一种PE管端部堵气装置的制作方法

一种pe管端部堵气装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管技术领域，具体为一种pe管端部堵气装置。


背景技术：

2.聚乙烯，英文简称为pe，具有良好的耐腐蚀性，电绝缘性能，低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性，适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件，尤其适合于制作管类零件，在pe管制成后要进行漏气或压力测试，以检测pe管是否漏气，或者检测管内充注气体或液体后管壁所能承受的压力，pe管试压机是进行此类测试的一种设备，它利用气体膨胀做功的原理，将具有一定压力的气体充入生产好的pe管内，保持该压力一段时间来检测管材的耐压情况和气密性，当pe管进行试压时，将pe管的一端插入试压机上的夹套内，锁紧夹套，然后将pe管的另一端密封，当试压机启动时，高压气体经过试压机上的夹套内部流入pe管内，由于pe管的另一端被堵死，所以高压气体在pe管内形成很大的压力，如果在保持管材内部压力一段时间后，管材没有出现漏气或发生膨胀等问题就说明管材质量是合格的，目前现有的pe管端部堵气装置中的夹紧装置不便于根据pe管的尺寸进行调节。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020697377.8中公开有一种气管切开堵管装置，结构包括固定板，所述固定板基面的中心处固定连接有螺纹连接管，以及底部的中心处固定连接有与螺纹连接管通接的堵管头，以及基面开设有矩形孔，以及底部开设有与矩形孔连通的凹槽。该pe管端部堵气装置，夹紧装置不便于根据pe管的尺寸进行调节，传统的密封方式是采用手工熔接pe管堵头，来实现密封效果，在检测完成后再将熔接部分剪切，对材料和人力有极大浪费。
4.因此，提出一种pe管端部堵气装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种pe管端部堵气装置，以解决上述背景技术中提出的现有的pe管端部堵气装置，夹紧装置不便于根据pe管的尺寸进行调节，传统的密封方式是采用手工熔接pe管堵头，来实现密封效果，在检测完成后再将熔接部分剪切，对材料和人力有极大浪费的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pe管端部堵气装置，包括基底板，所述基底板的上表面一端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆远离电机的一端转动连接有固定块，所述固定块与基底板固定连接，所述双螺纹丝杆的外壁对称螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的外壁固定连接有第一固定抓手，所述基底板的上表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述
第二电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑板。
9.优选的，所述基底板的上表面另一端固定连接有支撑座，所述支撑座的中间固定连接有限位杆。
10.优选的，所述支撑座的外壁一侧对称固定连接有空心定位筒，所述空心定位筒的内壁固定连接有弹簧。
11.优选的，所述弹簧远离空心定位筒的一端固定连接有活塞块，所述活塞块与空心定位筒滑动连接。
12.优选的，所述限位杆的外壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与活塞块固定连接。
13.优选的，所述支撑座的外壁固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定安装有第二支撑杆。
14.优选的，所述第二支撑杆的下表面活动连接有抓手夹，所述基底板的下表面四角对称固定连接有第三支撑杆。
15.优选的，所述橡胶垫与支撑座固定连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe管端部堵气装置，具备以下有益效果：
18.1、该pe管端部堵气装置，通过电机、双螺纹丝杆、螺母座、第一电动伸缩杆和第一固定抓手之间的配合设置，便于依据不同规格的pe管进行夹持进行堵气，提高了该装置的实用性。
19.2、该pe管端部堵气装置，通过第三电动伸缩杆、第二支撑杆、抓手夹之间的配合设置，不需要对pe管的一端进行熔接，节约pe管的材料，提高了工作效率，减轻了工作劳动强度。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的立体示意图；
21.图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；
22.图3为本实用新型中支撑座、限位杆、空心定位筒、弹簧、活塞块和橡胶垫处的连接结构的立体示意图；
23.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图。
