一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器的制作方法

1.本实用新型涉及预包装冷冻肉类产品的金属检测装置领域，特别涉及一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器。


背景技术：

2.冷冻肉是指畜肉宰杀后，经预冷排酸，急冻，继而在零下十八摄氏度以下储存，深层肉温达零下六摄氏度以下的肉品。现有市场上在对冷冻肉进行加工的时候，一般都通过电动切割装置对其进行分割工作，之后再通过包装装置进行包装工作，但是在对冷冻肉进行切割工作的时候，由于采用的电动切割，可能会在工作的时候出现刀片崩裂的情况，破碎的刀片会残留在肉块之中，如果流入市场，会对消费者造成伤害，为了提高产品质量，保障消费者权益，目前在冷冻肉的生产线上会设置对金属进行探测的装置。
3.现有技术中的金属探测装置安装在传送机构的上方，冷冻肉从金属探测装置的下方经过，进而实现检测，但是金属探测装置的高度往往是一定的，不能实时进行调节，冷冻肉有大小之分，若金属探测装置离冷冻肉较远时检测效果较差，较近时可能会影响冷冻肉的输送。
4.在中国实用新型专利申请号：cn202020941899.8中公开了一种预包装冷冻肉类产品的金属检测装置，该装置包括设备机架，所述设备机架的外侧固定安装有电控箱，所述设备机架的上端外侧固定安装有控制器，所述设备机架的上端固定安装有防护挡板，所述防护挡板的外侧固定安装有驱动电机，所述防护挡板的内侧活动安装有驱动滚筒，所述防护挡板内侧活动安装有转向座，所述设备机架的上端固定安装有检测架，所述检测架的一端固定安装有分拣口，所述检测架的上端固定安装有感应头，所述转向座上活动安装有转向轮，所述转向座的上端活动安装有转向电机。该装置中的感应头固定安装在检测架上，距离机架的距离时一定的，不能实时进行调节，冷冻肉有大小之分，若金属探测装置离冷冻肉较远时检测效果较差，较近时可能会影响冷冻肉的输送，实用性较差。
5.因此，提出一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器，包括设备机架和安装顶板，所述设备机架的顶部设置有传送机构，所述设备机架的侧面固定安装有控制器，所述传送机构一端的前后两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板内部的中部嵌设有螺纹块，所述安装顶板的顶部正中嵌设有金属探测器，所述安装顶板的左侧中部固定安装有距离传感器，所述安装顶板顶部靠近距离传感器的一端开设有安装槽，所述安装槽内腔的中部固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内腔固定安装有双轴电机，所述固定壳体的前后两侧对称转动连接有
第一转动轴，两个所述第一转动轴的相远离一端对称固定安装有第一锥形齿轮，所述安装顶板的前后两端内部对称设置有传动空腔，所述传动空腔的内腔中部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左端固定连接有第四锥形齿轮，所述第二转动轴的右端固定安装有第三锥形齿轮，所述安装顶板底部的前后两端对称转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的上端固定安装有第二锥形齿轮；
9.所述支撑板顶部的左右两端对称开设有导向槽，所述安装顶板底部前后两端的左右两侧对称固定连接有导向板。
10.优选的，所述距离传感器与双轴电机与控制器电性连接，所述控制器的顶部安装有报警器，并且报警器与控制器电性连接。
11.优选的，所述安装顶板位于两个支撑板的正上方，所述调节丝杆的上端延伸至传动空腔的内腔，调节丝杆的下端螺纹连接于螺纹块的内部。
12.优选的，所述导向板的下端插设于导向槽的内腔，并且导向板与导向槽滑动配合。
13.优选的，所述第一转动轴远离固定壳体的一端与安装槽的内壁转动连接，两个第一转动轴的相靠近一端与双轴电机的两侧输出端通过联轴器连接。
14.优选的，所述第二转动轴的左端延伸至安装槽的内腔，所述第四锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器，具备以下有益效果：
17.1、该预包装冷冻肉类产品的金属检测器，通过设置的距离传感器、控制器、双轴电机、第一转动轴、第一锥形齿轮、调节丝杆、螺纹块、第二转动轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮的相互配合可以实时调节金属探测器的高度，进而适应不同尺寸的冷冻肉，增加了检测精度，提高了工作效率。
