一种长杆螺杆的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种长杆螺杆的检测装置。


背景技术：

2.在方便可拆卸的木制品家具的安装拼接过程中，为了方便木制品家具的方便拆卸或运输过程中打包节省运输成本的因素，木制品家具连接常常采用的螺纹连接，该拼接的过程中需要的长杆螺杆实现连接，而且长杆螺杆上只有杆端的头部少部分是螺纹，大部分是无螺纹的杆端，该长杆螺杆的螺纹搓牙的过程中，很容易变形影响了长杆螺杆的同轴度，尤其是长杆螺杆的无螺纹的杆端，尤其容易受到影响产生变形弯曲，进而影响了长杆螺杆在后续安装使用过程中无法装配的问题，因此由必要提供一种能够快速检测长杆螺杆尤其是对长杆螺杆的无螺纹的杆端进行同轴度检测的检查装置。
3.为此，现有技术中授权公告号为cn206930254u的一种螺杆垂直度检测装置，包括底座、垂直设置于所述底座上方的导杆以及套于所述导杆外部的轴承座，轴承座的内部设置有直线轴承，直线轴承滑动配合于导杆的外部，轴承座下端的一侧设置有第一锁紧扳手，第一锁紧扳手的一端穿过螺纹孔相抵于导杆，轴承座上端的一侧设置有百分表和第二锁紧扳手，百分表的测量端垂直于导杆，第二锁紧扳手的一端穿过螺纹孔相抵于百分表。在固定完螺杆后，使轴承座在导杆上自由滑动，并通过查看百分表上的指针跳动量来测出螺杆的垂直度，但是该检测装置检测不方便，检测的过程中只能对螺杆固定的一个方向上检测，无法完全无法保证连续的对其螺杆进行全面的检查，这就造成了螺杆检测不够准确，检查出错率高。


技术实现要素：

4.为此，为了解决长杆螺杆的无螺纹的杆端的同轴度检测的问题，尤其是对其长杆螺杆的无螺纹的杆端全面检测的目的，本实用新型采用的技术方案是：一种长杆螺杆的检测装置，包括架体、两个支板及设置在两个支板之间可活动的测量装置，所述架体两端设置有侧板，所述侧板之间设置有在水平方向上可转动的且相向的第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与所述第二连接头设置在同一轴线上，所述支板连接于两个所述侧板之间，所述支板之间形成一个可供测量装置安装及活动的活动槽，且所述活动槽位于所述第一连接头与所述第二连接头之间轴线的正上方，所述测量装置，包括千分尺及活动座，所述活动座套设在所述活动槽上，所述千分尺固定在安装在所述活动座上，且所述千分尺，其顶针透过所述活动座的下方抵压在所述第一连接头和所述第二连接头之间连接的长杆螺杆上，所述第一连接头的一端设置有电机，借由转动的电机以带动长杆螺杆的转动，且通过千分尺的顶针抵压长杆螺杆表面以测定长杆螺杆同轴度。
5.进一步地，所述第一连接头，包括第一头套，所述第一头套的第一头端其内部设有连接槽，所述电机的转动轴通过所述连接槽连接，所述第一头端的一侧还包括一凸出的顶柱，顶柱顶压在长杆螺纹的头部端，所述顶柱为正六边形设置。通过顶柱，第一连接头可将
长杆螺杆的头部端抵压顶住，顶柱抵压在长杆螺杆的头部端的内六角槽内，保证了长杆螺杆的稳定性。
6.进一步地，所述顶柱外套设有第一橡胶套。顶柱外套设有第一橡胶套，不但可以很好地保护长杆螺杆的头部端，而且，利用第一橡胶套能够使得顶柱和长杆螺杆的头部端的内六角槽的配合更加紧密，提高了连接的长杆螺杆的稳定性。
7.进一步地，所述顶柱，其端面上安装有与所述顶柱的端面相齐平的第一磁铁块。顶柱利用第一磁铁块的磁性，可以很好地将长杆螺杆吸附，保证了长杆螺杆连接稳定。
8.进一步地，所述第二连接头，包括第二头套及套筒，所述第二头套可活动的套合在所述套筒内，所述第二头套包括第二头端及套杆，所述第二头端设有供长杆螺杆螺纹端定位的定位槽，所述定位槽的底部安装有第二磁铁块，所述定位槽内还套合有第二橡胶套；所述套筒包括套筒头端，所述套筒头端内部具有与所述套杆相配合的套筒槽，所述套筒槽内部还设有弹簧，借由弹簧，所述套杆和所述套筒形成可复位的连接组件。利用伸缩的第二连接头，长杆螺杆可以很方便地放置在第一连接头和第二连接头之间，第二连接头通过弹簧的作用将长杆螺杆压紧在第一连接头上，压紧在第一长杆螺杆的螺纹端部通过第二头套的定位槽定位，而且利用第二橡胶套可以保护长杆螺杆的螺纹，同时设置第二磁铁块，利用其磁性将长杆螺杆吸附以到稳定连接的目的。
