水准器自动检测装置

1.本实用新型涉及智能检测技术领域，具体的，涉及水准器自动检测装置。


背景技术：

2.水准器包括普通式长水泡、隔室式长水泡、补偿式长水泡、玻璃圆水泡、金属圆水泡、电子水泡、电子补偿器、塑料水准泡等三百种具体品种，是用于水平检测的仪器。
3.由于水准器内液体的物理性质会随温度变化，导致检测结果随温度变化，因此需要将水准器放置到高低温箱内，记录不同温度下水准器的检测结果，根据不同温度下的检测结果对水准器进行温度校正。而水准器多为密封状态，温度检测装置无法进入到水准器内部，导致无法准确检测到水准器内的液体温度，从而无法进行准确的温度校正。


技术实现要素：

4.本实用新型提出水准器自动检测装置，解决了现有技术中无法准确检测到水准器内的液体温度，从而无法进行准确的温度校正的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.水准器自动检测装置，包括安装板，
7.支撑架，所述支撑架安装于所述安装板上，
8.检测镜头，所述检测镜头安装于所述支撑架上，
9.水准器放置架，所述水准器放置架转动设置在所述安装板上，并且所述水准器放置架位于所述检测镜头下方；
10.还包括，
11.温度测试放置架，所述温度测试放置架安装于所述安装板上，且位于所述水准器放置架的一侧，
12.测温管，设置在所述温度测试放置架上，所述测温管内设置有检测液，所述检测液的材质与水准器内的液体材质相同，所述测温管一端封闭，另一端设置有密封塞。
13.作为进一步的技术方案，所述温度测试放置架包括，
14.支架，所述支架安装于所述安装板上，
15.固定夹，所述固定夹安装于所述支架顶部，所述固定夹的开合程度可调。
16.作为进一步的技术方案，所述固定夹包括固定架和夹头，所述固定架安装于所述支架上，所述夹头设置有两个，每一所述夹头包括依次连接的调节部和夹持部，两个所述夹持部的相向侧设置有对称的凹槽，两个所述调节部上设置有用于调节其开合程度的松紧件。
17.作为进一步的技术方案，所述松紧件包括锁紧螺栓和螺母，所述锁紧螺栓穿设于两个所述调节部上，所述锁紧螺栓上设置有螺母。
18.作为进一步的技术方案，还包括，
19.电机座，所述电机座安装于安装板上，
20.动力电机，所述动力电机安装于所述电机座上，所述水准器放置架固接于所述动力电机的输出轴上。
21.作为进一步的技术方案，所述水准器放置架包括，
22.旋转架，所述旋转架包括依次连接的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块套设在所述动力电机的输出轴上，
23.承托座，所述承托座与所述第一连接块连接，所述承托座用于放置水准器。
24.作为进一步的技术方案，还包括底座，所述底座与所述第二连接块连接，所述承托座具有第一承托部和第二承托部，所述第一承托部和所述第二承托部之间设置有间隙，所述第一承托部和所述第二承托部上均设置有第一安装孔，所述第一安装孔为条形孔。
25.作为进一步的技术方案，所述底座两端设置有第二安装孔，所述第二安装孔为条形孔。
26.本实用新型的工作原理及有益效果为：
27.本实用新型中将要进行检测的水准器固定至水准器放置架上，将测温管固定至温度测试放置架上，然后将该水准器自动检测装置放置到高低温箱内。转动水准器放置架，使水准器转动不同的角度，通过检测镜头拍摄水准器的图像，采用图像处理方法得到水准器中气泡的位移，实现水准器的自动检测。由于测温管内的液体材质与水准器内的液体材质相同，且安装位置接近，通过定期打开密封塞，使用温度传感器来检测测温管内部的液体温度，即可得到待检测水准器内部液体的温度，实现了水准器内部液体温度的检测。
附图说明
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.图1为本实用新型水准器自动检测装置结构示意图；
30.图2为本实用新型水准器自动检测装置局部结构示意图一；
31.图3为本实用新型水准器自动检测装置局部结构示意图二；
32.图中：1、安装板；2、支撑架；3、检测镜头；4、电机座；5、动力电机；6、旋转架；7、底座；8、承托座；9、支架；10、固定架；11、夹头；12、锁紧螺栓；13、螺母；601、第一连接块；602、第二连接块；801、第一承托部；802、第二承托部。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
34.如图1～图3所示，本实施例提出了水准器自动检测装置，包括安装板1，
35.支撑架2，所述支撑架2安装于所述安装板1上，
36.检测镜头3，所述检测镜头3安装于所述支撑架2上，
37.水准器放置架，所述水准器放置架转动设置在所述安装板1上，并且所述水准器放置架位于所述检测镜头3下方；
38.其特征在于，还包括，
39.温度测试放置架，所述温度测试放置架安装于所述安装板1上，且位于所述水准器放置架的一侧，
