，所述第一压紧机构(3)包括第一直线驱动机构(31)、压臂(32)和若干压块(33)；第一直线驱动机构(31)具有第一固定端(311)和第一活动端(312)；第一固定端(311)固设在支座(1)远离地面的端面上；第一固定端(311)远离支座(1)的一端设置有第一活动端，压臂(32)的一端分别与第一固定端(311)和第一活动端(312)铰连接，压臂(32)的另一端顺次且间隔设置有若干压块(33)；第一直线驱动机构(31)驱动压臂(32)旋转并使各压块(33)抵紧在板体(21)远离地面的端面上。7.根据权利要求2所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，所述第二压紧机构(4)包括第二直线驱动机构(41)和若干仿形填充块(42)；第二直线驱动机构(41)包括第二固定端(411)和第二活动端(412)；第二固定端(411)固设在支座(1)远离地面的端面上，第二固定端(411)靠近电池模组箱体的一端设置有第二活动端(412)，第二活动端(412)上固定且间隔设置有若干仿形填充块(42)；第二直线驱动机构(41)驱动仿形填充块(42)直线运动并伸入窗口(200)内；仿形填充块(42)与窗口(200)处的电池模组箱体密封连接。8.根据权利要求1所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，所述电池模组箱体上还设置有若干第一连通管(400)和第二连通管(500)，第一连通管(400)的一端固定设置在电池模组箱体靠近地面的端面上，第一连通管(400)的另一端朝着板体(21)所在方向延伸；第二连通管(500)的一端固定设置在电池模组箱体的侧表面上，第二连通管(500)的另一端向外且朝着地面方向延伸；支座(1)上设置有避让第一连通管(400)或者第二连通管(500)的第一通孔(600)，第一连通管(400)或者第二连通管(500)靠近地面的一端穿置在第一通孔(600)内且密封设置。9.根据权利要求1所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，还包括若干限位柱(11)；限位柱(11)的一端与支座(1)远离地面的端面固定连接，限位柱(11)的另一端朝着远离支座(1)的方向竖直延伸；电池模组箱体的侧表面设置有若干凸起部(700)，凸起部(700)上设置有贯通的第二通孔(800)，限位柱(11)穿置在第二通孔内部。10.根据权利要求1所述的一种电池模组箱体气密性检测装置，其特征在于，所述支座(1)靠近地面的一端还设置有若干脚轮，脚轮与支座(1)铰连接。
技术总结
本实用新型提供了一种电池模组箱体气密性检测装置，属于电池箱体检测技术领域；包括支座、盖板组件、若干第一压紧机构、第二压紧机构和加压测试机构；支座上放置有电池模组箱体，电池模组箱体靠近地面的端面与支座的表面相抵持；电池模组箱体远离地面的一端设置有开口部；电池模组箱体的侧表面设置有若干窗口；盖板组件抵持在电池模组箱体的开口部；各第一压紧机构张开组件或者抵持在盖板组件远离地面的端面上；第二压紧机构与窗口处的电池模组箱体侧表面间隔设置或者抵接在电池模组箱体的窗口处；加压测试机构固定设置在盖板组件上且与电池模组箱体内部连通，加压测试机构用于向电池模组箱体充入气体或者排出气体，便于进行集成式的气密检测。行集成式的气密检测。行集成式的气密检测。
技术研发人员：徐章 柯昌乐 赵刚
受保护的技术使用者：湖北六轴机器人科技有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/27