24.图中：1、基底板；2、电机；3、双螺纹丝杆；4、固定块；5、螺母座；6、第一电动伸缩杆；7、第一支撑杆；8、第一固定抓手；9、第二电动伸缩杆；10、支撑板；11、支撑座；12、限位杆；13、空心定位筒；14、弹簧；15、活塞块；16、橡胶垫；17、第三电动伸缩杆；18、第二支撑杆；19、抓手夹；20、第三支撑杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-4所示，一种pe管端部堵气装置，包括基底板1，基底板1的上表面一端固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有双螺纹丝杆3，双螺纹丝杆3远离电机2的一端
转动连接有固定块4，固定块4与基底板1固定连接，双螺纹丝杆3的外壁对称螺纹连接有螺母座5，基底板1上开设有滑槽，螺母座5下连接有滑动块，滑动块在滑槽里滑动，保证螺母座5不会进行翻转，螺母座5的上表面固定安装有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的输出端固定安装有第一支撑杆7，第一支撑杆7的外壁固定连接有第一固定抓手8，基底板1的上表面固定安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的输出端固定安装有支撑板10，通过电机2、双螺纹丝杆3、螺母座5、第一电动伸缩杆6和第一固定抓手8之间的配合设置，先将pe管放置在支撑板10上，使第二电动伸缩杆9上升，使pe管对准限位杆12，通过电机2带动双螺纹丝杆3进行旋转，双螺纹丝杆3带动螺母座5上的第一电动伸缩杆6向中间靠近，调整第一电动伸缩杆6的高度，使第一电动伸缩杆6上的第一固定抓手8对pe管进行夹紧，便于依据不同规格的pe管进行夹持进行堵气，提高了该装置的实用性，基底板1的上表面另一端固定连接有支撑座11，支撑座11的中间固定连接有限位杆12，限位杆12的作用是使pe管与限位杆12对齐，进行pe管检测，支撑座11的外壁一侧对称固定连接有空心定位筒13，空心定位筒13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14远离空心定位筒13的一端固定连接有活塞块15，活塞块15与空心定位筒13滑动连接，空心定位筒13内安装有压力传感器，支撑座11上安装有警报器，压力传感器信号连接有警报器，当压力传感器感受到压力时，会警报器响起，表示密封完成，限位杆12的外壁固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16与活塞块15固定连接，支撑座11的外壁固定安装有第三电动伸缩杆17，第三电动伸缩杆17的输出端固定安装有第二支撑杆18，第二支撑杆18的下表面活动连接有抓手夹19，第一固定抓手8、支撑板10和抓手夹19内铺设有橡胶层，在对pe管进行夹持的时候，不对pe管的表面进行磨损，基底板1的下表面四角对称固定连接有第三支撑杆20，橡胶垫16与支撑座11固定连接，通过第三电动伸缩杆17、第二支撑杆18、抓手夹19之间的配合设置，当夹紧完成后，利用第三电动伸缩杆17向前移动，使第三电动伸缩杆17上的抓手夹19对pe管进行夹紧，再使第三电动伸缩杆17带动抓手夹19向后移动，使pe管向前移动，使pe管进入到橡胶垫16内，使橡胶垫16向内凹陷，在凹陷时，使橡胶垫16挤压活塞块15，活塞块15向后挤压弹簧14，使活塞块15挤压空心定位筒13内的压力传感器。当压力传感器感受到压力，使警报器响起，表述对pe管的一端进行密封完成，然后检测pe管是否漏气，在pe管内充注气体或液体后检测管壁所能承受的压力，该装置不需要对pe管的一端进行熔接，节约pe管的材料，提高了工作效率，减轻了工作劳动强度。
27.工作原理：使用时，先将pe管放置在支撑板10上，使第二电动伸缩杆9上升，使pe管对准限位杆12，通过电机2带动双螺纹丝杆3进行旋转，双螺纹丝杆3带动螺母座5上的第一电动伸缩杆6向中间靠近，调整第一电动伸缩杆6的高度，使第一电动伸缩杆6上的第一固定抓手8对pe管进行夹紧，当夹紧完成后，利用第三电动伸缩杆17向前移动，使第三电动伸缩杆17上的抓手夹19对pe管进行夹紧，再使第三电动伸缩杆17带动抓手夹19向后移动，使pe管向前移动，使pe管进入到橡胶垫16内，使橡胶垫16向内凹陷，在凹陷时，使橡胶垫16挤压活塞块15，活塞块15向后挤压弹簧14，使活塞块15挤压空心定位筒13内的压力传感器，当压力传感器感受到压力，使警报器响起，表述对pe管的一端进行密封完成，然后检测pe管是否漏气，在pe管内充注气体或液体后检测管壁所能承受的压力，该装置不需要对pe管的一端进行熔接，节约pe管的材料，提高了工作效率，减少了工作劳动强度，当检测完成后，使抓手夹19松开pe管，在通过电机2带动双螺纹丝杆3进行旋转，双螺纹丝杆3带动螺母座5上的第一电动伸缩杆6向两边移动，松开pe管，将pe管取出，降低第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩
杆9的高度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。