一种滤清器密封性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器检测设备技术领域，具体为一种滤清器密封性检测设备。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。是发动机的配件，在生产滤清器时，要保证滤清器的罐体是密封状态，不能漏气，需要对滤清器进行检测。
3.现有的滤清器在检测时还存在着问题：
4.传统的检测方法是通过人工将滤清器的出油管和进油管堵住然后将滤清器放入水中，看滤清器壳体是否有气泡冒出，一次只能检测一个滤清器，效率较低，针对上述问题，发明人提出一种滤清器密封性检测设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决传统的检测方法是通过人工将滤清器的出油管和进油管堵住然后将滤清器放入水中，看滤清器壳体是否有气泡冒出，一次只能检测一个滤清器，效率较低问题；本实用新型的目的在于提供一种滤清器密封性检测设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滤清器密封性检测设备，包括水槽、置物板与滤清器，水槽的上表面固定设有支架，水槽上设有观察窗，支架与置物板上均连接有输气组件，水槽的上连接有辅助检测组件，辅助检测组件与置物板固定连接；
7.辅助检测组件包括第二滑槽，第二滑槽开设在水槽的内表面，第二滑槽的内部固定设有空心块，空心块与第二滑槽的内表面之间转动设有螺杆，螺杆的外侧表面螺纹套设有矩形板，矩形板与第二滑槽的内表面滑动贴合，矩形板的上端与置物板的下表面固定连接，矩形板的截面形状为“l”形，螺杆的下端固定设有连接块，连接块贯穿空心块，连接块的下端固定设有第一锥齿轮，水槽的外侧表面固定设有同步电机，水槽的外侧表面固定设有支撑板，同步电机固定连接在支撑板的上表面，同步电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿水槽与空心块，连接杆远离同步电机的一端固定设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
8.优选地，输气组件包括进气管与连接板，进气管活动插设在支架上，进气管上固定密封板，进气管贯穿密封板，密封板的下表面与置物板的上表面均设有密封槽，密封槽设有若干个，且密封槽阵列分布在密封板与置物板上，滤清器可放置在密封槽内，置物板的外侧表面固定设有连接板，连接板相对面一侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设有滑块，滑块与密封板固定连接，连接板与滑块的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔设有四个，且螺纹孔对称设置在连接板的外侧表面，螺纹孔内螺纹插设有螺纹插杆。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、本实用新型通过打开同步电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动，通过连接块使螺杆转动，从而使其外
侧表面的矩形板向下移动，移动到水槽的内部，使滤清器与水接触，通过进气管另一端连接的输气设备通过进气管往滤清器内导气，通过观察窗进行观察，看是否有气泡冒出，便于对多个滤清器进行检测；
11.2、本实用新型可通过将多个滤清器放置在密封槽内，从而堵住密封槽的下方，通过转动螺纹插杆使其端部从螺纹孔内脱离，从而使密封板向下移动，使其盖住滤清器的上方，使密封板下表面开设的密封槽堵住滤清器的上方，在将螺纹插杆插入到下方连接板与滑块一侧开设的对应的螺纹孔内，从而将密封板固定住，将多个滤清器夹在密封板与置物板之间。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型输气组件结构示意图。
15.图3为本实用新型辅助检测组件结构示意图。
