一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置的制作方法

文档序号:33310739发布日期:2023-03-01 00:52阅读:34来源:国知局
一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产技术领域,尤其涉及一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置。


背景技术:

2.在弹簧的生产过程中,为了测试弹簧的抗腐蚀能力是否达到要求,需要抽取一部分样品来进行测试。在测试过程中需要使用到抗腐蚀测试装置,现有的抗腐蚀测试装置主要是在装置中内置有可喷出盐雾的喷雾设备,将弹簧置于装置内,通过喷雾机喷出的盐雾让装置内部模拟出一个高腐蚀环境。这样的装置在使用时,受制于喷雾机喷出的盐雾覆盖范围有限,可能会导致装置内远离喷雾喷出部位的弹簧周围的盐雾浓度低,无法获得很好的测试效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在受制于喷雾机喷出的盐雾覆盖范围有限,可能会导致装置内远离喷雾喷出部位的弹簧周围的盐雾浓度低,无法获得很好的测试效果的缺点,而提出的一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.设计一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置,包括第一箱体、第二箱体,所述第二箱体安装在第一箱体上,所述第二箱体顶部可拆卸安装有顶盖,所述第二箱体底部固定安装有喷雾管,所述第一箱体内安装有喷雾设备,所述喷雾设备的喷雾嘴通过管路与喷雾管连通,所述第二箱体内的喷雾管末端上同轴可转动安装有旋转喷头机构,所述旋转喷头机构两侧的第二箱体内壁上分别可转动安装有一根旋转轴,两根所述旋转轴相互平行设置,两根所述旋转轴上均固定安装有一块挡板,两根所述旋转轴均传动连接在同一个驱动模块上,所述挡板下方的第二箱体内壁上均固定安装有若干个挂钩。
6.优选的,所述旋转喷头机构包括圆帽体、弯曲喷管,所述圆帽体外表面沿周向固定安装有若干根与之内部连通的弯曲喷管。
7.优选的,所述驱动模块包括齿轮、齿条、活动板、升降机构,所述旋转轴上均同轴固定安装有一个齿轮,所述齿轮一侧均设置一根与之啮合的齿条,两根所述齿条相互平行设置,且两根所述齿条均固定连接在同一个活动板上,所述活动板安装在升降机构上,所述升降机构用于带动活动板沿着平行于齿条长度的方向做直线往复运动。
8.优选的,所述挡板、挂钩、旋转轴均为塑料材质。
9.优选的,所述顶盖上开设有钢化玻璃观察窗。
10.本实用新型提出的一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置,有益效果在于:通过在第二箱体内的喷雾管末端上安装有一个与之内部连通的旋转喷头机构,可以利用旋转的旋转喷头来将喷出的盐雾覆盖范围尽可能地扩大,从而获得更准确的测试结果。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置的结构示意图;
12.图2为本实用新型提出的一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置的第二箱体内部结构示意图;
13.图3为本实用新型提出的一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置的内部结构示意图。
14.图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、顶盖;4、喷雾管;5、圆帽体;6、弯曲喷管;7、旋转轴;8、挡板;9、挂钩;10、齿轮;11、齿条;12、活动板;13、螺杆;14、导杆;15、喷雾设备。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3,一种弹簧生产用的抗腐蚀测试装置,包括第一箱体1、第二箱体2,第二箱体2安装在第一箱体1上,第二箱体2顶部可拆卸安装有顶盖3,顶盖3上开设有钢化玻璃观察窗。通过设置钢化玻璃观察窗,操作人员可以透过其对第二箱体2内的工作状态进行实时观察。第二箱体2底部固定安装有喷雾管4,第一箱体1内安装有喷雾设备15,喷雾设备15的喷雾嘴通过管路与喷雾管4连通,该喷雾设备15包括水箱、电动喷雾机,电动喷雾机与水箱进行连通,水箱内存储有盐水,电动喷雾机与喷雾嘴通过喷雾管4进行连通。水箱内还设置有加热管,加热管用于对盐水的温度进行加热,以使得喷出的盐雾可以达到合适的温度。第二箱体2内的喷雾管4末端上同轴可转动安装有旋转喷头机构,旋转喷头机构两侧的第二箱体2内壁上分别可转动安装有一根旋转轴7,两根旋转轴7相互平行设置,两根旋转轴7上均固定安装有一块挡板8,两根旋转轴7均传动连接在同一个驱动模块上,挡板8下方的第二箱体2内壁上均固定安装有若干个挂钩9。第二箱体2中部还开设有导流槽,导流槽两侧末端均开设有一个贯穿第二箱体2内壁的导流孔,第二箱体2外设置有与导流孔连通的废液收集箱,第二箱体2在试验过程中产生的废液流入底部的导流槽后,再通过导流孔流入废液收集箱内。
18.旋转喷头机构包括圆帽体5、弯曲喷管6,圆帽体5外表面沿周向固定安装有若干根与之内部连通的弯曲喷管6。弯曲喷管6整体呈l状。
19.挡板8、挂钩9、旋转轴7均为塑料材质。第二箱体2内的各部件长时间处于盐雾环境下,所以需要采用耐腐蚀的塑料材质,其具体材料可以选择聚四氟乙烯,其是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
20.本实用新型在使用时,在进行弹簧的抗腐蚀测试时,将顶盖3打开后,操作人员操作驱动模块驱动两根旋转轴7同步进行旋转,以使得旋转轴7带动挡板8同步向上摆动,使得挡板8下方的挂钩9可以露出,然后操作人员将弹簧挂在挂钩9上,接着操作驱动模块驱动旋转轴7带动挡板8复位,然后关闭顶盖3,启动喷雾设备15,喷雾设备15将盐雾通过喷嘴喷出
进入至喷雾管4内,最后从喷雾管4上的旋转喷头机构喷出,旋转喷头机构借助喷雾喷出的作用力,自动不断地旋转,从而让喷出的盐雾可以分布得更为均匀,此外在旋转喷头机构两侧还设置有用于对直接喷出的盐雾进行遮挡的挡板8,可以避免盐雾直接冲刷挡板8下方的弹簧,且挡板8可以倾斜设置,使得产生的盐水可以顺着挡板8流向第二箱体2中部,避免盐水滴落到弹簧上。
21.实施例2
22.参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,驱动模块包括齿轮10、齿条11、活动板12、升降机构,旋转轴7上均同轴固定安装有一个齿轮10,齿轮10一侧均设置一根与之啮合的齿条11,两根齿条11相互平行设置,且两根齿条11均固定连接在同一个活动板12上,活动板12安装在升降机构上,升降机构用于带动活动板12沿着平行于齿条11长度的方向做直线往复运动。
23.升降机构包括螺杆13、导杆14,活动板12上螺纹贯穿设置有一根螺杆13,活动板12上还贯穿设置有若干根导杆14,导杆14平行于螺杆13设置,导杆14固定连接在第二箱体2上,螺杆13可转动安装在第二箱体2上。
24.整个驱动模块需要置于第二箱体2外,以方便进行操作,在操作该模块时,只需转动螺杆13,就可以驱动活动板12做直线往复运动,进而使得活动板12带动两个齿条11同步驱动齿轮10旋转。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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