18.2、该预包装冷冻肉类产品的金属检测器，通过设置的导向槽和导向板的配合可以对安装顶板进行导向，增加了安装顶板升降时的稳定性。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型安装顶板的结构示意图；
21.图3是本实用新型支撑板的结构示意图；
22.图4是本实用新型安装顶板前端的正视剖面结构示意图。
23.图中：1、设备机架；2、传送机构；3、控制器；4、支撑板；5、安装顶板；6、金属探测器；7、导向板；8、距离传感器；9、调节丝杆；10、安装槽；11、固定壳体；12、双轴电机；13、第一转动轴；14、导向槽；15、螺纹块；16、第一锥形齿轮；17、传动空腔；18、第二转动轴；19、第二锥形齿轮；20、第三锥形齿轮；21、第四锥形齿轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-4所示，一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器，包括设备机架1和安装顶板5，设备机架1的顶部设置有传送机构2，设备机架1的侧面固定安装有控制器3，传送机构2一端的前后两侧对称固定连接有支撑板4，安装顶板5位于两个支撑板4的正上方，支撑板4内部的中部嵌设有螺纹块15，安装顶板5的顶部正中嵌设有金属探测器6，安装顶板5的左侧中部固定安装有距离传感器8，安装顶板5顶部靠近距离传感器8的一端开设有安装槽10，安装槽10内腔的中部固定连接有固定壳体11，固定壳体11的内腔固定安装有双轴电机12，距离传感器8与双轴电机12与控制器3电性连接，控制器3的顶部安装有报警器，并且报警器与控制器3电性连接，固定壳体11的前后两侧对称转动连接有第一转动轴13，第一转动轴13远离固定壳体11的一端与安装槽10的内壁转动连接，两个第一转动轴13的相靠近一端与双轴电机12的两侧输出端通过联轴器连接，两个第一转动轴13的相远离一端对称固定安装有第一锥形齿轮16，安装顶板5的前后两端内部对称设置有传动空腔17，传动空腔17的内腔中部转动连接有第二转动轴18，第二转动轴18的左端延伸至安装槽10的内腔，第二转动轴18的左端固定连接有第四锥形齿轮21，第四锥形齿轮21与第一锥形齿轮16啮合，第二转动轴18的右端固定安装有第三锥形齿轮20，安装顶板5底部的前后两端对称转动连接有调节丝杆9，调节丝杆9的上端延伸至传动空腔17的内腔，调节丝杆9的下端螺纹连接于螺纹块15的内部，调节丝杆9的上端固定安装有第二锥形齿轮19，第三锥形齿轮20与第二锥形齿轮19啮合，通过设置的距离传感器8、控制器3、双轴电机12、第一转动轴13、第一锥形齿轮16、调节丝杆9、螺纹块15、第二转动轴18、第二锥形齿轮19、第三锥形齿轮20、第四锥形齿轮21的相互配合可以实时调节金属探测器6的高度，进而适应不同尺寸的冷冻肉，增加了检测精度，提高了工作效率；
26.支撑板4顶部的左右两端对称开设有导向槽14，安装顶板5底部前后两端的左右两侧对称固定连接有导向板7，导向板7的下端插设于导向槽14的内腔，并且导向板7与导向槽14滑动配合，通过设置的导向槽14和导向板7的配合可以对安装顶板5进行导向，增加了安装顶板5升降时的稳定性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种预包装冷冻肉类产品的金属检测器，使用时在距离传感器8、控制器3、双轴电机12、第一转动轴13、第一锥形齿轮16、调节丝杆9、螺纹块15、第二转动轴18、第二锥形齿轮19、第三锥形齿轮20、第四锥形齿轮21的相互配合可以实时调节金属探测器6的高度，具体的，实现设置好距离传感器8以及控制器3的参数，冷冻肉从传送机构2的左端进入，距离传感器8感应到冷冻肉的高度后将信号传递给控制器3，控制器3控制双轴电机12启动，双轴电机12带动两个第一转动轴13转动，第一转动轴13通过第一锥形齿轮16和第四锥形齿轮21带动第二转动轴18转动，第二转动轴18通过第三锥形齿轮20和第二锥形齿轮19带动调节丝杆9转动，调节丝杆9在螺纹块15的作用下带动安装顶板5升降，进而实现金属探测器6高度的调节，距离冷冻肉的高度合适后距离传感器8将信号再次传递给控制器3，控制器3控制双轴电机12关闭，进而适应不同尺寸的冷冻肉，增加了检测精度，提高了工作效率，导向槽14和导向板7的配合可以对安装顶板5进行导向，增加了安装顶板5升降时的稳定性，检测过程中若金属探测器6检测到金属的存在会将信号传递给控制器3，控制器3控制其顶部的报警器报警，便于及时处理。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。