40.测温管，设置在所述温度测试放置架上，所述测温管内设置有检测液，所述检测液的材质与水准器内的液体材质相同，所述测温管一端封闭，另一端设置有密封塞。
41.本实施例中，在对水准器进行检测时，首先将要进行检测的水准器固定至水准器放置架上，将测温管固定至温度测试放置架上，然后将该水准器自动检测装置放置到高低温箱内。转动水准器放置架，使水准器转动不同的角度，通过检测镜头3拍摄水准器的图像，采用图像处理方法得到水准器中气泡的位移，实现水准器的自动检测。
42.由于测温管内的液体材质与水准器内的液体材质相同，且安装位置接近，通过定期打开密封塞，使用温度传感器来检测测温管内部的液体温度，即可得到待检测水准器内部液体的温度，实现了水准器内部液体温度的检测。
43.市面上水准器外壳的材质存在多种，例如玻璃和塑料等等，本实施例中的测温管则可根据待检测水准器不同的外壳材质进行更换，例如测温管塑料管等等。
44.所述温度测试放置架包括，
45.支架9，所述支架9安装于所述安装板1上，
46.固定夹，所述固定夹安装于所述支架9顶部，所述固定夹的开合程度可调。
47.所述固定夹包括固定架10和夹头11，所述固定架10安装于所述支架9上，所述夹头11设置有两个，每一所述夹头11包括依次连接的调节部和夹持部，两个所述夹持部的相向侧设置有对称的凹槽，两个所述调节部上设置有用于调节其开合程度的松紧件。
48.所述松紧件包括锁紧螺栓12和螺母13，所述锁紧螺栓12穿设于两个所述调节部上，所述锁紧螺栓12上设置有螺母13。
49.本实施例中，将测温管插入至两个夹头11夹持部之间的凹槽内，然后再通过松紧件将两个夹头11的夹持部拧紧，实现测温管稳定夹持；
50.即扭动螺母13，使得两个夹头11的夹持部相互靠近，进而两个夹持部将其之间的测温管夹紧，完成固定。
51.所述螺母13可设置有两个，两个所述螺母13分别螺纹连接于所述锁紧螺栓12的外表面两侧。
52.本实施例中，两个螺母13分别位于螺栓的两侧，即位于两个夹头11的外侧，即可通过两侧的螺母13对两侧的夹头11向内收紧，两个夹头11向内发生弹性形变，将其之间的测温管夹紧，螺母13可设置为蝶形螺母13，则便于检测人员通过手指扭动，使得测温管的取放操作便捷。
53.还包括，
54.电机座4，所述电机座4安装于安装板1上，
55.动力电机5，所述动力电机5安装于所述电机座4上，所述水准器放置架固接于所述动力电机5的输出轴上。
56.在对水准器检测的过程中，可通过动力电机5带动水准器放置架在竖直平面内进行转动，使得水准器可以转动至任意角度，便于对水准器进行检测。
57.所述水准器放置架包括，
58.旋转架6，所述旋转架6包括依次连接的第一连接块601和第二连接块602，所述第
一连接块601套设在所述动力电机5的输出轴上，
59.承托座8，所述承托座8与所述第一连接块601连接，所述承托座8用于放置水准器。
60.还包括底座7，所述底座7与所述第二连接块602连接，所述承托座8具有第一承托部801和第二承托部802，所述第一承托部801和所述第二承托部802之间设置有间隙，所述第一承托部801和所述第二承托部802上均设置有第一安装孔，所述第一安装孔为条形孔。
61.所述底座7两端设置有第二安装孔，所述第二安装孔为条形孔。
62.在对水准器检测的过程中，可通过动力电机5带动旋转架6，底座7和承托座8进行转动，使得承托座8带动水准器在竖直平面内进行转动，使得水准器可以转动至任意角度，便于对水准器进行检测。
63.本实施例中，通过将螺栓穿过第一承托部801的第一安装孔和底座7，实现第一承托部801在底座7上的固定；通过将螺栓穿过第二承托部802的第一安装孔和底座7，实现第二承托部802在底座7上的固定。第一承托部801和第二承托部802的间隙用于放置水准器，第一安装孔为条形孔，便于调节第一承托部801和第二承托部802在底座7上的位置，从而调节第一承托部801和第二承托部802之间的间隙，以适应不同的水准器管径。具体过程为：将第一承托部801和第二承托部802上的第一安装孔中的螺栓拧松，将待检测水准器放置在承托座8上，即放置在第一承托部801和第二承托部802之间，根据水准器的管径调节第一承托部801和第二承托部802在底座7上的位置，将待检测水准器夹紧，调整完毕后，将螺栓重新拧紧，使得第一承托部801和第二承托部802被固定，完成待检测水准器的固定。
64.与上述第一安装孔的原理相同，可通过第二安装孔来调整底座7在第二连接块602上的位置，使得承托座8上的水准器与动力电机5的输出轴轴心正对，使得动力电机5输出轴的转动角度与水准器的转动角度相同，保持同步转动，即可通过控制动力电机5的转动角度来控制水准器的转动角度。
65.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。