一种预铺防水卷材抗窜水性试件制备模具的制作方法

本技术涉及防水卷材检测设备领域，更具体地，涉及一种预铺防水卷材抗窜水性试件制备模具。

背景技术：

1、防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水层和结构层之间存在窜水层，防水层遭到破坏时，从防水层进入的水会在窜水层之间渗流，造成夹层大范围潮湿或积水。而窜水会造成渗漏点与进水点不对应，给防水层的进水位置判断带来困难，从而给防水维修工作带来难度。因此，提高防水卷材产品和施工质量，使防水层与结构层紧密粘结，消除窜水通道，是提高防水系统可靠度的关键，而防窜水性也作为判断防水卷材质量的一项重要指标。

2、预铺类的防水卷材可以避免窜水的隐患。预铺类的防水卷材在铺设时可以粘结在浇筑的混凝土上，与结构层粘结为一体，形成皮肤式防水，有效防止窜水问题的发生，其防水性能也不受主体结构的影响，避免地下水的渗入。因此，预铺防水卷材的防窜水性能为该类材料的关键性能指标。

3、防水卷材防窜水性能的检测设备是一种用于对生产出的防水卷材进行检测，以便判断其窜水性能是否合格的辅助装置，其在检测领域中得到广泛的使用。目前，预铺防水卷材防窜水性能的检测方法根据产品标准gb/23457-2017预铺防水卷材的规定，其试件的成型过程为：在卷材试件中间开一个直径10mm的孔，然后放入砂浆抗渗性模具直径较大的一端，采取措施避免砂浆塞入卷材开出的孔中，然后将砂浆浇注在卷材试件的粘结面上，振实，卷材的粘结面朝向砂浆，脱模，养护。

4、然而现有的试件制备仍然存在不足。其一，卷材具有柔韧性，在移取过程中，模具和卷材容易脱模导致砂浆流出；其二，传统的试件制备中，在底部往往使用圆形卷材密封，振实过程中会上浮到砂浆内部导致砂浆流出，同时也会导致砂浆塞入卷材的孔中；其三，传统的模具没有对试件的固定装置，在振实过程中模具与卷材之间的间隙会导致砂浆大量流出导致成型失败。

技术实现思路

1、本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种预铺防水卷材抗窜水性试件制备模具，用于在抗窜水性试验试件的制备中避免砂浆流出，提高试件制备的成功率。

2、本实用新型采取的技术方案是，一种预铺防水卷材抗窜水性试件制备模具，所述模具包括顶板和底板，所述顶板和底板通过一锁紧结构相连；所述顶板的上侧设有筒体，所述筒体内设有贯穿的腔体，所述腔体的直径自上而下逐渐增大；所述底板设有防塞装置，所述防塞装置包括防塞部，所述防塞部与所述预铺防水卷材的中心对应。

3、在本技术方案中，所述顶板是带有筒体的板块，用于将卷材压住固定；所述底板是外框的大小和形状与顶板外框相同的板块，用于配合顶板将卷材夹住固定；锁紧结构用于将顶板和底板相对固定，从而将卷材夹在顶板和底板之间使其不位移；筒体是上小下大的圆台状圆壳，其腔体用于对试件进行塑形，且筒体和底板共同围合形成盛装试件的空间。所述防塞装置通过防塞部避免砂浆流入卷材开出的孔中，防塞部是与底板连接的部件，防塞部的直径与卷材的开孔直径相匹配，防塞部可伸进开孔中，在砂浆注入筒体时将开孔堵住；同时，防塞部还可对卷材进行限位，防止在振实和模具移动过程中卷材发生移动，避免砂浆漏出。

4、本技术方案的模具在使用中，通过调整防塞部的上表面与卷材的上表面齐平，防止砂浆塞入卷材的开孔中，由于防塞装置与底板连接，在振实和模具移动过程中防塞部不会移动，避免了卷材的开孔和防塞部产生间隙，从而使砂浆保持在卷材的开孔外；顶板和底板之间通过锁紧装置将其相对固定，并将卷材大于腔体下端面的部分紧紧地夹在其两者之间，进一步避免卷材因柔软而移动脱模使砂浆漏出，提高试件制作的准确率，也防止砂浆浪费。

5、进一步地，所述防塞装置为插销，所述插销的头部为防塞部，所述底板设有通孔，所述插销的插杆穿过所述通孔。

6、在本技术方案中，插销和底板形成可拆卸连接，可通过更换插销使防塞部的厚度和卷材的厚度对应，使插销的头部将卷材的开孔全部堵住，在测量时无需调整防塞装置的高度，直接使其置于底板上侧的部分为头部，方便不同厚度规格的防水卷材测量。