16.图中：1、水槽；11、支架；12、观察窗；2、输气组件；21、进气管；22、密封板；221、密封槽；24、连接板；25、第一滑槽；26、滑块；27、螺纹孔；28、螺纹插杆；3、辅助检测组件；31、第二滑槽；32、空心块；33、螺杆；34、矩形板；35、连接块；36、第一锥齿轮；37、同步电机；371、支撑板；38、连接杆；39、第二锥齿轮；4、置物板；5、滤清器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种滤清器密封性检测设备，包括水槽1、置物板4与滤清器5，水槽1的上表面固定设有支架11，支架11与置物板4上均连接有输气组件2，水槽1的上连接有辅助检测组件3，辅助检测组件3与置物板4固定连接；
19.辅助检测组件3包括第二滑槽31，第二滑槽31开设在水槽1的内表面，第二滑槽31的内部固定设有空心块32，空心块32与第二滑槽31的内表面之间转动设有螺杆33，螺杆33的外侧表面螺纹套设有矩形板34，矩形板34与第二滑槽31的内表面滑动贴合，矩形板34的上端与置物板4的下表面固定连接，螺杆33的下端固定设有连接块35，连接块35贯穿空心块32，连接块35的下端固定设有第一锥齿轮36，水槽1的外侧表面固定设有同步电机37，同步电机37的输出端设有连接杆38，连接杆38贯穿水槽1与空心块32，连接杆38远离同步电机37的一端固定设有第二锥齿轮39，第二锥齿轮39与第一锥齿轮36相啮合，通过打开同步电机37使其带动输出端的连接杆38转动，从而使第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39带动与其啮合的第一锥齿轮36转动，通过连接块35使螺杆33转动，从而使其外侧表面的矩形板34向下
移动，移动到水槽1的内部，使滤清器5与水接触，通过进气管21另一端连接的输气设备通过进气管21往滤清器5内导气，通过观察窗12进行观察，看是否有气泡冒出，便于对多个滤清器5进行检测。
20.水槽1上设有观察窗12。
21.通过采用上述技术方案，便于观察水槽1的内部。
22.矩形板34的截面形状为“l”形。
23.通过采用上述技术方案，便于进行连接。
24.水槽1的外侧表面固定设有支撑板371，同步电机37固定连接在支撑板371的上表面。
25.通过采用上述技术方案，辅助支撑同步电机37。
26.密封槽221设有若干个，且密封槽221阵列分布在密封板22与置物板4上。
27.通过采用上述技术方案，便于放置多个滤清器5。
28.实施例二：如图2所示，输气组件2包括进气管21与连接板24，进气管21活动插设在支架11上，进气管21的另一端与输气设备相连接，进气管21上固定密封板22，进气管21贯穿密封板22，密封板22的下表面与置物板4的上表面均设有密封槽221，滤清器5可放置在密封槽221内，置物板4的外侧表面固定设有连接板24，连接板24相对面一侧均开设有第一滑槽25，第一滑槽25内滑动设有滑块26，接触固定后，滑块26处于第一滑槽25的底部，螺纹孔27正好相对齐，滑块26与密封板22固定连接，连接板24与滑块26的一侧均开设有螺纹孔27，螺纹孔27设有四个，且螺纹孔27对称设置在连接板24的外侧表面，螺纹孔27内螺纹插设有螺纹插杆28，可通过将多个滤清器5放置在密封槽221内，从而堵住密封槽221的下方，通过转动螺纹插杆28使其端部从螺纹孔27内脱离，从而使密封板22向下移动，使其盖住滤清器5的上方，使密封板22下表面开设的密封槽221堵住滤清器5的上方，在将螺纹插杆28插入到下方连接板24与滑块26一侧开设的对应的螺纹孔27内，从而将密封板22固定住，将滤清器5夹在密封板22与置物板4之间。
29.工作原理：本实用新型在使用时，可通过将多个滤清器5放置在密封槽221内，从而堵住密封槽221的下方，通过转动螺纹插杆28使其端部从螺纹孔27内脱离，从而使密封板22向下移动，使其盖住滤清器5的上方，使密封板22下表面开设的密封槽221堵住滤清器5的上方，在将螺纹插杆28插入到下方连接板24与滑块26一侧开设的对应的螺纹孔27内，从而将密封板22固定住，将滤清器5夹在密封板22与置物板4之间，通过打开同步电机37使其带动输出端的连接杆38转动，从而使第二锥齿轮39转动，第二锥齿轮39带动与其啮合的第一锥齿轮36转动，通过连接块35使螺杆33转动，从而使其外侧表面的矩形板34向下移动，移动到水槽1的内部，使滤清器5与水接触，通过进气管21另一端连接的输气设备通过进气管21往滤清器5内导气，通过观察窗12进行观察，看是否有气泡冒出，便于对多个滤清器5进行检测。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。