9.进一步地，所述套杆，其外表面上还设置有多个凸条，所述套筒槽的内部设有与所述套杆凸条相适应的多个侧槽，借由侧槽与凸条的配合，所述套杆可定位的活动在所述套筒槽内。
10.进一步地，所述活动座呈倒凸型设置，所述活动座的倒凸型的凸出部配合地套设在所述活动槽之间，所述支板还上具有一个台阶面，所述活动座的倒凸型的上部套设在两个所述支板之间的台阶面形成的空间内，所述活动座可沿着所述台阶面两侧滑动。
11.进一步地，所述支板之间还包括有可调节固定的定位块，所述支板的台阶面具有供所述定位块调节及固定的多个调节槽。定位块分别设置在活动座的两侧以限定活动座在活动槽两侧的活动范围，保证连接在活动座上的千分尺能够快速地为长杆螺杆的无螺纹的杆端以快速地测定其同轴度。
12.本实用新型，长杆螺杆可通过第一连接头和第二连接头之间快速固定，放置简单，固定后的长杆螺杆通过测量装置可以快速的测量其无螺纹的杆端的同轴度，在测量的过中，开动电机，利用电机转动带动长杆螺杆的快速转动，从而在测量的过程中，可以360
°
的全方位地对无螺纹的杆端的测量，从而提高了其检测的准确率。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图之一。
14.图2为本实用新型立体结构示意图之二。
15.图3为图1俯视图。
16.图4为图3中a-a方向剖面示意图。
17.图5为4中a局部放大示意图。
18.图6为图4中b局部放大示意图。
19.图7为第一连接头立体结构示意图之一。
20.图8为第一连接头立体结构示意图之二。
21.图9为第一连接头立体分解结构示意图。
22.图10为第二连接头立体结构示意图。
23.图11为第二连接头立体分解结构示意图。
24.其中：1-架体、101-侧板、102-轴承、2-第一连接头、201-第一头套、201a-第一头端、201b-顶柱、201c-凹槽、201d-连接槽、202-第一橡胶套、203-第一磁铁块、204
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固定螺栓、3-第二连接头、301-第二头套、301a-第二头端、301b-套杆、301c-定位槽、301d-凸条、302-套筒、302a-套筒头端、302b-套筒尾端、302c-套筒槽、302d-侧槽、 303-第二橡胶套、304-第二磁铁块、305-弹簧、4-电机、5-支板、501-台阶面、502-调节槽、6-测量装置、601-千分尺、602-活动座、603-顶针、7-长杆螺杆、8-定位块、 9-活动槽。
具体实施方式
25.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
26.参照图1-4，一种长杆螺杆的检测装置，包括架体1、两个支板5及设置在两个支板5之间可活动的测量装置6，在架体1的两端设置有侧板101，侧板101之间设置有在水平方向上可转动的且相向的第一连接头2和第二连接头3，第一连接头2与第二连接头3设置在同一轴线上，支板5连接在两个侧板101之间，支板5之间形成一个可供测量装置6安装及活动的活动槽9，活动槽9位于第一连接头2与第二连接头3之间轴线的正上方，在第一连接头2的一端连接有电机4，电机4的转动轴通过固定在侧板101 内的轴承102且透过侧板101和第一连接头2转动连接，测量装置6，包括千分尺601 及活动座602，千分尺601固定在安装在活动座602上，活动座602呈倒凸型设置，活动座602的倒凸型的凸出部配合地套设在活动槽9之间，在支板5还上具有一个台阶面 