通过磁感应检测API插头归位的检测结构的制作方法

通过磁感应检测api插头归位的检测结构
技术领域
1.本实用新型涉及api插头的技术领域，具体而言，涉及通过磁感应检测api插头归位的检测结构。


背景技术：

2.目前，市面上的一体机静电溢油保护器(以下简称一体机)，在石化行业广泛使用，是危化品罐车装卸油品的必备安全连锁装置，通过该装置的语音声光提示引导司机按标准流程进行装卸油操作。
3.一体机中api插头是一个比较频繁拔插使用的装置，当用户使用完毕必须正确的放置到特定的归位座上，一体机监测到放置好后，才能进入到下一个流程动作。
4.目前，api插头都是通过api插头和api插座之间的是否电气接触来判断api插头是否插入api插座，但是因为长时间的频繁的拔插，api插头和api插座都存在不同程度的磨损；以及灰尘和液体油脂对接触面的污染腐蚀，在金属表面覆盖一层氧化物，引起电气的接触不良，进而导致设备经常误报警，影响装卸车作业。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供通过磁感应检测api插头归位的检测结构，旨在解决现有技术中，api插头与api插座直接物理容易造成接触不良的问题。
6.本实用新型是这样实现的，通过磁感应检测api插头归位的检测结构，包括api插头、api插座以及与电源连接的串联回路，所述串联回路设有电流检测器，所述电流检测器检测串联回路中是否有电流通过；所述串联回路中串联有干簧管，所述干簧管设置在api插座中，所述api插头中设有磁块；
7.当所述api插头偏离api插座至设定范围外后，所述干簧管断开，所述串联回路断开；当所述api插头靠近api插座至设定范围内后，所述干簧管导通，所述串联回路连通。
8.进一步的，当所述api插头固定在api插座上后，所述磁块与干簧管正对布置。
9.进一步的，所述干簧管包括管体以及设置在管体中的两个磁簧片，两个所述磁簧片错位布置；两个所述磁簧片的外端显露在管体的端部，形成串联回路连接的连接端；两个所述磁簧片的内端位于管体的内部，形成活动端，两个所述磁簧片的活动端呈错位相对布置，且两个活动端之间具有活动间隙；
10.当所述api插头偏离api插座至设定范围外后，所述干簧管断开后，两个所述活动端之间具有活动间隙，所述串联回路断开；当所述api插头靠近api插座至设定范围内后，所述干簧管导通，两个所述活动端相抵接，所述串联回路连通。
11.进一步的，所述活动端位于管体的中部。
12.进一步的，所述管体呈直条状。
13.进一步的，所述活动端具有朝向活动间隙的抵接侧，所述抵接侧凸设有抵接头，两个所述抵接头之间形成所述活动间隙。
14.进一步的，所述连接端延伸至管体的外部，与所述串联回路串联连接。
15.进一步的，所述管体呈纵向布置。
16.进一步的，所述api插头采用橡胶材质制作。
17.进一步的，当所述api插头固定在api插座上后，所述磁块与两个所述活动端正对布置。
18.与现有技术相比，本实用新型提供的通过磁感应检测api插头归位的检测结构，将磁块以及干簧管分别安置在api插头和api插座内，可以让api插头和api插座防水且无直接的电流物理接触，并且利用电流检测器对api插头是否与api插座归位连接进行检测；该api插头和api插座结构设计简单且合理，能达到保证电流稳妥通过，避免接触不良的；解决了api插头与api插座直接物理容易造成接触不良的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的通过磁感应检测api插头归位的检测结构的结构示意图；
20.图2是本实用新型图1中a的放大示意图。
21.图中：api插头100、api插座200、串联回路300、电流检测器400、干簧管500、磁块600、管体501、磁簧片502、活动端503。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
24.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.参照图1-2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
26.通过磁感应检测api插头归位的检测结构，包括api插头100、api插座200以及与电源连接的串联回路300，串联回路300设有电流检测器400，电流检测器400检测串联回路300中是否有电流通过；串联回路300中串联有干簧管500，干簧管500设置在api插座200中，api插头100中设有磁块600；
27.当api插头100偏离api插座200至设定范围外后，干簧管500断开，串联回路300断开；当api插头100靠近api插座200至设定范围内后，干簧管500导通，串联回路300连通。
28.上述提供的通过磁感应检测api插头归位的检测结构，将磁块600以及干簧管500分别安置在api插头100和api插座200内，可以让api插头100和api插座200防水且无直接的电流物理接触，并且利用电流检测器400对api插头100是否与api插座200归位连接进行检测；该api插头100和api插座200结构设计简单且合理，能达到保证电流稳妥通过，避免接触
不良的；解决了api插头100与api插座200直接物理容易造成接触不良的问题。
29.当api插头100固定在api插座200上后，磁块600与干簧管500正对布置。这样，可以让磁块600的磁吸驱动干簧管500导通时更加稳定，避免干簧管500在磁块600靠近时因磁吸感应范围不够，而出现干簧管500导通不稳定的情况出现。
30.本实施例中，干簧管500包括管体501以及设置在管体501中的两个磁簧片502，两个磁簧片502错位布置；两个磁簧片502的外端显露在管体501的端部，形成串联回路300连接的连接端；两个磁簧片502的内端位于管体501的内部，形成活动端503，两个磁簧片502的活动端503呈错位相对布置，且两个活动端503之间具有活动间隙；
31.当api插头100偏离api插座200至设定范围外后，干簧管500断开后，两个活动端503之间具有活动间隙，串联回路300断开；当api插头100靠近api插座200至设定范围内后，干簧管500导通，两个活动端503相抵接，串联回路300连通。
32.利用api插头100内的磁块600产生的磁吸来驱动两个磁簧片502电性连接，使得电流经过；而电流检测器400可以检测串联回路300中是否有电流经过，若是有电流经过，就代表管体501内的两个磁簧片502电性连接，串联回路300通电；若是没有电流经过，则代表管体501内的两个磁簧片502之间具有活动间隙，串联回路300断开。
33.活动端503位于管体501的中部；管体501呈直条状。这样，活动端503的活动范围会比较有灵活性，不会出现活动端503卡死在管体501的端部上。
34.活动端503具有朝向活动间隙的抵接侧，抵接侧凸设有抵接头，两个抵接头之间形成活动间隙。这样，两个活动端503分别通过两个凸设的抵接头来连接，是为了增加在磁块600的磁吸影响下连接更加稳定，能达到电流稳妥通过。
35.连接端延伸至管体501的外部，与串联回路300串联连接；管体501呈纵向布置。这样，磁簧片502通过连接端与串联回路300串联，可以使得磁簧片502与管体501之间的连接更加稳定，不会受制于串联回路300伸入管体501内时的不稳定；也能提高干簧管500与串联回路300连接的便捷性。
36.api插头100采用橡胶材质制作。这样，可以提前将磁块600预埋在api插头100内，能保护磁块600的脆弱性，也能增加api插头100的完整性，且通过橡胶材质制作而成，还能防止api插头100与api插座200时，api插座200电流的泄露；同样的api插座200也是采用橡胶材质制作，也可以避免电流的泄露，双重的保护，可以提高安全性。
37.当api插头100固定在api插座200上后，磁块600与两个活动端503正对布置。这样，可以增加磁块600与两个活动端503之间的磁吸感应范围。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。