一种检测高效的检具的制作方法

文档序号:32790042发布日期:2023-01-03 20:42阅读:29来源:国知局
一种检测高效的检具的制作方法

1.本技术涉及工业生产技术领域,具体为一种检测高效的检具。


背景技术:

2.在工业产品中,轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,而次传动的零部件越多,其各部位轴径也各不相同,在大批量加工完成后,为保证其质量要求需要对其各部位直径进行检测。
3.例如公开号为cn207866167u的名为一种轴径检具的中国专利,其仅能对单一的轴径进行检测,在对于检测存在多个轴径的轴时其检测效率较低,所以有必要提供一种检测高效的检具来解决上述问题。
4.需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素:

5.基于现有技术中存在的上述问题,本技术实施例的目的在于:提供一种检测高效的检具,达到了高效检测的效果。
6.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种检测高效的检具,包括底座,所述底座上安装有升降杆,所述升降杆上安装有多组调节块,所述调节块的一侧安装有调节管,所述调节管内活动连接有调节轴,所述调节轴中部两侧设置有螺旋方向相反的螺纹,所述调节轴上以轴向中部截面为基准面通过螺纹连接对称安装有调节杆,所述调节管的一侧设置有长腰槽,两组所述调节杆从所述长腰槽伸出的一端相对侧安装有卡块,所述调节轴转动时带动所述卡块做相离或相反方向移动,一侧所述卡块固定连接有百分表,通过转动调节轴带动调节杆相对或相离移动,从而调节两组相对卡块之间的距离,使其与待检测的合格直径相等,将待检测的轴的对应部分放入其中观察百分表的读数变化判断是否合格,多组调节块配合对待检测的轴的各部分完成一次性检测,实现对批量生产的轴高效检测。
7.进一步的,所述调节块可在所述升降杆上以轴线方向滑动,所述升降杆的一侧设置有齿槽,所述调节块上安装有弹性定位部,所述弹性定位部与所述齿槽配合固定所述升降杆与所述调节块的相对位置。
8.进一步的,所述升降杆上设置有凸条,所述调节块内设置有与所述凸条配合的凹槽。
9.进一步的,所述底座上安装有滑轨组件,所述滑轨组件上安装有安装部,所述安装部用于安装待检测的轴,所述滑轨组件用于带动待检测的轴移动到检测位置。
10.进一步的,所述调节轴的一端安装有把持部,所述把持部用于带动所述调节轴转动。
11.进一步的,所述调节管上设置有以轴向中部为基准的对称的刻度。
12.本技术的有益效果是:本技术提供的一种检测高效的检具,通过调节轴与升降轴
的配合,能够达到通过在待检测轴各个检测位置放置百分表并通过调节轴调整到合格的直径位置,从而实现大批量生产中快速对轴进行检测的效果。
13.除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
14.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
15.图1为本技术中一种检测高效的检具的整体示意图;
16.图2为图1的后视示意图;
17.图3为图2中a区域的剖面示意图;
18.其中,图中各附图标记:
19.1、底座;2、升降杆;3、导轨;4、滑块座;5、待检轴;6、百分表;7、调节管;8、调节块;9、调节轴;10、旋钮;11、调节杆;12、卡块;13、定位腔;14、定位弹簧;15、齿槽;16、定位杆。
具体实施方式
20.需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
22.需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.如图1-3所示,本技术提供了一种检测高效的检具,包括底座1,底座1的上端前侧安装有导轨3,导轨3上活动连接有滑块座4,所述滑块座4由与导轨3配合的滑块以及固定轴的支座组成,滑块座4上安装有待检轴5,通过人工推动滑块座4可使得待检轴5沿导轨3方向移动。
25.底座1的上端后侧固定安装有升降杆2,升降杆2上活动连接有多组调节块8,调节块8靠近待检轴5的一侧焊接固定有调节管7,调节管7的内侧轴承连接有调节轴9,调节轴9
的中部截面与待检轴5的轴向在同一平面上,调节轴9的中部两侧设置有螺旋方向相反的螺纹,且两组螺纹的螺距相等,调节轴9上以轴向中部截面为基准面通过螺纹连接对称安装有调节杆11,调节管7靠近待检轴5的一侧设置有长腰槽,调节杆11从长腰槽内伸出到调节管7外,调节杆11的厚度与长腰槽的宽度一致,从而使得在转动调节轴9时,调节杆11与调节轴9通过螺纹啮合传动,实现两组调节杆11的相向与相离的同步移动,两组调节杆11靠近待检轴5的一端相向侧均安装有卡块12,右侧卡块12与调节杆11固定连接,左侧卡块12穿过调节杆11的一端连接有百分表6,百分表6的主体与左侧调节杆11固定安装;
26.当需要对待检轴5进行检测时,将各组调节块8移动到待检轴5各个不同直径部位进行安装,通过旋转调节轴9调节两组相对卡块12之间的距离,与对应的待检轴5各部位的标准直径相等,人工推动滑块座4带动待检轴5进入到检测位置,使得待检轴5的轴线处于两组卡块12之间,观察各部位百分表6的读数,从而根据其读数的值判断待检轴5各部位实际直径是否在合格范围内,以此便可对待检轴5进行快速的检测,提高检测效率。
27.升降杆2远离待检轴5的一侧设置有齿槽15,调节块8的内侧设置有定位腔13,定位腔13内活动连接有定位杆16,定位杆16靠近升降杆2的一端设置有与齿槽15配合的齿,定位腔13内安装有定位弹簧14;
28.定位弹簧14对定位杆16产生朝向升降杆2的力,从而在初始状态下定位杆16端部的齿始终与齿槽15配合,从而对调节块8与升降杆2的相对位置进行固定,当需要调整调节块8的高度位置时,手动拉动定位杆16使其端部与齿槽15脱离配合,定位弹簧14受力收缩,上下拨动调节块8调整其高度位置,当调整完成后,松开定位杆16,定位杆16受定位弹簧14的弹力影响再次与齿槽15配合对调节块8的高度位置进行固定,实现了快速调节的功能。
29.升降杆2上设置有凸条,调节块8内设置有与凸条配合的凹槽,在对调节块8高度位置进行调节时,凸条与凹槽的配合能够使得调节块8在上下移动过程中不会发生旋转,从而保证检测的位置不会发生偏移,起到稳定调节的作用。
30.调节轴9的一端固定安装有旋钮10,通过转动旋钮10可以带动调节轴9转动,提高转动调节轴9调节检测尺寸的便捷性。
31.调节管7上设置有以中部截面为基准对称的刻度,调节杆11上端设置有指向刻度的箭头,通过箭头与刻度的配合能够便捷的调整两组相对卡块12之间的距离;
32.通过箭头与刻度的配合也能够便捷的观察两组对称安装的调节杆11的位置,是否发生偏移,若刻度位置不同则可拆卸下来重新调节,避免影响检测精度。
33.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
34.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
35.在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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