501，活动座602的倒凸型的上部套设在两个支板5之间的台阶面501形成的空间内，据此，活动座602可沿着台阶面501在支板5在左右方向的两侧自由滑动，由于是套设连接，测量装置6还能够从上部方向上取出更换或对千分尺601校准等操作，因此测量装置6的取出或放置均很方便，测量装置6通过活动座602定位放置后，其千分尺601 的顶针603透过活动座602的下方抵压在第一连接头2和第二连接头3之间连接的长杆螺杆7上，电机4通过带动长杆螺杆7的转动，且通过千分尺601的顶针603抵压长杆螺杆7表面以测定长杆螺杆7的同轴度，为保证测量装置6的快速测量，支板5之间还包括有可调节固定的定位块8，支板5的台阶面501具有供定位块8调节及固定的多个调节槽8，定位块8通过螺丝锁紧的方式固定在预设的调节槽8的位置上，定位块8分别设置在活动座602的两侧以限定活动座602在活动槽9两侧的活动范围，保证连接在活动座602上的千分尺601能够快速地为长杆螺杆7的无螺纹的杆端以快速地测定其同轴度。
27.参照图7-9，本实施例中提供的第一连接头2，包括第一头套201，第一头套201 的第一头端201a其内部设有连接槽201d，电机4的转动轴通过所述连接槽201d连接，在连接槽201d的外部设置有固定螺栓204，固定螺栓204通过从连接槽201d的外部将第一头套201固定锁紧，保证电机4在转动过程中第一头套201和转动轴的固定地连接，在第一头端201a的一侧有凸出的顶柱201b，顶柱201b顶压在长杆螺纹7的头部端，顶柱201b为正六边形设置，顶柱201b设置为正六边形是为了更好地配合长杆螺杆7的头部端的内内六角槽，顶柱201b
外套设有第一橡胶套202，第一橡胶套202可以是胶合连接的方式套在顶柱201b的外表面，或第一橡胶套202通过包覆一体成型在顶柱201b的外表面，顶柱201b外套设有第一橡胶套202，对长杆螺杆7的头部端起到保护作用，而且第一橡胶套202能够使得顶柱201b和长杆螺杆7的头部端的内六角槽的配合更加紧密，提高了连接的长杆螺杆7的稳定性；同时，在顶柱201b的端面设置一个凹槽201c，在凹槽201c内部安装有与顶柱201b的端面相齐平的第一磁铁块203，第一磁铁块203 可以将长杆螺杆7吸附，保证了长杆螺杆7连接稳定，也方便长杆螺杆7在测量时安装，参照图5，长杆螺杆7和第一连接头2连接后，形成一个稳定连接且能转动的转动组件。
28.参照图10-11，第二连接头3，包括第二头套301及套筒302，第二头套301可活动的套合在套筒302内，第二头套301包括第二头端301a及套杆301b，第二头端301a 设有供长杆螺杆7螺纹端定位的定位槽301c，定位槽301c的底部安装有第二磁铁块304，定位槽301c内还套合有第二橡胶套303；套筒302包括套筒头端302a及套筒尾端302b，套筒头端302a内部具有与套杆301b相配合的套筒槽302c，套筒槽302c内部还设有弹簧305，借由弹簧305，套杆301b和套筒302形成可复位的连接组件，套筒尾端302b 套设在侧板101内的轴承102上，从而第二连接头3和侧板10形成一个可转动的连接，为进一步地保证套杆301b和套筒302的配合，在套杆301b的外表面上还设置有多个凸条301d，在套筒槽302c的内部设有与套杆301b的凸条301d相适应的多个侧槽302d，借由侧槽302d与凸条301d的配合，套杆301b可定位的活动在套筒槽302c内，可进一步地参照图6，套筒302和套杆301b连接后，套筒302和第二头套301之间形成一个可伸缩的第二连接头3，长杆螺杆7的螺纹端通过第二头套301的定位槽301c定位，而且利用第二橡胶套303可以保护长杆螺杆7的螺纹，同时设置第二磁铁块304，利用其磁性将长杆螺杆7吸附以到稳定连接的目的，伸缩的第二连接头3，通过弹簧305的作用将长杆螺杆7压紧在第一连接头2上，由此，长杆螺杆7可以很方便地放置在第一连接头2和第二连接头3之间。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。