7、进一步地，所述插销与所述通孔为螺纹连接。

8、在本技术方案中，插销的杆部是带有外螺纹的插杆，通孔的是内部带有内螺纹的圆孔，内螺纹和外螺纹相匹配。插销可通过转动调整插销进入通孔的深度，从而调整其漏出底板上侧的部分至防塞部的上表面与卷材的上表面齐平，无需使用头部具有多种厚度规格的插销，便可实现将卷材的开孔全部堵住，防止砂浆漏入开孔，提高试件制备的准确性，同时减少模具生产成本，满足实际生产需求。

9、进一步地，所述头部的厚度为1.2mm～4mm，所述头部为直径是10mm的圆柱体。

10、在本技术方案中，插销的头部是防塞部，其厚度规格为预铺类防水卷材的常用厚度，当防塞部的厚度和防水卷材的厚度相同时，头部可完全堵住卷材的开孔，防止砂浆渗漏入开孔，方便操作。头部的直径呈10mm设置匹配防水卷材标准开孔的大小。

11、进一步地，所述锁紧结构为螺钉，所述顶板和底板对应设有贯穿的圆孔，所述螺钉和所述圆孔形成螺纹连接。

12、在本技术方案中，圆孔是设有内螺纹的通孔，内螺纹和螺杆的外螺纹匹配。通过螺纹连接将顶板和底板相对固定，其结构简单、连接可靠、装拆方便；若是卡扣等将顶板和底板接触面相匹配的连接方式，在调整两者位置时就需要同时将锁紧装置锁紧，操作难度较高，通过螺纹连接可在顶板和底板调整好位置之后在进行固定，使操作步骤更加简单，优化用户使用体验感。

13、进一步地，所述圆孔的直径为5mm，所述螺钉为外六角螺钉。

14、在本技术方案中，圆孔的直径太大会占用模具太多地方，太小不会不方便紧固，合适的圆孔直径既美观，也能方便顶板和底板锁紧；外六角螺钉生产成本低，也方便拧动。

15、进一步地，所述顶板和底板为方形，所述顶板和底板的四角处设有凸部。

16、在本技术方案中，顶板和底板若为圆形，其边缘是360°的圆周，在两块板对齐时，需要保证每一段圆弧都对齐，难度较大，容易错位。因此，顶板和底板呈方形设置，将顶板和底板上下对齐层叠时，可以以四边是否对齐为参考依据，操作简单。凸部是相对于顶板和底板的四边凸出的部分，可作为模具拿取的受力部分，方便模具的移动，从而提高模具移动的稳定性，进一步防止砂浆流出，提高试件制备的准确率。

17、进一步地，所述锁紧结构设于所述凸部上。

18、在本技术方案中，将锁紧结构设置于凸部上，用户在锁紧或松开锁紧结构时有足够的空间操作，方便模具的使用。

19、进一步地，所述凸部为方形。

20、在本技术方案中，凸部呈方形时，其内侧边缘和顶板或底板的边框形成直角，在调整顶板和底板的位置时，直接将l型直角对齐即可避免两块板之间形成错位，进一步提高模具使用效率。

21、进一步地，所述腔体的上端面直径为70mm，所述腔体下端面的直径为80mm。

22、在本技术方案中，使用模具所制备出来的试件可在常用抗渗仪上进行防窜水性的检测。

23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

24、(1)本实用新型由于防塞装置与底板连接，在振实和模具移动过程中防塞部不会移动，避免了卷材的开孔和防塞部产生间隙，从而防止砂浆塞入卷材的开孔中，提高试件防窜水性试验数据的可靠性。

25、(2)本实用新型将卷材的开孔套在防塞装置上，防止卷材在模具振实和移动过程中产生位移，避免砂浆流出，提高试件制备的准确性。

26、(3)本实用新型通过锁紧结构将顶板和底板锁紧，使两者相对固定，并将卷材紧紧地夹在两者中间，避免卷材因柔软而移动脱模使砂浆漏出，进一步提高试件制作的准确率，也防止砂浆流出浪费。

27、(4)本实用新型中可适配不同厚度规格头部的防塞装置将卷材的开孔堵住，也可通过调整防塞装置的高度使防塞部的上表面和卷材的上表面齐平，用户在制备试件中可根据实际需求选择，方便模具的使用。